一种便于大箱烘烤的烤烟网箱制造技术

本发明专利技术公开了一种便于大箱烘烤的烤烟网箱，属于烟草加工技术领域。该烤烟网箱包括：左、右侧板、前上横梁、后框、底框、上、下门框和烟针；前上横梁通过角支撑板与左、右侧板固定连接；后框通过螺栓与左、右侧板固定连接；左、右侧板上设有门框挂板，上门框与门框挂板转动连接；底框上设有铰链座，下门框通过铰链座与底框转动连接；底框与左、右侧板通过固定螺栓连接；上、下门框上均匀分布有烟针孔，烟针插在相对应烟针孔内。工作时，只需工人把待烤烟叶装入烤烟网箱内，把烟针通过烟针孔插入烤烟网箱内，再推入大箱烘烤箱进行烘烤；该过程相对于现有传统烤制，操作简单方便、省工省力，提高了工人的工作效率及安全性。了工人的工作效率及安全性。了工人的工作效率及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于大箱烘烤的烤烟网箱


[0001]本专利技术属于烟草加工
，尤其涉及一种便于大箱烘烤的烤烟网箱。

技术介绍

[0002]烤烟型烟叶在从田间采收后，需要送入烤房烤制，一方面使得烟叶脱水，另一方面烟叶在高温作用下其内部的化学成分产生转化而提高协调性。烟叶在送入烤房前需要通过编烟杆、烟夹或烟框进行固定，目前国内烟农大多采用编烟杆或烟夹对烟叶进行固定，然后将大量编烟杆或烟夹分层挂接在传统烤房内烤制。该方法不仅费时费工，而且烟叶在脱水过程中会收缩体积，容易从绳体上脱落。同时烟叶在编固时也存在着大量摩擦，造成烤后烟叶出现大量的青痕、黑斑，降低烟叶品质和收购价格。此外，烟农一杆杆的将编杆装入烤房过程中，爬高上低，有时会出现安全问题。
[0003]因此，亟需设计一种烟叶烘烤装置，采用新装置既可以节省人力、提高烟叶品质，又可以提高烤烟效率及烤烟过程中的安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了一种便于大箱烘烤的烤烟网箱，解决了现有烟叶烘烤过程中出现烟叶品质低、效率低，以及操作工人安全性的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：本专利技术公开了一种便于大箱烘烤的烤烟网箱，左侧板、右侧板、前上横梁、后框、底框、上门框、下门框、和烟针；左侧板和右侧板上设有角支撑板，前上横梁通过角支撑板与左侧板和右侧板固定连接；后框通过螺栓与左侧板和右侧板固定连接；左侧板和右侧板上设有门框挂板，上门框与门框挂板转动连接；底框上设有铰链座，下门框通过铰链座与底框连接；底框与左侧板和右侧板通过固定螺栓连接；上门框和下门框上均匀分布有烟针孔，烟针插在相对应烟针孔内。
[0006]进一步的，所述烟针（13）的形状为L形或U形，烟针孔（12）的数量为10
‑
20个；烟针（13）的形状为L形时，烟针(13)的数量与烟针孔(12)的数量相一致；烟针（13）的形状为U形时，烟针(13)的数量是烟针孔(12)的数量的一半。
[0007]进一步的，所述前上横梁与后框通过矩形连接杆进行加强固定。
[0008]进一步的，所述左侧板和右侧板上固定有加强筋条。
[0009]进一步的，所述后框为左立柱、右立柱、C型加强槽及下U型槽焊接成的矩形框架，C型加强槽与下U型槽通过垂直支撑杆进行加强固定，C型加强槽的数量为4个。
[0010]进一步的，所述底框包括底框前横梁和底框后横梁，底框前横梁和底框后横梁下部固定有底框加强槽；底框前横梁两端和底框后横梁两端之间分别固定连接有滚轮支架，滚轮支架内设有滚轮，滚轮通过滚轮轴与滚轮支架连接。
[0011]进一步的，所述底框加强槽数量为3个，滚轮数量为4个。
[0012]进一步的，所述上门框为上门框上横梁、上门框下横梁、上门右竖梁和上门左竖梁
焊接成的长方形框架；所述下门框为下门框上横梁、下门框下横梁、下门左竖梁和下门右竖梁焊接成的长方形框架。
[0013]进一步的，所述上门框下横梁两端设有门闩Ⅰ，门闩Ⅰ外壁套有弹簧Ⅰ，工作状时，门闩Ⅰ与弹簧Ⅰ相配合实现上门框的开、关。
[0014]进一步的，所述下门框上横梁两端设有门闩Ⅱ，门闩Ⅱ外壁套有弹簧Ⅱ，工作状时，门闩Ⅱ与弹簧Ⅱ相配合实现下门框的开、关。
