本实用新型专利技术涉及一种用于镜面不锈钢成品保护装置，底座的顶部固定连接弹簧套筒，弹簧套筒的内部固定连接有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定连接有箱体，箱体的内部活动连接有不锈钢板。该用于镜面不锈钢成品保护装置，该用于镜面不锈钢成品保护装置，当不锈钢板需要搬运的时候，将不锈钢板放进箱体的内部后，使盖板通过第一卡槽与卡块的配合与箱体组成活动连接，通过拧动两个转动板并带动两个转动杆在两个底板的内部旋转，带动两个螺纹套连接的两个压板在有两个限位块与两个限位杆的束缚下，由旋转运动变为上下移动，从而让两个压板卡进两个连接板顶部连接的卡柱的外表面，最终带动盖板再往下行走一段距离后，达到不锈钢板与箱体处于间隙最小即可。处于间隙最小即可。处于间隙最小即可。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镜面不锈钢成品保护装置
[0001]本技术涉及镜面不锈钢保护
，具体为一种用于镜面不锈钢成品保护装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，是一种不容易生锈的合金钢。
[0003]现有镜面不锈钢在存放搬运的时候，由于震动的原因会导致镜面刮花，造成成品表面的质量下降，故而提出一种用于镜面不锈钢成品保护装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于镜面不锈钢成品保护装置，具备防护效果好等优点，解决了现有镜面不锈钢在搬运的时候会导致刮花的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镜面不锈钢成品保护装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部活动连接有不锈钢板，所述箱体的左右两侧均设置有固定组件。
[0006]所述固定组件包括底板，两个所述底板相对一侧与所述箱体的左右两侧外表面固定连接，两个所述底板的内部均开设有转动空腔，两个所述转动空腔的内部均转动连接有转动块，两个所述转动块的顶部均固定连接转动杆，两个所述转动杆的顶部均固定连接有转动板，两个所述转动杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套相离一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的底部均与两个所述底板的顶部固定连接，两个所述螺纹套的相对一侧均固定连接有压板，所述箱体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部固定连接有卡块，所述盖板的底部固定连接有数量为两个的连接板，两个所述连接板的形状均为L形板，两个所述连接板的顶部均固定连接有卡柱。
[0007]进一步，所述底座的形状为方形，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的固定套筒，两个所述固定套筒的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定连接有活动柱，两个所述活动柱的顶部与两个所述底板的底部固定连接。
[0008]进一步，两个所述固定套筒的形状均为圆形套筒，两个所述固定套筒的内部均开设有滑动空腔，两个所述滑动块的大小均与两个所述滑动空腔大小相适配。
[0009]进一步，所述弹簧套筒的数量为三个，所述减震弹簧的数量为三个，所述箱体的底部开设有环形卡槽，三个所述弹簧套筒的大小均与三个所述环形卡槽的大小相适配。
[0010]进一步，所述箱体的内壁均固定连接有橡胶填充垫，所述橡胶填充垫的形状为环状，所述盖板的顶部固定连接有数量为两个的把手，所述第一卡槽与卡块均为环状分布于所述盖板的内部。
[0011]进一步，两个所述底板的形状均为方形，两个所述转动块的大小均与两个所述转动空腔的大小相适配，两个所述转动杆的外表面均开设有螺纹，两个所述限位块的内部均开设有滑动通孔，两个所述压板的内部均开设有数量为两个的卡柱通孔，所述卡柱的数量为四个，且以每两个为一组的形式分别分布于两个所述连接板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于镜面不锈钢成品保护装置，当不锈钢板需要搬运的时候，将不锈钢板放进箱体的内部后，使盖板通过第一卡槽与卡块的配合与箱体组成活动连接，通过拧动两个转动板并带动两个转动杆在两个底板的内部旋转，带动两个螺纹套连接的两个压板在有两个限位块与两个限位杆的束缚下，由旋转运动变为上下移动，从而让两个压板卡进两个连接板顶部连接的卡柱的外表面，最终带动盖板再往下行走一段距离后，达到不锈钢板与箱体处于间隙最小即可。
[0014]2、该用于镜面不锈钢成品保护装置，通过设置弹簧套筒与减震弹簧，使得箱体在搬运的时候，可以起到很好的减震效果，避免不锈钢板在箱体的内部出现巨大晃动；由于在两个底板的底部设置有两个滑动柱，在底座的顶部设置有两个固定套筒，使得箱体在搬运过程中时，箱体上下浮动的距离得到了限制，而橡胶填充垫则保证了箱体内部的间隙处于最小。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主剖视图；
