本实用新型专利技术公开了一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，包括主箱体和快速取量机构，主箱体内壁的底部固定安装有电子秤，电子秤的顶部设有盛放桶，主箱体的一侧设有供液组件，主箱体的内部设有排污组件，主箱体的正面固定连接有PLC控制器，快速取量机构包括溢流槽，溢流槽开设于盛放桶的外壁，溢流槽的内腔固定连接有U型溢流板，盛放桶的外壁固定穿插连接有调节管，调节管的内腔固定安装有第一排水阀门。本实用新型专利技术利用U型溢流板和调节管的设置，通过U型溢流板和调节管可以快速将盛放桶内脱硫浆料的体积下降至指定的量，无需工作人员多次调整烧杯内脱硫浆液的量，提高了密度检测工作的便捷性。作的便捷性。作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置
[0001]本技术涉及脱硫浆液密度检测领域，特别涉及一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置。
技术介绍
[0002]脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。脱硫浆液就是用来脱除烟气中二氧化硫的物质，比如石灰石、石灰、碱液和氨水等。
[0003]脱硫浆液在使用前需要对其密度进行检测工作，目前一般是通过密度检测仪来对脱硫浆液进行密度检测工作的，在使用密度检测仪对脱硫浆液进行密度检测工作时，需要通过烧杯量取定量的脱硫浆液，在此过程中，存在着需要工作人员多次调整烧杯内脱硫浆液量的现象，这就体现出了目前密度检测工作的不便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，包括主箱体和快速取量机构，所述主箱体内壁的底部固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部设有盛放桶，所述主箱体的一侧设有供液组件，所述主箱体的内部设有排污组件，所述主箱体的正面固定连接有PLC控制器；
[0006]所述快速取量机构包括溢流槽，所述溢流槽开设于盛放桶的外壁，所述溢流槽的内腔固定连接有U型溢流板，所述盛放桶的外壁固定穿插连接有调节管，所述调节管的内腔固定安装有第一排水阀门。
[0007]优选的，所述供液组件包括浆液管，所述浆液管的内腔固定安装有浆液阀门；
[0008]所述浆液管的外壁固定穿插连接有冲洗水管，所述冲洗水管的内腔固定安装有冲洗水阀门。
[0009]优选的，所述排污组件包括地沟，所述地沟开设于主箱体内壁的底部，所述地沟内壁的底部固定连接有引流块，所述主箱体的正面固定穿插连接有排料管，所述排料管的一端嵌设有管塞。
[0010]优选的，所述盛放桶的外壁固定连接有出料管，所述出料管的内腔固定安装有第二排水阀门。
[0011]优选的，所述主箱体内壁的底部固定连接有间隔板，所述间隔板的一侧开设有两个贯穿孔，其中一个所述贯穿孔的内壁与调节管的外壁固定套接，其中另一个所述贯穿孔的内壁与出料管的外壁固定套接。
[0012]优选的，所述主箱体的内部设有警报组件，所述警报组件包括L型板，所述L型板的顶部固定连接有蜂鸣报警器，所述盛放桶内壁的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底
部固定安装有点触式按钮，所述点触式按钮的下方设有按压块，所述按压块的底部固定连接有漂浮板；
[0013]所述按压块的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块，所述T型滑块的一侧与盛放桶内壁的一侧固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用U型溢流板和调节管的设置，通过U型溢流板和调节管可以快速将盛放桶内脱硫浆料的体积下降至指定的量，无需工作人员多次调整烧杯内脱硫浆液的量，提高了密度检测工作的便捷性；
