一种煤气化渣自干化分质利用系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种煤气化渣自干化分质利用系统及方法，所述方法将煤气化渣原料通过筛分机进行初步分离，高灰分筛上物作为尾矿产品，筛下物继续经过分级旋流器实现碳灰分离；分级旋流器溢流给入沉降槽进行处理，分级旋流器底流经过分选机分选后得到重产物与轻产物，重产物经过筛分所得筛上物作为尾矿产品，筛下物给入沉降槽；轻产物经过筛分所得筛上物经脱水后作为精煤，筛下物给入沉降槽；沉降槽底流给入脱水机进行脱水后得到中煤；低品质中煤直燃对精煤进行深度脱水，得到最终高品质精煤产品。本发明专利技术提供的技术方案可实现煤气化渣的分级分质大规模资源化利用，能够在有效减小对环境污染的同时，实现能量的回收利用。实现能量的回收利用。实现能量的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化渣自干化分质利用系统及方法


[0001]本专利技术属于煤化工固废资源处理
，特别涉及一种煤气化渣自干化分质利用系统及方法。

技术介绍

[0002]随着煤化工技术的飞速发展，每年的煤气化渣产生量巨大，煤气化渣是煤气化过程中产生的副产品，主要包括气化粗渣和气化细渣；其中，气化粗渣具有密度大、灰分高的性质特点，但仍含有少量的固定碳，可脱碳后直接用于建筑、道路桥梁等领域；气化细渣则由于其含碳量高、烧失量大等特点，目前尚未形成大规模的工业化应用，亟需合理有效的方式实现其大规模资源化利用。
[0003]气化灰渣作为一种固体废弃物，目前主要处理办法为填埋和掺烧；其中，填埋处理存在浪费土地与二次污染的问题，无法从根本上解决气化渣给环境造成的危害；燃烧法主要针对气化细渣，虽然能够利用气化细渣的能量，但为了维持燃烧设备稳定运行只能进行低比例掺烧，且由于其高含水特性往往导致燃烧过程不稳定，无法实现气化细渣的大规模消纳利用。另外，现有相关研究证实气化细渣具有明显的粒度特性，利用合理方式进行不同粒度气化细渣的分级提取后，灰分高的产品可用于建材等领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气化渣自干化分质利用系统，其特征在于，包括：第一筛分机(1)，用于输入煤气化渣原样并进行筛分分离处理，输出筛上物和筛下物；分级旋流器(5)，用于输入所述第一筛分机(1)输出的筛下物进行分级处理，输出溢流产品与底流产品；分选机(4)，用于输入所述分级旋流器(5)输出的底流产品并按照密度大小进行分选处理，输出密度大于等于预设密度阈值的重产物与密度小于所述预设密度阈值的轻产物；第二筛分机(2)，用于输入所述分选机(4)输出的重产物并进行筛分分离处理，输出筛上物和筛下物；第三筛分机(3)，用于输入所述分选机(4)输出的轻产物并进行筛分分离处理，输出筛上物与筛下物；沉降槽(6)，用于输入所述第二筛分机(2)输出的筛下物、所述第三筛分机(3)输出的筛下物以及所述分级旋流器(5)输出的溢流产品并进行沉降浓缩处理，输出浓缩底流产品；第一脱水机(7)，用于输入所述第三筛分机(3)输出的筛上物并进行脱水处理，输出初步精煤产品；第二脱水机(8)，用于输入所述沉降槽(6)输出的浓缩底流产品并进行脱水处理，输出初步中煤产品；第一烘干筒(10)，用于输入所述初步精煤产品并进行脱水，输出最终精煤产品；第二烘干筒(11)，用于输入所述初步中煤产品并进行脱水，输出最终中煤产品；燃烧机(14)，用于输入所述最终中煤产品并燃烧，输出高温烟气与灰渣；其中，所述灰渣、所述第一筛分机(1)输出的筛上物和所述第二筛分机(2)输出的筛上物合并为最终尾矿产品；所述第一烘干筒(10)和所述第二烘干筒(11)进行脱水采用的热源为所述高温烟气。2.根据权利要求1所述的一种煤气化渣自干化分质利用系统，其特征在于，还包括：第一除尘器(12)，用于对所述第一烘干筒(10)的出口烟气进行除尘处理，使其达到预设排放标准；第二除尘器(13)，用于对所述第二烘干筒(11)出口烟气进行除尘处理，使其达到预设排放标准。3.根据权利要求1所述的一种煤气化渣自干化分质利用系统，其特征在于，还包括：送风机(15)，用于为所述燃烧机(14)提供燃烧所需空气。4.根据权利要求1所述的一种煤气化渣自干化分质利用系统，其特征在于，所述第一筛分机(1)和所述第二筛分机(2)分别为高频振动筛分机或弧形筛分机。5.根据权利要求1所述的一种煤气化渣自干化分质利用系统，其特征在于，所述第三筛分机(3)为高频叠层振动细筛。6.根据权利要求1所述的一种煤气化渣自干化分质利用系统，其特征在于，所述分选机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学斌，于伟，张瀚霖，史兆臣，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：