一种防盗电容线圈生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种防盗电容线圈生产线，能够提高生产效率，其包括线圈骨架上料机构、绕线机构、绞线机构、套管机构、焊锡机构、第一送料机构和第二送料机构，线圈骨架上料机构、绕线机构、绞线机构、套管机构以及焊锡机构沿X轴方向依次分布，线圈骨架上料机构用于提供线圈骨架，绕线机构用于给线圈骨架绕线，绞线机构用于提供电容，并将线圈骨架的引脚与电容的针脚绞接，套管机构用于提供热缩管，并将热缩管套接在线圈骨架与电容的外部，焊机机构用于给线圈骨架的引脚与电容的针脚焊锡，第一送料机构用于将线圈骨架上料机构所提供的线圈骨架输送至绕线机构和绞线机构，第二送料机构用于将线圈骨架与电容从第一送料机构输送至套管机构和焊锡机构。机构和焊锡机构。机构和焊锡机构。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗电容线圈生产线


[0001]本专利技术涉及电子元器件生产
，具体涉及一种防盗电容线圈生产线。

技术介绍

[0002]防盗电容线圈包括防盗线圈和电容。生产制造时，需要经过多道工序，首先需要在线圈骨架上绕制漆包线，再将电容安装放置在线圈骨架的侧部，并将线圈骨架上预留的尾线(也即线圈骨架的引脚)与电容的针脚绞接，之后，在线圈骨架和电容的外部套上热缩套管，并对线圈骨架的引脚和电容的针脚进行焊接，最终完成防盗电容线圈的生产制造。现有技术中，在多道工序中，多次涉及到线圈骨架的引脚或电容的针脚的朝向变化，因此，各个工位之间的设备是分离间隔的，每个工位处的设备需要将线圈骨架的引脚或电容的针脚调整至目标朝向之后，单独上下料，存在着上下料不便、设备体积较大、成本较高以及生产效率低下的问题，且每个工位之间都需要人工送料，进一步地降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防盗电容线圈生产线，能够便于各工位之间的物料输送，便于防盗电容线圈的全自动化加工，提高生产效率。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗电容线圈生产线，其特征在于，包括线圈骨架上料机构(100)、绕线机构(700)、绞线机构(200)、套管机构(300)、焊锡机构(400)、第一送料机构(500)和第二送料机构(600)，所述线圈骨架上料机构(100)、所述绕线机构(700)、所述绞线机构(200)、所述套管机构(300)以及所述焊锡机构(400)沿X轴方向依次分布，所述线圈骨架上料机构(100)用于提供线圈骨架(800)，所述绕线机构(700)用于给所述线圈骨架(800)绕线，所述绞线机构(200)用于提供电容(900)，并将所述线圈骨架(800)的引脚与所述电容(900)的针脚绞接，所述套管机构(300)用于提供热缩管，并将所述热缩管套接在所述线圈骨架(800)与所述电容(900)的外部，所述焊机机构用于给所述线圈骨架(800)的引脚与所述电容(900)的针脚焊锡，所述第一送料机构(500)用于将所述线圈骨架上料机构(100)所提供的线圈骨架(800)依次输送至所述绕线机构(700)和所述绞线机构(200)，所述第二送料机构(600)用于将所述线圈骨架(800)与电容(900)从所述第一送料机构(500)依次输送至所述套管机构(300)和所述焊锡机构(400)；所述第一送料机构(500)包括第一X轴滑轨(510)、第一滑台(520)、第一Y轴移动板(530)、线圈骨架暂存台(540)、第一送料板(550)和多个第一定位件(560)，所述第一X轴滑轨(510)由所述上料机构的侧部沿X轴方向延伸至所述绞线机构(200)的侧部，所述第一滑台(520)沿X轴方向滑动连接所述第一X轴滑轨(510)，所述第一Y轴移动板(530)沿Y轴方向滑动连接所述第一滑台(520)，所述线圈骨架暂存台(540)沿Z轴方向滑动连接所述第一Y轴移动板(530)，所述第一送料板(550)沿Y轴方向滑动连接所述第一Y轴移动板(530)，所述第一定位件(560)连接于所述第一送料板(550)，且所述第一定位件(560)的轴线沿Y轴方向延伸，多个所述第一定位件(560)沿X轴方向分布；所述第二送料机构(600)包括第二X轴滑轨(610)、第二滑台(620)、第一转轴(630)以及多个第二定位件(640)，所述第二X轴滑轨(610)由所述第一X轴滑轨(510)的侧部沿X轴方向延伸至所述焊锡机构(400)的侧部，所述第二滑台(620)沿X轴方向滑动连接所述第二X轴滑轨(610)，所述第一转轴(630)转动连接所述第二滑台(620)，且所述第一转轴(630)的转动轴线沿X轴方向延伸，多个所述第二定位件(640)沿X轴方向分布并连接于所述第一转轴(630)，且所述第二定位件(640)的轴线沿Y轴方向延伸。