一种锌合金压铸生产线制造技术

本发明专利技术涉及压铸生产线技术领域，具体为一种锌合金压铸生产线，包括基台，所述基台转动安装有进料带，所述进料带上有多个待清洗的工件洗净机，所述基台上进料带的右下侧安装有洗净机,出料带，所述基台上洗净机的右下侧安装有出料带,还包括所述洗净机在清洗工件时，能确保工件不与洗净机结构形成固定遮挡死点，能全面喷淋清洁工件各个方向的杂质,本发明专利技术通过滚筒翻转式结构，清洗过程中工件不与设备结构形成固定的遮挡阴影，待清洗的工件在翻转过程中各个方向都能被喷淋清洗，从而可以实现全面清洗不留喷淋遮挡死角的清洗效果，还设置有多种防工件撞击损坏的结构，保护工件在洗净过程不被损坏。不被损坏。不被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金压铸生产线


[0001]本专利技术涉及压铸生产线
，具体为一种锌合金压铸生产线。

技术介绍

[0002]锌合金压铸成型后往往还需要对成品工件进行电镀或者喷漆等表面处理，在进行表面 处理前，需要进行外表面清洗，去除工件表面附着的脱模剂，灰尘，飞边碎屑等杂质，主 流技术的金属工件喷淋式清洗机多为链条式传动，高压喷淋口位于链条上下对金属工件进 行高压喷淋，位于链条下方的喷淋口对金属工件底部进行喷淋清洗时，金属工件与链条外 表面接触重叠的部位无法被喷淋清洗清洗干净，附着在此部位的杂质会影响后工序的表面 处理工序。
[0003]为此，提出一种锌合金压铸生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锌合金压铸生产线，通过滚筒翻转式喷淋洗净机，以解决 上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种锌合金压铸生产线，包括：基台，所述基台转动安装有进料带，所述进料带上有 多个待清洗的工件；
[0007]洗净机，所述基台上进料带的右下侧安装有洗净机；
[0008]出料带，所述基台上洗净机的右下侧安装有出料带；
[0009]还包括：
[0010]所述洗净机在清洗工件时，能确保工件不与洗净机结构形成固定遮挡死点，能全面喷 淋清洁工件各个方向的杂质。
[0011]优选的，所述洗净机包括固定安装在基台上的外壳和活动安装在基台上的转轴，所述 外壳顶部开设有与进料带配合的入口，所述外壳底部开设有与出料带配合的出口，所述外 壳右侧内壁上固定安装有多个指向转轴的喷嘴，所述转轴上安装有多个料板。
[0012]优选的，所述料板远离转轴的一端安装有卷簧轴，所述卷簧轴上活动安装有挡板。
[0013]优选的，所述挡板远离卷簧轴的一端转动安装有导轮。
[0014]优选的，所述入口和出口的边缘位置均转动安装有多个弹性辊子一。
[0015]优选的，多个所述料板上均转动安装有多个平行于转轴的弹性辊子二，所述多个挡板 上均安装有多个平行于转轴的弹性辊子二。
[0016]优选的，所述入口处固定安装有护板，护板与进料带互相配合。
[0017]优选的，多个所述料板未安装弹性辊子二的一侧固定安装有硅胶垫，硅胶垫为可拆卸 式活动安装。
[0018]优选的,所述出口处左侧壁设有凹槽，且凹槽内固定安装有开关一，所述开关一与驱 动转轴和驱动进料带均电性连接。
[0019]优选的，所述出料带骨架结构材质为尼龙浸胶帆布，出料带外表面覆盖材质为带有炭 黑补强剂的天然橡胶。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、洗净机的传动部件和待清洗的工件不存在固定的遮挡阴影和死角，清洗过程中工 件的各个位面均能被喷淋清洗，工件在洗净机内不停被翻转清洗，工件上的一些附着式污 垢经过翻滚震动后易于被清洗去除。
[0022]2、工件在被清洗的同时，能完成垂直方向的降落，在需要将工件清洗搬运到较低位 置时，可以省却垂直下降装置，也可以调整入口和出口的相对位置，使洗净机在完成洗净 的同时实现工件的水平传动和垂直上升。
[0023]3、洗净机设置有防叠料装置，在洗净机内的某个卷簧轴发生故障无法正常弹出时， 洗净机的防故障装置会被触发停机，保证洗净后的工件不会被带入下一个洗净步骤，避免 多个工件在同一个位置发生叠料造成碰撞损坏。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的外观结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0026]图3为图2中A部放大示意图；
[0027]图4为图3中B部放大示意图；
[0028]图5为本专利技术的内部转动部分结构示意图。
[0029]图中：1、基台；2、进料带；3、工件；4、洗净机；5、出料带；6、外壳；601、入 口；602、出口；603、弹性辊子一；604、护板；605、开关一；7、转轴；8、料板；801、 弹性辊子二；802、硅胶垫；9、卷簧轴；10、挡板；1001、导轮；11、喷嘴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或 者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以 上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解， 例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以 是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种锌合金压铸生产线，技术方案如下：
[0034]一种锌合金压铸生产线，包括:
[0035]基台1，基台1转动安装有进料带2，进料带2上有多个待清洗的工件3；
[0036]洗净机4，基台1上进料带2的右下侧安装有洗净机4；
[0037]出料带5，基台1上洗净机4的右下侧安装有出料带5；
[0038]还包括：洗净机4在清洗工件3时，能确保工件3不与洗净机4结构形成固定遮挡死 点，能全面喷淋清洁工件3各个方向的杂质。
[0039]压铸生产成品进行电镀或者喷漆等表面处理前，需进行外表面清洗，去除工件表面附 着的脱模剂，灰尘，飞边碎屑等杂质，进料带2将待清洗的工件3运输进入洗净机4，洗 净机4能将工件3各个方向的表面杂质，工件3清洗完毕后，洗净机4将工件3导出至出 料带5上，出料带5将工件3运输至下一工位进行电镀或者喷漆等表面处理。
[0040]作为本专利技术的一种实施方式，参照图1，洗净机4包括固定安装在基台1上的外壳6 和活动安装在基台1上的转轴7，外壳6顶部开设有与进料带2配合的入口601，外壳6 底部开设有与出料带5配合的出口602，外壳6右侧内壁上固定安装有多个指向转轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌合金压铸生产线，包括：基台(1)，所述基台(1)转动安装有进料带(2)，所述进料带(2)上有多个待清洗的工件(3)；洗净机(4)，所述基台(1)上进料带(2)的右下侧安装有洗净机(4)；出料带(5)，所述基台(1)上洗净机(4)的右下侧安装有出料带(5)；其特征在于，还包括：所述洗净机(4)在清洗工件(3)时，能确保工件(3)不与洗净机(4)结构形成固定遮挡死点，能全面喷淋清洁工件(3)各个方向的杂质。2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述洗净机(4)包括固定安装在基台(1)上的外壳(6)和活动安装在基台(1)上的转轴(7)，所述外壳(6)顶部开设有与进料带(2)配合的入口(601)，所述外壳(6)底部开设有与出料带(5)配合的出口(602)，所述外壳(6)右侧内壁上固定安装有多个指向转轴(7)的喷嘴(11)，所述转轴(7)上安装有多个料板(8)。3.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述料板(8)远离转轴(7)的一端安装有卷簧轴(9)，所述卷簧轴(9)上活动安装有挡板(10)。4.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸生产线，其特征在于：所述挡板(10)远离卷簧轴(9)的一端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：马路航，周国伟，
申请(专利权)人：马路航，
类型：发明
国别省市：