【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的塑胶圈生产用塑胶模具
[0001]本专利技术涉及塑胶模具领域，具体为一种便于脱模的塑胶圈生产用塑胶模具。
技术介绍
[0002]塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶圈在人们的生活中应用广泛，要生产塑胶圈，就需要用到塑胶模具。
[0003]现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的塑胶圈注塑模具，在成型的过程中，塑胶产品的内部容易产生气孔导致生产质量下降，一般采用增设出气孔的方式排出气泡，但气泡排出的过程中，熔融状的液体会随之溢出，导致模型冷却后出现凸起，影响表面光滑的同时，容易造成脱模困难；2、模具内的塑胶圈冷却成型后体积会有所收缩，其内壁会紧紧的包裹在内部型芯的外周，而传统的顶杆机构，无法有效的将塑胶圈全部顶出，难以快速将塑胶圈与模具剥离，降低了加工效率；3、且塑胶圈生产的过程中，依靠自然冷却的方式效率较低，生产效率较慢，而外部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑胶圈生产用塑胶模具，包括定模定位机构(1)，其特征在于：所述定模定位机构(1)的一侧固定连接有与其内部连通的循环水泵(2)，且定模定位机构(1)的顶部活动插接有与其内部连通的型芯冷却机构(3)，且型芯冷却机构(3)上活动套接有脱模活动板(4)和动模板(5)，所述脱模活动板(4)底部的两侧均开设有卡接槽(6)，且卡接槽(6)内均活动卡接有卡接机构(7)，所述动模板(5)通过两个固定螺栓(8)与其顶部活动卡接的动模顶板(9)固定连接，且动模顶板(9)的顶部分别开设有贯穿至动模板(5)底部的出气孔(10)和送料孔(11)，所述动模顶板(9)的顶部固定连接有与送料孔(11)连通的送料机构(12)，且送料机构(12)的一侧固定连接有与其内部连通的单向阀管(13)，所述动模顶板(9)的顶部固定连接有与出气孔(10)连通的排气回料机构(14)，且排气回料机构(14)通过输送管(15)与单向阀管(13)的输入端固定连接，所述动模顶板(9)的顶部的两侧均固定连接有液压抬升机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于：所述定模定位机构(1)包括安装底座(101)，且安装底座(101)活动搭接在脱模活动板(4)的底部，所述安装底座(101)的顶部开设有插槽(102)，所述型芯冷却机构(3)活动插接在插槽(102)内，且插槽(102)内壁的底部分别开设有贯穿至安装底座(101)边侧的冷却槽(103)和回流槽(104)，所述循环水泵(2)的输入管和输出管分别与冷却槽(103)和回流槽(104)的端部连通，所述安装底座(101)的底部固定嵌套有半导体制冷片(105)，且安装底座(101)的三侧分别开设有两个限位腔(106)和活动螺纹腔(107)，两个所述卡接机构(7)分别活动套接在两个限位腔(106)内，且活动螺纹腔(107)内螺纹套接有螺管(108)，且螺管(108)内螺纹套接有限位螺栓(109)，且限位螺栓(109)的另一端贯穿活动螺纹腔(107)并延伸至其边侧，所述螺管(108)的一端贯穿活动螺纹腔(107)并活动穿插在型芯冷却机构(3)内。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于：所述型芯冷却机构(3)包括冷却型芯柱(301)，且冷却型芯柱(301)活动插接在插槽(102)内，所述冷却型芯柱(301)内开设有螺旋槽(302)，且冷却型芯柱(301)的底部固定连接有与其内部螺旋槽(302)两端连通的插接管(303)，且两个插接管(303)分别活动插接在冷却槽(103)和回流槽(104)的顶部，所述冷却型芯柱(301)下部的一侧开设有贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建祥，郑春娟，何平，祝君祖，王建军，祝苏辉，
申请(专利权)人：浙江元派塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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