一种液晶显示屏器件测试设备制造技术

本申请实施例提供一种液晶显示屏器件测试设备，涉及液晶显示屏测试技术领域。该液晶显示屏器件测试设备包括：底座和老化测试机构。所述底座的表面转动安装有中空轴，所述中空轴的表面紧固套接有转盘，所述底座的表面设置有驱动件，且所述驱动件的驱动端与所述中空轴传动连接；所述老化测试机构包括壳体和制热件，所述壳体套设在所述转盘的表面，且所述壳体的底端与所述底座固定连接，所述制热件安装于所述壳体的内部。本申请是通过制热件对壳体的内部进行加热，模拟老化测试的温度环境，并由驱动件、中空轴和转盘配合，对待测试的液晶显示屏器件进行移动，可使液晶显示屏器件受热更加均匀，提高测试的效果。提高测试的效果。提高测试的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏器件测试设备


[0001]本申请涉及液晶显示屏测试
，具体而言，涉及一种液晶显示屏器件测试设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，液晶显示器由诸多元器件构成，元器件的质量直接决定了成品液晶显示器的质量，因此，在液晶显示器的生产过程中，需要对元器件进行测试。
[0003]在对构成液晶显示器的元器件进行老化测试时，元件器不便进行移动，容易出现受热不均匀的现象，影响测试的效果。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种液晶显示屏器件测试设备，所述液晶显示屏器件测试设备具有移动功能，使工件受热更均匀，提高测试效果。
[0005]根据本申请实施例的一种液晶显示屏器件测试设备，包括：底座和老化测试机构。所述底座的表面转动安装有中空轴，所述中空轴的表面紧固套接有转盘，所述底座的表面设置有驱动件，且所述驱动件的驱动端与所述中空轴传动连接；所述老化测试机构包括壳体和制热件，所述壳体套设在所述转盘的表面，且所述壳体的底端与所述底座固定连接，所述制热件安装于所述壳体的内部。
[0006]根据本申请实施例的一种液晶显示屏器件测试设备，有益效果是通过制热件对壳体的内部进行加热，模拟老化测试的温度环境，并由驱动件、中空轴和转盘配合，对待测试的液晶显示屏器件进行移动，可使液晶显示屏器件受热更加均匀，提高测试的效果。
[0007]另外，根据本申请实施例的一种液晶显示屏器件测试设备还具有如下附加的技术特征：
[0008]根据本申请的一些实施例，所述转盘的下端面与所述底座的上端面之间留有空隙，且所述中空轴与所述转盘的连接处一体成型。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述底座的上端面安装有万向球，且所述万向球的球部贴着所述转盘的下端面。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述驱动件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机安装于所述底座的表面，所述第一齿轮键连接于所述第一电机的输出轴，所述中空轴的表面安装有齿圈，且所述齿圈和所述第一齿轮啮合连接。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述齿圈为内齿型，所述第一电机和所述第一齿轮均位于所述中空轴的内部。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述壳体的截面呈圆形，且所述壳体的内壁与所述转盘的周面之间间隙配合。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述壳体、所述转盘和所述中空轴之间同轴设置，且所
述壳体与所述底座的连接处设置有密封胶涂层。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述制热件包括暖风机和输气管，所述暖风机安装在所述壳体的外部，所述输气管设置于所述壳体的内部，且所述暖风机的输出端与所述输气管连通。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述输气管为环形管，且所述输气管的表面间隔开设有排气孔。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述输气管和所述壳体同轴设置，所述壳体的表面设置有泄压阀。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述转盘的表面设置有安料机构，所述安料机构包括放置块和导向棱杆，所述放置块的上端面开设有放置槽，所述导向棱杆的一侧与所述放置块固定连接，且所述导向棱杆的另一端滑动贯穿所述中空轴，且所述导向棱杆的另一端设置有第一凸块，且所述第一凸块和所述中空轴之间安装有第一弹簧。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述壳体的内部设置有架板，所述架板的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键连接有第二齿轮，所述架板的上端面滑动安装有齿条，且所述齿条与所述第二齿轮啮合连接。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述壳体的表面连通有送料通道，所述放置块的一侧设置有密封板，且所述密封板的周面与所述送料通道与所述送料通道的内壁贴合密封，所述齿条的一端紧贴所述密封板，所述送料通道的一侧设置有盖板，且所述盖板的一侧与所述送料通道贴合密封，所述送料通道的表面安装有沿板，所述盖板的一侧安装有导向圆杆，所述导向圆杆的一端滑动贯穿所述沿板，且所述导向圆杆的一端安装第二凸块，所述第二凸块和所述沿板之间安装有第二弹簧。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述架板为槽板，且所述架板的两端向上延伸且与所述壳体的内部顶端固定连接。
