一种斜度架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜度架，包括固定底座，所述固定底座的上端面安装有锁紧斜块，所述锁紧斜块的内侧设置有第二操作手柄，所述锁紧斜块的一侧安装有调节杆，所述调节杆两端的外侧均安装有支撑角板，所述支撑角板的一侧安装有传动板，所述传动板位于远离支撑角板的一侧安装有限位角板，所述支撑角板、传动板和限位角板的内侧均设置有若干个定位孔，两个所述限位角板一端的内侧安装有连接杆，两个所述传动板的上端面固定安装有一个放置工作台，所述放置工作台的上端面滑动连接有夹板，所述夹板的一端固定安装有导向柱。本实用新型专利技术通过对加工平台进行角度的精确调节，同时对连接结构进行压紧，便于保证加工的精度。便于保证加工的精度。便于保证加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种斜度架


[0001]本技术涉及机加工
，具体为一种斜度架。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，在机械加工中，经常需要在零件上加工斜孔或斜面，由于立式数控加工中心的主轴轴线与工作台垂直设置，当需要加工斜孔或斜面时，需安装角度头，使刀具旋转中心线与主轴旋转中心线成角度，从而完成斜面或斜孔加工。
[0003]但是，现有的对工作平台进行调节斜度时，平台易发生晃动，造成加工精度的降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种斜度架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斜度架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对工作平台进行调节斜度时，平台易发生晃动，造成加工精度的降低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜度架，包括固定底座，所述固定底座的上端面安装有锁紧斜块，所述锁紧斜块的内侧设置有第二操作手柄，所述锁紧斜块的一侧安装有调节杆，所述调节杆两端的外侧均安装有支撑角板，所述支撑角板的一侧安装有传动板，所述传动板位于远离支撑角板的一侧安装有限位角板，所述支撑角板、传动板和限位角板的内侧均设置有若干个定位孔，两个所述限位角板一端的内侧安装有连接杆，两个所述传动板的上端面固定安装有一个放置工作台，所述放置工作台的上端面滑动连接有夹板，所述夹板的一端固定安装有导向柱，所述夹板的另一端安装有第一操作手柄。
[0006]优选的，所述固定底座与限位角板焊接固定，所述支撑角板与固定底座通过螺钉连接固定，所述支撑角板与限位角板通过传动板连接。r/>[0007]优选的，所述调节杆的两端均贯穿限位角板和传动板通过螺纹与支撑角板连接，所述传动板与放置工作台焊接固定。
[0008]优选的，所述夹板与放置工作台通过第一操作手柄和导向柱连接，所述导向柱的一端贯穿放置工作台的一端与夹板焊接固定，所述第一操作手柄与放置工作台通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述锁紧斜块与固定底座通过第二操作手柄连接，所述第二操作手柄与固定底座通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述传动板与支撑角板和限位角板通过连接杆连接，所述连接杆的两端与支撑角板均通过定位销连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过支撑角板与限位角板便于对传动板进行定位装夹，在支撑角板、传动板和限位角板的一侧均设置有定位孔，调节杆插接在其中一个定位孔的内侧，使得通过对调节杆的位置进行调节，便于实现传动板通过连接杆相对于支撑角板和限位角板进
行角度的调节，进而传动板带动放置工作台进行斜度的调整；
[0013]2、本技术通过操作旋转第一操作手柄，使得第一操作手柄通过夹板便于对工件进行装夹，便于实现斜度的调节，通过旋转第二操作手柄，便于实现第二操作手柄带动锁紧斜块进行移动能够对调节杆进行压紧，提高调节杆安装的稳定，进而便于保证放置工作台的稳定，提高工件加工的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术传动板的结构示意图；
[0017]图4为本技术锁紧斜块的局部剖面结构示意图。
