一种防钢筋笼变形的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防钢筋笼变形的支撑装置，所述支撑装置可拆卸设置于钢筋笼开口处，所述支撑装置包括交叉对称设置的若干个支撑单元组件，每个所述支撑单元组件包括一内杆、套设固定于所述内杆两端的外套杆及与所述外套杆固定连接的第一连接头，每个所述外套杆通过第一连接头螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端螺纹连接有紧固件，所述紧固件锁扣连接于所述钢筋笼的主筋上。本实用新型专利技术结构简单，通过内杆和外套杆拉伸和收缩调节支撑装置的长度，可应用于不同直径的钢筋笼；设置为若干个支撑单元组件，方便携带，提高安装和拆卸效率。卸效率。卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防钢筋笼变形的支撑装置


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种防钢筋笼变形的支撑装置。

技术介绍

[0002]目前混凝土灌注桩在钢筋笼加工及安装过程中，需要在钢筋加工区将钢筋按设计图纸尺寸制作成钢筋笼，然后用挖机将成型的钢筋笼运至现场成孔的桩位旁，再采用吊车吊入孔中进行安装。成型的钢筋笼从里至外分别为加强筋、主筋、螺旋箍筋。由于钢筋笼长度长和直径大，在运输、吊装过程中，钢筋笼易产生变形。故需在钢筋笼中间每隔一定长度采取防变形措施以防止钢筋笼变形。
[0003]传统施工中，防变形措施一是增加加劲筋数量，二是采用两三根钢筋焊接于加强筋上，在下放钢筋笼时再依次将其去除，此种方法既造成了钢筋的浪费，又增加了人工；另外目前采用的防变形支撑装置无法实现自如调整其长度，不同直径的钢筋笼需要不同长度的支撑装置，浪费资源，增加施工成本，同时支撑装置是整体设置，不方便携带。

