本实用新型专利技术公开了一种矿山开采设备维修用快装装置，包括底座，所述底座上方设置有升降装置，所述升降装置包括固定安装在底座内部的第一电机，设置在电机输出端的螺纹杆，啮合连接在螺纹杆外部的连接块，以及与连接块通过连接轴连接的剪刀架，使用时通过打开第一电机，第一电机转动带动螺纹杆转动，进而带动连接块横向移动，进而带动连接轴转动，进而带动剪刀架转动，剪刀架伸缩，进而带动支撑板竖向移动，调节至所需位置，关闭电机。该装置能够自动调节高度，节约维修安装中的托举固定人力，使维修安装更加快速精准。使维修安装更加快速精准。使维修安装更加快速精准。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采设备维修用快装装置
[0001]本技术涉及紧固器件领域，特别是涉及矿山开采设备维修用快装装置。
技术介绍
[0002]矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械等。。
[0003]采矿机用于采矿，由于采矿工程量，在采矿过程在经常会有磨损故障，需要维修安装，维修安装时大多由人工进行托举与固定，维修安装时间长。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供矿山开采设备维修用快装装置，产生了快速维修安装的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：矿山开采设备维修用快装装置，包括底座，所述底座上方设置有升降装置，所述升降装置包括固定安装在底座内部的第一电机，设置在电机输出端的螺纹杆，啮合连接在螺纹杆外部的连接块，以及与连接块通过连接轴连接的剪刀架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪刀架设置有多组，均通过连接轴转动连接，底座内部设置有与连接块滑动连接的滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置上方连接有支撑板，支撑板上表面固定设置有四组支撑柱，支撑柱上表面安装有固定板，固定板上方设置有夹持装置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括设置在固定板内部的第二电机，安装在第二电机输出端的小齿轮，转动连接在固定板上表面的第一齿轮与第二齿轮，固定连接在第一齿轮一侧的第一机械臂，铰接在第一机械臂另一侧的第二机械臂，以及铰接在第二机械臂上限位臂。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一机械臂、第二机械臂与限位臂对称设置有两组，小齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与第二机械臂通过限位臂连接，第二机械臂内侧设置有橡胶块，固定板上方设置有防尘罩。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下表面四角处均设置有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开第一电机，第一电机转动，通过控制第一电机的正反转进而带动螺纹杆的正反转，第一电机正向转动转动带动螺纹杆正向转动，由于连接块与螺纹杆啮合连接，底座内部设置有与连接块滑动连接的滑槽，所以螺纹杆正向转动带动连接块向右移动，进而带动连接轴转动，进而带动剪刀架转动，剪刀架拉伸，进而带动支撑板向上
移动，上升至所需位置，关闭电机，第一电机反向转动带动螺纹杆反向转动，进而带动连接块向左移动，进而带动连接轴转动，进而带动剪刀架转动，剪刀架收缩，进而带动支撑板向下移动。该装置能够自动调节高度，节约维修安装中的托举固定人力，使维修安装更加快速精准。
[0014]2、本技术通过打开第二电机，第二电机转动，通过控制第二电机的正反转进而带动小齿轮的正反转，第二电机正向转动带动小齿轮正向转动，由于小齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所以小齿轮正向转动带动第一齿轮反向转动，进而带动第二齿轮正向转动，进而带动第一机械臂向内转动，进而带动第二机械臂向内移动，直至夹持住需要维修安装的配件，第二电机停止转动。该装置能够将需要维修安装的配件固定，节约了人力，避免人工固定晃动的现象发生，加快了维修安转的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构图；
[0017]图3为本技术的俯视结构图；
[0018]图4为本技术的升降装置部分结构图。
[0019]其中：1、底座；2、升降装置；21、第一电机；22、螺纹杆；23、连接块；24、连接轴；25、剪刀架；3、支撑板；4、支撑柱；5、固定板；6、夹持装置；61、第二电机；62、小齿轮；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、第一机械臂；66、第二机械臂；67、限位臂；68、橡胶块；7、防尘罩；8、万向轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，矿山开采设备维修用快装装置，包括底座1，底座1上方设置有升降装置2，升降装置2包括固定安装在底座1内部的第一电机21，设置在电机输出端的螺纹杆22，啮合连接在螺纹杆22外部的连接块23，以及与连接块23通过连接轴24连接的剪刀架25，剪刀架25设置有多组，均通过连接轴24转动连接，底座1内部设置有与连接块23滑动连接的滑槽，升降装置2上方连接有支撑板3，支撑板3上表面固定设置有四组支撑柱4，支撑柱4上表面安装有固定板5，固定板5上方设置有夹持装置6，底座1下表面四角处均设置有万向轮8。
[0023]使用时通过打开第一电机21，第一电机21转动，通过控制第一电机21的正反转进而带动螺纹杆22的正反转，第一电机21正向转动转动带动螺纹杆22正向转动，由于连接块23与螺纹杆22啮合连接，底座1内部设置有与连接块23滑动连接的滑槽，所以螺纹杆22正向
转动带动连接块23向右移动，进而带动连接轴24转动，进而带动剪刀架25转动，剪刀架25拉伸，进而带动支撑板3向上移动，上升至所需位置，关闭电机，第一电机21反向转动带动螺纹杆22反向转动，进而带动连接块23向左移动，进而带动连接轴24转动，进而带动剪刀架25转动，剪刀架25收缩，进而带动支撑板3向下移动。该装置能够自动调节高度，节约维修安装中的托举固定人力，使维修安装更加快速精准。
[0024]在其他实施例中，夹持装置6包括设置在固定板5内部的第二电机61，安装在第二电机61输出端的小齿轮62，转动连接在固定板5上表面的第一齿轮63与第二齿轮64，固定连接在第一齿轮63一侧的第一机械臂65，铰接在第一机械臂65另一侧的第二机械臂66，以及铰接在第二机械臂66上限位臂67，第一机械臂65、第二机械臂66与限位臂67对称设置有两组，小齿轮62与第一齿轮63相啮合，第一齿轮63与第二齿轮64相啮合，固定板5与第二机械臂66通过限位臂67连接，第二机械臂66内侧设置有橡胶块68，固定板5上方设置有防尘罩7。
[0025]使用时通过打开第二电机61，第二电机61转动，通过控制第二电机61的正反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山开采设备维修用快装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括固定安装在底座(1)内部的第一电机(21)，设置在电机输出端的螺纹杆(22)，啮合连接在螺纹杆(22)外部的连接块(23)，以及与连接块(23)通过连接轴(24)连接的剪刀架(25)。2.根据权利要求1所述的矿山开采设备维修用快装装置，其特征在于：所述剪刀架(25)设置有多组，均通过连接轴(24)转动连接，底座(1)内部设置有与连接块(23)滑动连接的滑槽。3.根据权利要求1所述的矿山开采设备维修用快装装置，其特征在于：所述升降装置(2)上方连接有支撑板(3)，支撑板(3)上表面固定设置有四组支撑柱(4)，支撑柱(4)上表面安装有固定板(5)，固定板(5)上方设置有夹持装置(6)。4.根据权利要求3所述的矿山开采设备维修用快装装置，其特征在于：所述夹持装置(6)包括设置在固定板(5)内部的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱为好，孙常盛，罗林涛，叶正平，罗岁玲，
申请(专利权)人：湖北金诚信矿业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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