一种除草药肥制备工艺系统技术方案

技术编号:34452432 阅读:45 留言:0更新日期:2022-08-06 16:54
本实用新型专利技术涉及除草药肥制备设备的技术领域,特别是涉及一种除草药肥制备工艺系统,其能够使药剂与肥料混合更加均匀,减少混合充分所需的时间,有效提高混合效率,降低使用局限性;包括混料桶、加料斗、下料管、混料电机、驱动轴、导流管、连接盘和固定套,混料桶的底端连接设置有四组桶腿,加料斗的底端设置有四组支杆,加料斗通过支杆固定安装在混料桶的顶端,导流管的圆周外壁上环形等距的连通设置有多组分散管,连接盘的圆周外壁与多组分散管的底端固定连接,连接盘的底端与驱动轴的顶端固定连接,固定套固定套设在驱动轴上,固定套上环形等距的设置有多组拌料叶,混料桶的右端连通设置有排料阀。设置有排料阀。设置有排料阀。

【技术实现步骤摘要】
一种除草药肥制备工艺系统


[0001]本技术涉及除草药肥制备设备的
,特别是涉及一种除草药肥制备工艺系统。

技术介绍

[0002]除草药肥是指将化学除草剂和化学肥料相混合,并通过一定工艺生产而成的除草型化学肥料,使其在使用时,可以在一次田间作业过程中,便能达到施肥和除草的双重效果,达到省工节本的目的。
[0003]现有的除草药肥生产过程中,在化学除草药剂与化学肥料混合时,同时将两种物料加入拌料罐内,通过拌料罐内的搅拌装置不断搅拌,完成混合。
[0004]但是在使用时发现,药剂与肥料混合不均匀,混合充分所需的工作时间过长,混合效率低,导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够使药剂与肥料混合更加均匀,减少混合充分所需的时间,有效提高混合效率,降低使用局限性的除草药肥制备工艺系统。
[0006]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,包括混料桶、加料斗、下料管、混料电机、驱动轴、导流管、连接盘和固定套,混料桶的底端连接设置有四组桶腿,加料斗的底端设置有四组支杆,加料斗通过支杆固定安装在混料桶的顶端,下料管固定安装在混料桶的顶端,并且下料管的输入端与加料斗的底端连通,混料电机固定安装在混料桶的底端,驱动轴通过与混料桶输出端的连接转动安装在混料桶内,导流管转动套装在下料管上,导流管的圆周外壁上环形等距的连通设置有多组分散管,多组分散管的圆周外壁上均设置有多组分散孔,连接盘的圆周外壁与多组分散管的底端固定连接,连接盘的底端与驱动轴的顶端固定连接,固定套固定套设在驱动轴上,固定套上环形等距的设置有多组拌料叶,混料桶的右端连通设置有排料阀。
[0007]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,还包括密封盖,密封盖盖装在加料斗的顶端,密封盖的顶端连接设置有盖把。
[0008]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述密封盖的底端连接设置有密封垫。
[0009]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组桶腿的底端。
[0010]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述混料桶的前端设置有料窗。
[0011]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,还包括手推把,手推把固定安装在混料桶的顶端。
[0012]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0013]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述分散管采用不锈钢材质制作。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:能够使药剂与肥料混合更加均匀,减少混合充分所需的时间,有效提高混合效率,降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧结构示意图;
[0016]图2是本技术的前侧剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术中混料桶的上侧剖面结构示意图;
[0018]图4是本技术中分散管的横向截面结构示意图;
