本实用新型专利技术涉及油田采油技术领域，具体公开了一种射孔安全隔离避爆短接装置，包括磁定位、张力计、电子丢手、射孔本体和马龙头，电子丢手与射孔本体固定连接，张力计与电子丢手固定连接，磁定位与张力计固定连接，马龙头与磁定位固定连接，还包括通电机构；通电机构包括通电柱、接电单元和连柱板，连柱板与射孔本体固定连接，每个接电单元分别位于磁定位、张力计、电子丢手、射孔本体和马龙头的内部，通电柱以此贯穿马龙头、磁定位、张力计、电子丢手和射孔本体，并与连柱板螺纹连接。以上结构的设置，可以对每个部件进行独立供电，使得在其中一个线路松动的情况下其余的部件依旧可以继续使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种射孔安全隔离避爆短接装置
[0001]本技术涉及油田采油
，尤其涉及一种射孔安全隔离避爆短接装置。
技术介绍
[0002]目前在对油田进行试油前，会通过射孔器对地层进行射孔，使得地层与井筒之间的孔道连通，便于对油田进行开采。
[0003]现有技术中，对射孔器进行引爆时，会通过对导线进行通电以此来对射孔器进行引爆。
[0004]但是现有技术中的引爆方式容易造成短路，同时在爆炸震动的情况下容易使得线路松动，使得不能保证其它部件进行正常运行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种射孔安全隔离避爆短接装置，解决了现有技术中的引爆方式容易造成短路，同时在爆炸震动的情况下容易使得线路松动，使得不能保证其它部件进行正常运行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种射孔安全隔离避爆短接装置，包括磁定位、张力计、电子丢手、射孔本体和马龙头，所述电子丢手与所述射孔本体固定连接，并位于所述射孔本体的上方，所述张力计与所述电子丢手固定连接，并位于所述电子丢手的上方，所述磁定位与所述张力计固定连接，并位于所述张力计的上方，所述马龙头与所述磁定位固定连接，并位于所述磁定位的上方，
[0007]还包括通电机构；
[0008]所述通电机构包括通电柱、接电单元和连柱板，所述连柱板与所述射孔本体固定连接，并位于所述射孔本体的下方，所述接电单元的数量为多个，每个所述接电单元分别位于所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手、所述射孔本体和所述马龙头的内部，所述通电柱依次贯穿所述马龙头、所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手和所述射孔本体，并与所述连柱板螺纹连接。
[0009]其中，所述通电机构还包括加重钨钢，所述加重钨钢与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方。
[0010]其中，每个所述接电单元包括连接板体、转块、支柱和接触板，所述连接板体与所述磁定位固定连接，并位于所述磁定位的内部，所述转块的数量为两个，两个所述转块分别与所述连接板体固定连接，并分别位于所述连接板体的一侧，所述支柱的数量为两根，两根所述支柱分别与所述接触板固定连接，并分别位于所述接触板的两侧，每根所述支柱分别与对应的所述转块转动连接，并分别位于对应的所述转块的内部。
[0011]其中，每个所述接电单元还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板体固定连接，并位于所述连接板体的一侧，所述弹簧的另一端与所述接触板固定连接，并位于所述接触板与所述连接板体之间。
[0012]其中，所述通电柱包括第一通电环、第二通电环、第三通电环、第四通电环、第五通电环、第一电缆、第二电缆、第三电缆、第四电缆、第五电缆和连接柱，所述第一通电环、所述第二通电环、所述第三通电环、所述第四通电环和所述第五通电环从上至下分别与所述连接柱固定连接，并分别位于所述连接柱的外表壁，所述连接柱依次贯穿所述马龙头、所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手和所述射孔本体并与所述连柱板螺纹连接，所述第一电缆贯穿所述连接柱并与所述第一通电环固定连接，所述第二电缆贯穿所述连接柱并与所述第二通电环固定连接，所述第三电缆贯穿所述连接柱并与所述第三通电环固定连接，所述第四电缆贯穿所述连接柱并与所述第四通电环固定连接，所述第五电缆贯穿所述连接柱并与所述第五通电环固定连接。
[0013]其中，所述通电柱还包括限位板和密封胶圈，所述密封胶圈设置于所述马龙头的上方，所述限位板与所述连接柱固定连接，并位于所述连接柱的上方。
[0014]其中，所述射孔安全隔离避爆短接装置还包括保护连接机构，所述保护连接机构设置于所述马龙头的上方。
[0015]其中，所述保护连接机构包括盖筒和挂环，所述盖筒与所述马龙头螺纹连接，并套设于所述马龙头的外表壁，所述挂环与所述盖筒固定连接，并位于所述盖筒的上方。
[0016]其中，所述保护连接机构还包括钨钢筒，所述钨钢筒与所述盖筒固定连接，并位于所述盖筒的内部。
[0017]其中，所述盖筒包括连接盖和旋转板，所述连接盖与所述马龙头螺纹连接，并位于所述马龙头的上方，所述旋转板与所述连接盖转动连接，并嵌于所述连接盖的内部，且所述挂环设置于所述连接盖的上方，所述钨钢筒设置于所述连接盖的内部。
[0018]本技术的一种射孔安全隔离避爆短接装置，通过将所述通电柱依次贯穿所述马龙头、所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手和所述射孔本体，并且使得所述通电柱与所述连接板进行固定，当所述通电柱固定到位后，每个对应的所述接电单元分别与所述通电柱进行接触，由所述通电柱分别对所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手和所述射孔本体进行独立供电，以上结构的设置，可以使得受到爆炸或者其它意外原因造成单个电器短路时，依旧其它设备组件进行运作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的第一实施例的结构示意图。
[0021]图2是本技术的第一实施例的正视图。
[0022]图3是本技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0023]图4是本技术的图2的B
