本实用新型专利技术涉及一种用于降低出钢温度的降温装置，包括降温箱，降温箱的一侧设置有循环水箱，循环水箱与降温箱之间设置有喷淋降温组件，降温箱的内部设置有输送组件，输送组件的下方设置有过滤网，降温箱内配合过滤网设置有滤渣清理组件，降温箱的底端与循环水箱之间设置有循环水管，循环水管上设置有第一水泵，循环水箱内设置有螺旋换热水管，螺旋换热水管的两端延伸至循环水箱的外侧并连接外界生活区，循环水箱的外侧壁上设置有散热翅，本实用新型专利技术对钢板的降温效果好，且可以对降温过程中产生的碎渣进行收集清理，同时充分利用了钢板降温过程中产生的热能，节约能源。节约能源。节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种用于降低出钢温度的降温装置
[0001]本技术涉及钢加工
，具体是一种用于降低出钢温度的降温装置。
技术介绍
[0002]钢加工时，通过钢包倒出钢水进行浇筑成型，之后将成型的钢块进行切割，切割之后的钢块利用烤炉重新加热，使得钢块具有足够延展性，使得钢块可以重新塑型，预热后的钢块送进强力滚轮，通过强力滚轮对钢块来回加压压扁，使得钢块变成厚度不到三毫米的钢板，刚出来的钢板其表面温度会很高，一般会利用水冷进行喷淋，对待出钢的钢板进行降温冷却，但是现有出钢时的降温装置，在对钢板进行降温时，转移到喷淋液体中的热能大多被浪费掉，造成能源的浪费。
[0003]公开号为CN209986006U为的中国专利文件中提供了一种出钢用降温装置，包括降温箱、水箱和厂房办公室本体，降温箱的内部底端一侧连接安装有传输管，传输管的一端连接至抽水泵的输入端，抽水泵的输出端通过传输管连接至水箱的内部一侧，水箱的顶端设有高压水泵，高压水泵的输出端通过传输管连接至降温箱内部的喷水孔，降温箱的内部顶端固定安装有吸气口，吸气口的顶端连接安装有分流管，分流管的一端连接至风机的输入端，风机的输出端通过传输管连接至热交换器的输入端。
[0004]上述方案采用封闭的降温箱使钢板在传输时可以对其进行喷水冷却降温，其产生的水蒸气通过多个吸气口传输至热交换器内进行热交换，其热度输送到工厂厂房办公室本体内，节约资源又方便工作人员。
[0005]但是上述方案中通过传输管和抽水泵的配合喷淋之后降落的水抽取至水箱内，然后再将水箱内的水通过高压水泵以及传输管的配合输送至喷水孔再次进行喷水，但是这个过程中的水温变高，再次喷淋时对钢板的冷却降温效果较差，上述方案中缺少相应的对循环使用的冷却水进行散热降温的装置，使得钢板的整体冷却效果较差，另外，在出钢时对钢板的冷却过程中，会产生碎屑，但是上述方案中缺少相应的对碎屑进行收集和处理的方式，使得碎屑容易沉积在冷却箱的底部，难以清理。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于降低出钢温度的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于降低出钢温度的降温装置，包括降温箱，所述降温箱的一侧设置有循环水箱，所述循环水箱与降温箱之间设置有喷淋降温组件，所述降温箱的内部设置有输送组件，所述输送组件的下方设置有过滤网，所述降温箱内配合过滤网设置有滤渣清理组件，所述降温箱的底端与循环水箱之间设置有循环水管，所述循环水管上设置有第一水泵，所述循环水箱内设置有螺旋换热水管，所述螺旋换热水管的两端延伸至循环水箱的外侧并连接外界生活区，所述循环水箱的外侧壁上设置有散热翅。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述喷淋降温组件包括设置在降温箱内部顶端的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，所述循环水箱上连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端与喷淋管之间设置有输水管，通过第二水泵、输水管、喷淋管以及喷淋头的配合实现钢板的喷淋降温。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送组件包括多个转动安装在降温箱内的输送辊，每个所述输送辊的一端均延伸至降温箱的外侧并设置有连接轴，相邻的两个所述连接轴之间设置有链带，所述降温箱的侧壁上设置有第一电机，所述第一电机与其中一个连接轴连接，通过第一电机、连接轴、链带以及输送辊的配合实现加工完成的钢板的输送。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滤渣清理组件包括位于过滤网上方的推板，所述推板上传动连接有动力组件，所述降温箱的一侧配合推板设置有密封门，通过过滤网、推板以及密封门的配合实现碎渣的拦截和清理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述动力组件包括转动安装在降温箱内的丝杆，所述丝杆与推板之间螺纹连接，所述降温箱的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆连接，所述推板与降温箱之间设置有限位组件，通过第二电机、丝杆以及推板的配合实现推板在过滤网顶部的移动，从而将被过滤网拦截的碎渣推动排出。