[0018]图中：1、固定底座；2、放置工作台；3、第一操作手柄；4、支撑角板；5、导向柱；6、连接杆；7、定位孔；8、调节杆；9、锁紧斜块；10、传动板；11、限位角板；12、第二操作手柄；13、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种斜度架，包括固定底座1，固定底座1的上端面安装有锁紧斜块9，锁紧斜块9的内侧设置有第二操作手柄12，锁紧斜块9的一侧安装有调节杆8，第二操作手柄12带动锁紧斜块9进行移动能够对调节杆8进行压紧，提高调节杆8安装的稳定，调节杆8两端的外侧均安装有支撑角板4，支撑角板4的一侧安装有传动板10，传动板10位于远离支撑角板4的一侧安装有限位角板11，支撑角板4、传动板10和限位角板11的内侧均设置有若干个定位孔7，两个限位角板11一端的内侧安装有连接杆6，两个传动板10的上端面固定安装有一个放置工作台2，放置工作台2的上端面滑动连接有夹板13，夹板13的一端固定安装有导向柱5，夹板13的另一端安装有第一操作手柄3，整体通过对加工平台进行角度的精确调节，同时对连接结构进行压紧，便于保证加工的精度。
[0021]进一步，固定底座1与限位角板11焊接固定，支撑角板4与固定底座1通过螺钉连接固定，支撑角板4与限位角板11通过传动板10连接，通过支撑角板4与限位角板11便于对传动板10进行定位装夹。
[0022]进一步，调节杆8的两端均贯穿限位角板11和传动板10通过螺纹与支撑角板4连接，传动板10与放置工作台2焊接固定，通过调节杆8便于对传动板10进行定位支撑。
[0023]进一步，夹板13与放置工作台2通过第一操作手柄3和导向柱5连接，导向柱5的一端贯穿放置工作台2的一端与夹板13焊接固定，第一操作手柄3与放置工作台2通过螺纹连接，第一操作手柄3通过夹板13便于对工件进行装夹。
[0024]进一步，锁紧斜块9与固定底座1通过第二操作手柄12连接，第二操作手柄12与固定底座1通过螺纹连接，第二操作手柄12带动锁紧斜块9进行移动能够对调节杆8进行压紧，提高调节杆8安装的稳定。
[0025]进一步，传动板10与支撑角板4和限位角板11通过连接杆6连接，连接杆6的两端与支撑角板4均通过定位销连接，通过对调节杆8的位置进行调节，便于实现传动板10通过连接杆6相对于支撑角板4和限位角板11进行角度的调节。
[0026]工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将限位角板11与固定底座1焊接固定，支撑角板4与固定底座1通过螺钉连接固定，使得通过支撑角板4与限位角板11便于对传动板10进行定位装夹，将传动板10的一端与支撑角板4和限位角板11通过连接杆6连接，在支撑角板4、传动板10和限位角板11的一侧均设置有定位孔7，调节杆8插接在其中一个定位孔7的内侧，使得通过对调节杆8的位置进行调节，便于实现传动板10通过连接杆6相对于支撑角板4和限位角板11进行角度的调节，进而传动板10带动放置工作台2进行斜度的调整，在放置工作台2的上端面安装有夹板13，第一操作手柄3与放置工作台2通过螺纹连接，使得操作旋转第一操作手柄3，使得第一操作手柄3通过夹板13便于对工件进行装夹，便于实现斜度的调节，在调节杆8的一侧设置有锁紧斜块9，锁紧斜块9与固定底座1通过第二操作手柄12连接，使得通过旋转第二操作手柄12，便于实现第二操作手柄12带动锁紧斜块9进行移动能够对调节杆8进行压紧，提高调节杆8安装的稳定，进而便于保证放置工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜度架，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端面安装有锁紧斜块(9)，所述锁紧斜块(9)的内侧设置有第二操作手柄(12)，所述锁紧斜块(9)的一侧安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)两端的外侧均安装有支撑角板(4)，所述支撑角板(4)的一侧安装有传动板(10)，所述传动板(10)位于远离支撑角板(4)的一侧安装有限位角板(11)，所述支撑角板(4)、传动板(10)和限位角板(11)的内侧均设置有若干个定位孔(7)，两个所述限位角板(11)一端的内侧安装有连接杆(6)，两个所述传动板(10)的上端面固定安装有一个放置工作台(2)，所述放置工作台(2)的上端面滑动连接有夹板(13)，所述夹板(13)的一端固定安装有导向柱(5)，所述夹板(13)的另一端安装有第一操作手柄(3)。2.根据权利要求1所述的一种斜度架，其特征在于：所述固定底座(1)与限位角板(11)焊接固定，所述支撑角板(4)与固定底座(1)通过螺钉连接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹科军，
申请(专利权)人：东莞市科宇模胚有限公司，
类型：新型
国别省市：