技术实现思路

[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种防钢筋笼变形的支撑装置，结构简单，通过内杆和外套杆拉伸和收缩调节支撑装置的长度，可应用于不同直径的钢筋笼；设置为若干个支撑单元组件，方便携带，提高安装和拆卸效率。
[0005]本技术所提供的技术方案如下：
[0006]一种防钢筋笼变形的支撑装置，所述支撑装置可拆卸设置于钢筋笼开口处，所述支撑装置包括交叉对称设置的若干个支撑单元组件，每个所述支撑单元组件包括一内杆、套设固定于所述内杆两端的外套杆及与所述外套杆固定连接的第一连接头，每个所述外套杆通过第一连接头螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端螺纹连接有紧固件，所述紧固件锁扣连接于所述钢筋笼的主筋上。
[0007]进一步，所述内杆靠近两端部的上表面等间距设置有若干个圆凸点，所述内杆与圆凸点之间开设有滑槽，所述外套杆上等间距开设有与所述凸点相适配的圆孔。
[0008]进一步，每个所述凸点的下端固定连接有弹性元件，所述弹性元件设置于所述内杆的内部且固定设置于所述内杆的内部底面。
[0009]进一步地，所述紧固件包括第二连接头、第一紧固弯杆、第二紧固弯杆和固定锁扣，所述第二连接头与第一紧固弯杆焊接固定或者一体成型设置。
[0010]进一步，所述第一紧固弯杆的一端与第二紧固弯杆的一端活动连接，所述第一紧固弯杆的另一端开设有与所述固定锁扣相适配的锁扣孔，所述固定锁扣固定设置于所述第二紧固弯杆的另一端，所述固定锁的自由端设置于所述锁扣孔中。
[0011]进一步，所述外套杆的一端的直径大于所述内杆的直径，所述第一连接头的直径小于所述螺纹套筒的直径。
[0012]进一步地，所述支撑装置设置有两个支撑单元组件，两个支撑单元组件相互垂直
设置。
[0013]进一步地，两个所述支撑单元组件呈“十”字形搭接设置。
[0014]进一步地，所述支撑单元组件的所述内杆中部开设有螺栓孔，所述两个支撑单元组件通过螺栓穿过所述螺栓孔固定连接。
[0015]进一步地，两个所述支撑单元组件中的所述外套杆之间设置有间隙，所述间隙宽度与所述支撑单元组件中的所述内杆宽度相适配。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)通过调节螺纹套筒，施加或释放支撑力，便于支撑装置放置于钢筋笼或从钢筋笼中取出；
[0018]2)内杆中部开设的螺栓孔，一方面是为了便于携带，另一方面用于连接固定支撑单元组件；
[0019]3)设置的圆凸点与弹性元件固定连接，可以自由卡扣在外套杆的圆孔中，且在弹性元件作用下复位固定，保证内杆和外套杆调节在一定长度的稳固性；
[0020]4)第一紧固弯杆与第二紧固弯杆活动连接，可以调整两者的角度，保证卡在钢筋笼的主筋上的准确性和稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术一种防钢筋笼变形的支撑装置的施工示意图；
[0022]图2是本技术一种防钢筋笼变形的支撑装置的支撑单元组件结构示意图；
[0023]图3是图2中的内杆结构示意图；
[0024]图4是图2中的外套杆结构示意图；
[0025]图5是图2中的螺纹套筒结构示意图；
[0026]图6是图3中A的内部结构示意图；
[0027]图7是图2中的固定锁结构示意图；
[0028]图中标号如下：1、钢筋笼；101、主筋；102、加强筋；2、支撑单元组件；3、内杆；301、圆凸点；302、螺栓孔；4、外套杆；401、圆孔；5、螺纹套筒；6、连接头；61、第一连接头；62、第二连接头；7、紧固件；701、第一紧固弯杆；702、第二紧固弯杆；703、固定锁扣；704、锁扣孔；8、滑槽；9、弹性元件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例1
[0032]如图1至图7所示，一种防钢筋笼变形的支撑装置，所述支撑装置可拆卸设置于钢
筋笼1开口处，该钢筋笼1内设置有主筋101和加强筋102。
[0033]所述支撑装置包括交叉对称设置的若干个支撑单元组件2，每个所述支撑单元组件2包括一内杆3、套设固定于所述内杆3两端的外套杆4及与所述外套杆4固定连接的第一连接头61，每个所述外套杆4通过第一连接头61螺纹连接有螺纹套筒5，所述螺纹套筒5的另一端螺纹连接有紧固件7，所述紧固件7锁扣连接于所述钢筋笼1的主筋101上。
[0034]本实施例的进一步，所述内杆3靠近两端部的上表面等间距设置有若干个圆凸点301，所述内杆3与圆凸点301之间开设有滑槽8，所述外套杆4上等间距开设有与所述凸点相适配的圆孔401。
[0035]本实施例的进一步，每个所述凸点的下端固定连接有弹性元件9，所述弹性元件9设置于所述内杆3的内部且固定设置于所述内杆3的内部底面。
[0036]本实施例的进一步，所述紧固件7包括第二连接头62、第一紧固弯杆701、第二紧固弯杆702和固定锁扣703，所述第二连接头62与第一紧固弯杆701焊接固定或者一体成型设置。
[0037]本实施例的进一步，所述第一紧固弯杆701的一端与第二紧固弯杆702的一端活动连接，所述第一紧固弯杆701的另一端开设有与所述固定锁扣703相适配的锁扣孔704，所述固定锁扣703固定设置于所述第二紧固弯杆702的另一端，所述固定锁的自由端设置于所述锁扣孔704中。
[0038]本实施例的进一步，所述外套杆4的一端的直径大于所述内杆3的直径，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防钢筋笼变形的支撑装置，所述支撑装置可拆卸设置于钢筋笼(1)开口处，其特征在于，所述支撑装置包括交叉对称设置的若干个支撑单元组件(2)，每个所述支撑单元组件(2)包括一内杆(3)、套设固定于所述内杆(3)两端的外套杆(4)及与所述外套杆(4)固定连接的第一连接头(61)，每个所述外套杆(4)通过第一连接头(61)螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的另一端螺纹连接有紧固件(7)，所述紧固件(7)锁扣连接于所述钢筋笼(1)的主筋(101)上。2.根据权利要求1所述的一种防钢筋笼变形的支撑装置，其特征在于，所述内杆(3)靠近两端部的上表面等间距设置有若干个圆凸点(301)，所述内杆(3)与圆凸点(301)之间开设有滑槽(8)，所述外套杆(4)上等间距开设有与所述凸点相适配的圆孔(401)。3.根据权利要求2所述的一种防钢筋笼变形的支撑装置，其特征在于，每个所述凸点的下端固定连接有弹性元件(9)，所述弹性元件(9)设置于所述内杆(3)的内部且固定设置于所述内杆(3)的内部底面。4.根据权利要求1所述的一种防钢筋笼变形的支撑装置，其特征在于，所述紧固件(7)包括第二连接头(62)、第一紧固弯杆(701)、第二紧固弯杆(702)和固定锁扣(703)，所述第二连接头(62)与第一紧固弯杆(701)焊接固定或者一体成型设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺浩，李超，贺春梅，钟明，曾纪文，汪应朝，閤超，张易星，郭军海，胡福龙，胡福洪，徐莹，徐悦涵，
申请(专利权)人：武汉地质勘察基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：