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B线结构剖视图。
[0024]图5是本技术的图4的C处局部结构放大图。
[0025]图6是本技术的图3的D处局部结构放大图。
[0026]图7是本技术的连接柱的内部结构示意图。
[0027]图8是本技术的第二实施例的结构示意图。
[0028]图9是本技术的图8的E
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E线结构剖视图。
[0029]图10是本技术的图9的F处局部结构放大图。
[0030]101
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磁定位、102
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张力计、103
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电子丢手、104
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射孔本体、105
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马龙头、106
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连柱板、107
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加重钨钢、108
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连接板体、109
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转块、110
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支柱、111
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接触板、112
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弹簧、113
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第一通电环、114
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第二通电环、115
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第三通电环、116
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第四通电环、117
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第五通电环、118
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第一电缆、119
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第二电缆、120
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第三电缆、121
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第四电缆、122
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第五电缆、123
‑
连接柱、124
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射孔安全隔离避爆短接装置，包括磁定位、张力计、电子丢手、射孔本体和马龙头，所述电子丢手与所述射孔本体固定连接，并位于所述射孔本体的上方，所述张力计与所述电子丢手固定连接，并位于所述电子丢手的上方，所述磁定位与所述张力计固定连接，并位于所述张力计的上方，所述马龙头与所述磁定位固定连接，并位于所述磁定位的上方，其特征在于，还包括通电机构；所述通电机构包括通电柱、接电单元和连柱板，所述连柱板与所述射孔本体固定连接，并位于所述射孔本体的下方，所述接电单元的数量为多个，每个所述接电单元分别位于所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手、所述射孔本体和所述马龙头的内部，所述通电柱依次贯穿所述马龙头、所述磁定位、所述张力计、所述电子丢手和所述射孔本体，并与所述连柱板螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种射孔安全隔离避爆短接装置，其特征在于，所述通电机构还包括加重钨钢，所述加重钨钢与所述连柱板固定连接，并位于所述连柱板的下方。3.如权利要求2所述的一种射孔安全隔离避爆短接装置，其特征在于，每个所述接电单元包括连接板体、转块、支柱和接触板，所述连接板体与所述磁定位固定连接，并位于所述磁定位的内部，所述转块的数量为两个，两个所述转块分别与所述连接板体固定连接，并分别位于所述连接板体的一侧，所述支柱的数量为两根，两根所述支柱分别与所述接触板固定连接，并分别位于所述接触板的两侧，每根所述支柱分别与对应的所述转块转动连接，并分别位于对应的所述转块的内部。4.如权利要求3所述的一种射孔安全隔离避爆短接装置，其特征在于，每个所述接电单元还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板体固定连接，并位于所述连接板体的一侧，所述弹簧的另一端与所述接触板固定连接，并位于所述接触板与所述连接板体之间。5.如权利要求4所述的一种射孔安全隔离避爆短接装置，其特征在于，所述通电柱包括第一通电环、第二通电环、第三通电环、...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，
申请(专利权)人：陕西海格瑞恩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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