[0019]附图中标记:1、混料桶;2、桶腿;3、加料斗;4、支杆;5、下料管;6、混料电机;7、驱动轴;8、导流管;9、分散管;10、分散孔;11、连接盘;12、固定套;13、拌料叶;14、排料阀;15、密封盖;16、盖把;17、密封垫;18、万向轮;19、料窗;20、手推把;21、防滑把套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种除草药肥制备工艺系统,包括混料桶1、加料斗3、下料管5、混料电机6、驱动轴7、导流管8、连接盘11和固定套12,混料桶1的底端连接设置有四组桶腿2,加料斗3的底端设置有四组支杆4,加料斗3通过支杆4固定安装在混料桶1的顶端,下料管5固定安装在混料桶1的顶端,并且下料管5的输入端与加料斗3的底端连通,混料电机6固定安装在混料桶1的底端,驱动轴7通过与混料桶1输出端的连接转动安装在混料桶1内,导流管8转动套装在下料管5上,导流管8的圆周外壁上环形等距的连通设置有多组分散管9,多组分散管9的圆周外壁上均设置有多组分散孔10,连接盘11的圆周外壁与多组分散管9的底端固定连接,连接盘11的底端与驱动轴7的顶端固定连接,固定套12固定套设在驱动轴7上,固定套12上环形等距的设置有多组拌料叶13,混料桶1的右端连通设置有排料阀14;能够使药剂与肥料混合更加均匀,减少混合充分所需的时间,有效提高混合效率,降低使用局限性。
[0022]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,还包括密封盖15,密封盖15盖装在加料斗3的顶端,密封盖15的顶端连接设置有盖把16;通过设置密封盖15,能够有效防止在混料过程中,物料从加料斗3内溅出,避免造成物料的浪费,降低使用局限性。
[0023]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述密封盖15的底端连接设置有密封垫17;通过设置密封垫17,能够使密封盖15的盖装更加的严密,增强密封性,提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,还包括四组万向轮18,四组万向轮18分别固定安装在四组桶腿2的底端;通过设置万向轮18,能够方便设备整体的移动和位置的调整,降低使用局限性。
[0025]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述混料桶1的前端设置有料窗19;通过设置料窗19,能够方便观察混料桶1内部药剂与肥料的混合情况,降低使用局限性。
[0026]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,还包括手推把20,手推把20固定安装
在混料桶1的顶端;通过设置手推把20,能够方便工作人员推动设备进行移动,降低使用局限性。
[0027]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述手推把20的圆周外壁上固定套设有防滑把套21;通过设置防滑把套21,能够有效防止在推动过程中手部出现打滑的情况,提高使用可靠性。
[0028]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,所述分散管9采用不锈钢材质制作;通过采用不锈钢材质,能够有效防止分散管9表面生锈,提高使用可靠性。
[0029]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,其在工作时,首先通过启动混料电机6,混料电机6带动驱动轴7转动,使驱动轴7通过连接盘11带动多组分散管9高速转动,同时驱动轴7也通过固定套12带动拌料叶13转动,然后打开密封盖15,将除草药剂和化学肥料放入加料斗3中,盖好密封盖15,初步混合的物料由下料管5进入到导流管8中,并通过导流管8滑落至分散管9内,通过分散管9的高速转动,使分散管9将内部的物料通过分散孔10甩出,与混料桶1内壁发生碰撞使下落至混料桶1底部,然后通过拌料叶13的转动再次对物料进行混合,继而完成对物料的混合加工,加工完成后,通过打开排料阀14将物料排出即可。
[0030]本技术的一种除草药肥制备工艺系统,其安装方式、连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草药肥制备工艺系统,其特征在于,包括混料桶(1)、加料斗(3)、下料管(5)、混料电机(6)、驱动轴(7)、导流管(8)、连接盘(11)和固定套(12),混料桶(1)的底端连接设置有四组桶腿(2),加料斗(3)的底端设置有四组支杆(4),加料斗(3)通过支杆(4)固定安装在混料桶(1)的顶端,下料管(5)固定安装在混料桶(1)的顶端,并且下料管(5)的输入端与加料斗(3)的底端连通,混料电机(6)固定安装在混料桶(1)的底端,驱动轴(7)通过与混料桶(1)输出端的连接转动安装在混料桶(1)内,导流管(8)转动套装在下料管(5)上,导流管(8)的圆周外壁上环形等距的连通设置有多组分散管(9),多组分散管(9)的圆周外壁上均设置有多组分散孔(10),连接盘(11)的圆周外壁与多组分散管(9)的底端固定连接,连接盘(11)的底端与驱动轴(7)的顶端固定连接,固定套(12)固定套设在驱动轴(7)上,固定套(12)上环形等距的设置有多组拌料叶(13),混料桶(1)的右端连通设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛堂富
申请(专利权)人:中科美兰合肥生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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