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括对称设置在丝杆两侧的限位杆，所述推板上开设有两个限位滑槽，所述限位杆滑动位于限位滑槽内，通过限位滑槽和限位杆的配合限定推板的移动方向，提高推板的移动稳定性。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述输水管与第二水泵之间连接有蛇形散热管，进一步加强循环冷却液体的降温效果，提高钢板的降温效果。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术包括降温箱，降温箱内设置有输送组件，并在输送组件的下方设置有过滤网，可以对钢板在降温过程中产生的碎屑进行拦截，同时配合过滤网设置有滤渣清理组件，便于将过滤网拦截的碎屑向外排出，实现降温箱内部的清理，使用更便捷。
[0017]2、本技术包括降温箱，在降温箱的一侧设置有循环水箱，并在循环水箱内设置有螺旋换热水管，将外界冷水通过螺旋换热水管的一端输入，使得注入的冷水在螺旋换热水管的作用下与进入循环水箱的热水进行换热，并从螺旋换热水管的另一端输出用作生活所需，节约能源，同时实现循环水箱内循环水的降温。
[0018]3、同时，本技术在循环水箱的外侧壁上设置有散热翅，这样可以进一步加强循环水箱的散热效果，并与蛇形散热管配合使得再次输送至喷淋管中的冷却液温度降低，提高钢板的降温效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种用于降低出钢温度的降温装置的整体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的一种用于降低出钢温度的降温装置的整体结构示意图二；
[0021]图3为本技术的一种用于降低出钢温度的降温装置的整体结构示意图三；
[0022]图4为本技术中降温箱内部结构剖视状态下的分解示意图；
[0023]图5为本技术中循环水箱与螺旋换热水管之间的连接结构分解示意图。
[0024]图中：1、降温箱；2、循环水箱；3、输送组件；4、过滤网；5、循环水管；6、第一水泵；7、
螺旋换热水管；8、散热翅；9、喷淋管；10、喷淋头；11、第二水泵；12、输水管；13、输送辊；14、连接轴；15、链带；16、第一电机；17、推板；18、密封门；19、丝杆；20、第二电机；21、限位杆；22、限位滑槽；23、蛇形散热管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种用于降低出钢温度的降温装置，包括降温箱1，降温箱1的一侧设置有循环水箱2，循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于降低出钢温度的降温装置，包括降温箱(1)，所述降温箱(1)的一侧设置有循环水箱(2)，所述循环水箱(2)与降温箱(1)之间设置有喷淋降温组件，所述降温箱(1)的内部设置有输送组件(3)，其特征在于：所述输送组件(3)的下方设置有过滤网(4)，所述降温箱(1)内配合过滤网(4)设置有滤渣清理组件，所述降温箱(1)的底端与循环水箱(2)之间设置有循环水管(5)，所述循环水管(5)上设置有第一水泵(6)，所述循环水箱(2)内设置有螺旋换热水管(7)，所述螺旋换热水管(7)的两端延伸至循环水箱(2)的外侧并连接外界生活区，所述循环水箱(2)的外侧壁上设置有散热翅(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于降低出钢温度的降温装置，其特征在于：所述喷淋降温组件包括设置在降温箱(1)内部顶端的喷淋管(9)，所述喷淋管(9)上设置有多个喷淋头(10)，所述循环水箱(2)上连接有第二水泵(11)，所述第二水泵(11)的输出端与喷淋管(9)之间设置有输水管(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于降低出钢温度的降温装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括多个转动安装在降温箱(1)内的输送辊(13)，每个所述输送辊(13)的一端均延伸至降温箱(1)的外侧并设置有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴先义，石哈，张瑞明，栗卫民，时鹏，
申请(专利权)人：安徽首矿大昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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