[0016](2)本技术利用蜂鸣报警器、点触式按钮、按压块和漂浮板的设置通过蜂鸣报警器、点触式按钮、按压块和漂浮板的配合可以在盛放桶存满脱硫浆液时及时提醒工作人员，避免了脱硫浆液的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、主箱体；2、电子秤；3、盛放桶；4、供液组件；401、浆液管；402、浆液阀门；403、冲洗水管；404、冲洗水阀门；5、排污组件；501、地沟；502、引流块；503、排料管；504、管塞；6、U型溢流板；7、调节管；8、第一排水阀门；9、出料管；10、第二排水阀门；11、间隔板；12、警报组件；1201、L型板；1202、蜂鸣报警器；1203、固定板；1204、点触式按钮；1205、按压块；1206、漂浮板；1207、T型滑块；13、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，包括主箱体1和快速取量机构，快速取量机构用于快速取得一定体积的脱硫浆液，主箱体1内壁的底部固定安装有电子秤2，电子秤2用于称取盛放桶3内脱硫浆液的重量，电子秤2在使用时需要对盛放桶3进行去皮处理，电子秤2的顶部设有盛放桶3，主箱体1的一侧设有供液组件4，供液组件4用于往盛放桶3内添加脱硫浆液或清洗水，供液组件4包括浆液管401，浆液管401需与供浆液设备连接，浆液管401的内腔固定安装有浆液阀门402，浆液管401的外壁固定穿插连接有冲洗水管403，冲洗水管403的一端需与供水设备连接，冲洗水管403的内腔固定安装有冲洗水阀门404，主箱体1的内部设有排污组件5，排污组件5用于将多余的脱硫浆液排出主箱体1，排污组件5包括地沟501，地沟501开设于主箱体1内壁的底部，地沟501内壁的底部固定连接有引流块502，主箱体1的正面固定穿插连接有排料管503，排料管503的一端嵌设有管塞504，主箱体1的正面固定连接有PLC控制器13；
[0023]快速取量机构包括溢流槽，溢流槽开设于盛放桶3的外壁，溢流槽的内腔固定连接
有U型溢流板6，U型溢流板6用于将盛放桶3内多余的脱硫浆料引流至地沟501，盛放桶3的外壁固定穿插连接有调节管7，调节管7用于将盛放桶3内调节管7上方的脱硫浆料快速排出盛放桶3，调节管7的内腔固定安装有第一排水阀门8；
[0024]盛放桶3的外壁固定连接有出料管9，出料管9用于排出盛放桶3内的液体，出料管9的内腔固定安装有第二排水阀门10，主箱体1内壁的底部固定连接有间隔板11，间隔板11用于分隔地沟501和盛放桶3，同时防止脱硫浆料飞溅至电子秤2的顶部，从而影响检测精度，间隔板11的一侧开设有两个贯穿孔，其中一个贯穿孔的内壁与调节管7的外壁固定套接，其中另一个贯穿孔的内壁与出料管9的外壁固定套接；
[0025]主箱体1的内部设有警报组件12，警报组件12用于提醒工作人员盛放桶3内已装有足量脱硫浆液，避免浪费脱硫浆液，警报组件12包括L型板1201，L型板1201的顶部固定连接有蜂鸣报警器1202，盛放桶3内壁的一侧固定连接有固定板1203，固定板1203的底部固定安装有点触式按钮1204，点触式按钮1204的下方设有按压块1205，按压块1205的底部固定连接有漂浮板1206，漂浮板1206呈弧形设置，漂浮板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，包括主箱体(1)和快速取量机构，其特征在于，所述主箱体(1)内壁的底部固定安装有电子秤(2)，所述电子秤(2)的顶部设有盛放桶(3)，所述主箱体(1)的一侧设有供液组件(4)，所述主箱体(1)的内部设有排污组件(5)，所述主箱体(1)的正面固定连接有PLC控制器(13)；所述快速取量机构包括溢流槽，所述溢流槽开设于盛放桶(3)的外壁，所述溢流槽的内腔固定连接有U型溢流板(6)，所述盛放桶(3)的外壁固定穿插连接有调节管(7)，所述调节管(7)的内腔固定安装有第一排水阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，其特征在于，所述供液组件(4)包括浆液管(401)，所述浆液管(401)的内腔固定安装有浆液阀门(402)；所述浆液管(401)的外壁固定穿插连接有冲洗水管(403)，所述冲洗水管(403)的内腔固定安装有冲洗水阀门(404)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液加工用浆液密度检测装置，其特征在于，所述排污组件(5)包括地沟(501)，所述地沟(501)开设于主箱体(1)内壁的底部，所述地沟(501)内壁的底部固定连接有引流块(502)，所述主箱体(1)的正面固定穿插连接有排料管(503)，所述排料管(503)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫振东，
申请(专利权)人：内蒙古华伊卓资热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。