[0016]图2为本技术结构俯视图；
[0017]图3为本技术结构A的放大图。
[0018]图中：1底座、2弹簧套筒、3减震弹簧、4箱体、5环形卡槽、6不锈钢板、7底板、8转动空腔、9转动块、10转动杆、11螺纹套、12限位块、13限位杆、14压板、15盖板、16第一卡槽、17卡块、18连接板、19卡柱、20转动板、21固定套筒、22滑动块、23活动柱、24橡胶填充垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于镜面不锈钢成品保护装置，包括底座1，底座1的形状为方形，底座1的顶部固定连接有数量为两个的固定套筒21，两个固定套筒21的形状均为圆形套筒，两个固定套筒21的内部均开设有滑动空腔；两个固定套筒21的内部均滑动连接有滑动块22，两个滑动块22的大小均与两个滑动空腔大小相适配；
[0021]底座1的顶部固定连接弹簧套筒2，弹簧套筒2的数量为三个，弹簧套筒2的内部固定连接有减震弹簧3，减震弹簧3的数量为三个，减震弹簧3的顶部固定连接有箱体4，箱体4的内壁固定连接有橡胶填充垫24，橡胶填充垫24的形状为环状。
[0022]箱体4的底部开设有环形卡槽5，三个弹簧套筒2的大小均与三个环形卡槽5的大小相适配，箱体4的内部活动连接有不锈钢板6，箱体4的左右两侧均设置有固定组件；
[0023]固定组件包括底板7，两个底板7的形状均为方形，两个滑动块22的顶部均固定连接有活动柱23，两个活动柱23的顶部与两个底板7的底部固定连接，两个底板7相对一侧与箱体4的左右两侧外表面固定连接，两个底板7的内部均开设有转动空腔8，两个转动空腔8的内部均转动连接有转动块9，两个转动块9的大小均与两个转动空腔8的大小相适配；
[0024]两个转动块9的顶部均固定连接转动杆10，两个转动杆10的外表面均开设有螺纹，两个转动杆10的顶部均固定连接有转动板20，两个转动杆10的外表面均螺纹连接有螺纹套11，两个螺纹套11相离一侧均固定连接有限位块12，两个限位块12的内部均开设有滑动通孔，两个限位块12的内部均滑动连接有限位杆13，两个限位杆13的底部均与两个底板7的顶部固定连接，两个螺纹套11的相对一侧均固定连接有压板14，两个压板14的内部均开设有数量为两个的卡柱通孔，箱体4的顶部活动连接有盖板15，盖板15的顶部固定连接有数量为两个的把手。
[0025]盖板15的内部开设有第一卡槽16，第一卡槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镜面不锈钢成品保护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接弹簧套筒(2)，所述弹簧套筒(2)的内部固定连接有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)的顶部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部活动连接有不锈钢板(6)，所述箱体(4)的左右两侧均设置有固定组件；所述固定组件包括底板(7)，两个所述底板(7)相对一侧与所述箱体(4)的左右两侧外表面固定连接，两个所述底板(7)的内部均开设有转动空腔(8)，两个所述转动空腔(8)的内部均转动连接有转动块(9)，两个所述转动块(9)的顶部均固定连接转动杆(10)，两个所述转动杆(10)的顶部均固定连接有转动板(20)，两个所述转动杆(10)的外表面均螺纹连接有螺纹套(11)，两个所述螺纹套(11)相离一侧均固定连接有限位块(12)，两个所述限位块(12)的内部均滑动连接有限位杆(13)，两个所述限位杆(13)的底部均与两个所述底板(7)的顶部固定连接，两个所述螺纹套(11)的相对一侧均固定连接有压板(14)，所述箱体(4)的顶部活动连接有盖板(15)，所述盖板(15)的内部开设有第一卡槽(16)，所述第一卡槽(16)的内部固定连接有卡块(17)，所述盖板(15)的底部固定连接有数量为两个的连接板(18)，两个所述连接板(18)的形状均为L形板，两个所述连接板(18)的顶部均固定连接有卡柱(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于镜面不锈钢成品保护装置，其特征在于：所述底座(1)的形状为方形，所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的固定套筒(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：施旭光，章程，王旭东，蔡中怿，潘祥健，蒋吉丰，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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