2.根据权利要求1所述的防盗电容线圈生产线，其特征在于，所述线圈骨架上料机构(100)包括第一机架(110)、线圈骨架振动盘、线圈骨架送料通道(120)、线圈骨架上料爪(130)以及分爪组件(140)，所述线圈骨架振动盘、所述线圈骨架送料通道(120)、所述线圈骨架上料爪(130)以及所述分爪组件(140)均设于所述第一机架(110)，所述线圈骨架振动盘的输出端连通所述线圈骨架送料通道(120)，所述线圈骨架上料爪(130)设有多个，多个所述线圈骨架上料爪(130)沿Y轴方向分布，所述分爪组件(140)沿X轴方向滑动连接所述第一机架(110)，并可沿Y轴方向驱动所述线圈骨架上料爪(130)，以使所述线圈骨架上料爪(130)移动插接所述线圈骨架(800)，所述分爪组件(140)还可将多个所述线圈骨架上料爪(130)沿X轴方向间隔分离。3.根据权利要求2所述的防盗电容线圈生产线，其特征在于，所述线圈骨架上料机构(100)还包括沿X轴方向滑动连接所述第一机架(110)的第一X轴移动板(150)，所述分爪组件(140)连接于所述第一X轴移动板(150)，所述分爪组件(140)包括第二Y轴移动板(141)和气缸(142)，多个所述线圈骨架上料爪(130)均沿X轴方向滑动连接所述第二Y轴移动板
(141)，且多个所述线圈骨架上料爪(130)依次通过相同长度的连杆(143)活动连接，所述气缸(142)连接于所述第二Y轴移动板(141)，所述气缸(142)的输出端连接与其距离最远的所述线圈骨架上料爪(130)。4.根据权利要求1所述的防盗电容线圈生产线，其特征在于，所述绞线机构(200)包括第二机架(290)以及设于所述第二机架(290)的电容上料组件(210)、第一电容移料组件(220)、电容暂存组件(230)、第二电容移料组件(240)以及绞线组件(250)，所述电容上料组件(210)用于提供电容(900)，所述第一电容移料组件(220)可将所述电容(900)由所述电容上料组件(210)移送至所述电容暂存组件(230)，所述第二电容移料组件(240)可将所述电容(900)由所述电容暂存组件(230)移送至所述第一定位件(560)所移送的线圈骨架(800)的上侧部，所述绞线组件(250)用于将所述线圈骨架(800)的引脚与所述电容(900)的针脚绞接。5.根据权利要求4所述的防盗电容线圈生产线，其特征在于，所述绞线机构(200)还包括设于所述第二机架(290)的平脚组件(260)与分脚组件(270)，所述第一电容移料组件(220)可将所述电容(900)由所述电容上料组件(210)依次移送至所述平脚组件(260)、所述分脚组件(270)与所述电容暂存组件(230)，所述平脚组件(260)用于将所述电容(900)的针脚整平，所述分脚组件(270)用于将所述电容(900)的两根针脚分开呈八字形。6.根据权利要求5所述的防盗电容线圈生产线，其特征在于，所述第一电容移料组件(220)包括搬运组件和转运组件，所述搬运组件包括搬运安装架(221)、搬运夹爪(222)、摆杆(223)以及连接轴(224)，所述搬运安装架(221)固定连接于所述第二机架(290)，所述搬运安装架(221)开设有弧形滑槽(2211)，所述摆杆(223)的其中一端转动连接所述搬运安装架(221)，另一端滑动连接所述弧形滑槽(2211)，所述连接轴(224)的其中一端与所述摆杆(223)转动连接，另一端连接所述搬运夹爪(222)，所述摆杆(223)与所述连接轴(224)可带动所述搬运夹爪(222)在XOZ平面移动，以将所述电容(900)从所述电容上料组件(210)依次转移至所述平脚组件(260)、所述分脚组件(270)与所述转运组件，所述转运组件包括转运安装架(225)、转运夹爪(226)和转运盘(227)，所述转运安装架(225)固定连接于所述第二机架(290)，所述转运盘(227)转动连接所述转运安装架(225)，所述转运盘(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏坤，李日旺，
申请(专利权)人：珠海市日创工业自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：