[0021]根据本申请的一些实施例，所述第一弹簧套在所述导向棱杆的表面，所述导向圆杆两两相对设置，且所述第二弹簧套设在所述导向圆杆的表面。
[0022]根据本申请的一些实施例，所述送料通道对称设置有两个，且两个输送送料通道分别为上料通道和下料通道，所述放置块两两相对设置，且相对应的两个所述放置块沿所述中空轴的周面等距分布，所述放置块和所述齿条一一对应设置。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述送料通道的表面设置有清污机构，所述清污机构包括支架、伸缩件和擦拭件，所述支架安装于所述送料通道的顶端，所述伸缩件固定在所述支架的表面，且所述伸缩件的活动端滑动插接在所述送料通道的内部，所述擦拭件滑动设置于所述送料通道的内部，且所述擦拭件与所述伸缩件的活动端固定连接。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述盖板的一侧设置有上连板，且所述上连板的一侧滑动插接在所述送料通道的内部，所述擦拭件的一侧设置有下连板，且所述下连板的上端面和所述上连板的下端面均间隔设置有齿牙，且所述齿牙之间相互咬合，所述擦拭件的上端面与所述送料通道的内部顶端贴合密封。
[0025]根据本申请的一些实施例，所述擦拭件包括杆体和擦拭层，所述杆体的两端固定连接，且所述杆体的内部形成仿形槽，所述擦拭层安装在所述杆体的内部，所述下连板与所述杆体连接。
[0026]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
[0027]热风老化测试设备通常为箱型，在放料、取料时，需打开箱门，这样容易造成大量的热气的流失，会对工件的老化测试效果造成影响。
[0028]在进行上料或下料时，启动第二电机，第二电机驱动第二齿轮转动，则会带动齿条移动，移动的齿条的一端在与密封板接触后，会推动密封板移动，进而推动放置块移动，在放置块和密封板均移动到对应的送料通道的内部后，密封板会对送料通道的内部进行封闭，减小壳体内部的气体进入到送料通道的内部的可能性，继续利用齿条推动密封板，则放置块会继续向盖板移动，放置块在与盖板接触后，会推动盖板，使盖板与送料通道分离，而放置块则会从送料通道内移出，而密封板则位于送料通道，对送料通道内部进行封闭，工作人员便可以将工件放在放置块表面的放置槽的槽内，然后再次启动第二电机，第二电机驱动第二齿轮反转，会带动齿条复位，而在第一弹簧的支撑下，会使第一凸块和导向棱杆带动密封板和放置块复位，则放置块移回到壳体的内部，而第二弹簧会支撑第二凸块移动，使第二凸块和导向圆杆会带动盖板向送料通道移动，直至盖板的一侧贴着送料通道，对送料通道进行封闭，则整个送料的过程中，由盖板和密封板依次对送料通道进行封闭，降低了在送料时，因送料通道打开而造成壳体内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏器件测试设备，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的表面转动安装有中空轴(110)，所述中空轴(110)的表面紧固套接有转盘(120)，所述底座(100)的表面设置有驱动件(130)，且所述驱动件(130)的驱动端与所述中空轴(110)传动连接；老化测试机构(200)，所述老化测试机构(200)包括壳体(210)和制热件(220)，所述壳体(210)套设在所述转盘(120)的表面，且所述壳体(210)的底端与所述底座(100)固定连接，所述制热件(220)安装于所述壳体(210)的内部。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏器件测试设备，其特征在于，所述转盘(120)的下端面与所述底座(100)的上端面之间留有空隙，且所述中空轴(110)与所述转盘(120)的连接处一体成型。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏器件测试设备，其特征在于，所述底座(100)的上端面安装有万向球(140)，且所述万向球(140)的球部贴着所述转盘(120)的下端面。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏器件测试设备，其特征在于，所述驱动件(130)包括第一电机(131)和第一齿轮(132)，所述第一电机(131)安装于所述底座(100)的表面，所述第一齿轮(132)键连接于所述第一电机(131)的输出轴，所述中空轴(110)的表面安装有齿圈(111)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛会云，
申请(专利权)人：葛会云，
类型：发明
国别省市：