【技术实现步骤摘要】
一种基于非定常计算的轴流风机多目标优化方法
[0001]本专利技术涉及一种基于非定常计算的轴流风机优化方法,本专利技术属于风机
技术背景
[0002]轴流风机是一种气体沿着风机轴向流动来运输空气的叶轮机械,被广泛应用于流量要求较高而压力要求较低的场合里,如冶金、化工、机械设备及民用建筑场景中排风换气,散热之用。据相关资料统计,国内风机实际运行效率平均约为 65%,而风机水泵耗电量占全国工业用电量40%
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50%,因此对风机进行优化以提高风机的性能对节能减排有重要意义。
[0003]轴流风机的性能取决于的效率高低与压力脉动的大小,为了实现对风机的性能优化,要对风机进行非定常的数值模拟计算,为解决轴流风机目标参数多,非定常数值模拟的高耗时问题,本专利技术提供一种基于非定常计算的轴流风机多目标优化方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于使轴流风机能够实现性能的快速优化。
[0005]本专利技术为了实现上述技术要求采用如下技术方案:一种基于非定常计算的轴流风机多 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于非定常计算的轴流风机多目标优化方法,包括以下步骤:步骤一:轴流风机的设计采用基本翼型参数化设计方法,选取对效率影响较大的参数叶片进口角αF1、叶片出口角βF1、叶片厚度s、叶片弦长t四个变量,确定设计变量可以变化的范围,将上述四个参数作为函数变量确定一个目标函数:f(αF1,βF1,s,t)=η步骤二:选取对轴流风机的压力脉动值影响较大的参数导叶进口角αF2、导叶出口角βF2、叶片数与导叶数比值μ、叶片与导叶在轴向的距离l四个变量,确定设计变量可以变化的范围,将上述四个参数作为函数变量确定另一个目标函数:f(αF2,βF2,μ,l)=P步骤三:将步骤一、步骤二中两个目标函数作商,组成性能优化函数将此函数值作为优化目标,以全压风量为约束条件;选取叶片进口角αF1、叶片出口角βF1、叶片厚度s、叶片弦长t、导叶进口角αF2、导叶出口角βF2、叶片数与导叶数比值μ、叶片与导叶在轴向的距离l为优化输入值,并确定各变量的上限和下限,形成可行区域;步骤四:用粒子群算法对步骤三中性能优化函数寻优,确定粒子群算法的种群数,使用拉丁超立方试验设计方法初始化粒子在可行域中的分布,每个粒子为不同翼型导叶的设计方案;步骤五:设定粒子群算法的迭代步数,在粒子群算法的求解过程中,粒子群算法利用脚本程序自动调用三维建模、网格划分及数值模拟程序并计算每...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文杰,李静煜,裴吉,陈佳,尹庭赟,
申请(专利权)人:江苏大学,
类型:发明
国别省市:
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