[0015]其中本专利技术左、右侧板材质：Q235钢材；后框材质：Q235钢材；上、下门框材质：Q235钢材；底框滚轮材质：HT200铸铁，除滚轮外底框其他部件的材质：Q235钢材。
[0016]本专利技术的有益效果具体如下：（1）本专利技术公开了一种便于大箱烘烤的烤烟网箱，工作时，只需工人把待烤烟叶装入烤烟网箱内，关上、下门框，把烟针通过烟针孔插入烤烟网箱内，再推入大箱烘烤箱进行烘烤；该过程相对于现有通过编烟杆、烟夹，再分层挂接在传统烤房内烤制，操作简单方便、省工省力，提高了工人的工作效率及安全性。
[0017]（2）本专利技术公开的烤烟网箱内设有可以开关的上、下门框，方便烟叶的存放；本专利技术在上、下门框上设有均匀分布的烟针孔，烟针通过烟针孔插入烤烟网箱内，进而固定烤烟网箱内的烟叶，避免了烟叶在烤制过程中因脱水、体积收缩，从绳体上脱落、堆积的问题，从而使大箱烘烤箱内热风充分流通，保证了烘箱内烤制的烟叶均匀受热；同时，本专利技术利用烟针固定烟叶，避免了烟叶在编固过程中因为摩擦而造成烤后烟叶出现青痕、黑斑的问题，提高了烤制后烟叶的质量品质。
[0018]（3）本专利技术公开的烤烟网箱的装烟时只需把烤烟网箱放倒，打开上、下门框装入烟叶，同时该烤烟网箱底部设有滚动轮，操作工人只需把已装好的烤烟网箱推进大箱烘烤箱内，避免了操作工人将编好的烟叶装入烤房过程中，爬高上低而造成的安全问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的烤烟网箱结构示意图一。
[0021]图2为本专利技术的烤烟网箱结构示意图二。
[0022]图3为本专利技术的烤烟网箱侧板结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的烤烟网箱后框结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的烤烟网箱底框结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的烤烟网箱上门框结构示意图。
[0026]图7为本专利技术的烤烟网箱下门框结构示意图。
[0027]图中：1左侧板、2右侧板、3前上横梁、4后框、5底框、6上门框、7下门框、8角支撑板、9螺栓、10门框挂板、11矩形连接杆、12烟针孔、13烟针、14加强筋条、4
‑
1左立柱、4
‑
2右立柱、4
‑
3C型加强槽、4
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4下U型槽、4
‑
5垂直支撑杆、5
‑
1底框前横梁、5
‑
2底框后横梁、5
‑
3底框加强槽、5
‑
4、5
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5滚轮支架、5
‑
6滚轮、5
‑
7滚轮轴、6
‑
1上门框上横梁、6
‑
2上门框下横梁、6
‑
3上门右竖梁、6
‑
4上门左竖梁、6
‑
5门闩Ⅰ、6
‑
6弹簧Ⅰ、7
‑
1下门框上横梁、7
‑
2下门框下横梁、7
‑
3下
门左竖梁、7
‑
4下门右竖梁、7
‑
5门闩Ⅱ、7
‑
6弹簧Ⅱ。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于大箱烘烤的烤烟网箱，其特征在于：所述烤烟网箱包括左侧板（1）、右侧板（2）、前上横梁（3）、后框（4）、底框（5）、上门框（6）、下门框（7）和烟针（13）；左侧板（1）和右侧板（2）上设有角支撑板（8），前上横梁（3）通过角支撑板（8）与左侧板（1）和右侧板（2）固定连接；后框（4）通过螺栓（9）与左侧板（1）和右侧板（2）固定连接；左侧板（1）和右侧板（2）上设有门框挂板（10），上门框（6）与门框挂板（10）转动连接；底框（5）上设有铰链座（5
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8），下门框（7）通过铰链座（5
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8）与底框（5）转动连接；底框（5）与左侧板（1）和右侧板（2）通过固定螺栓连接；上门框（6）和下门框（7）上均匀分布有烟针孔（12），烟针（13）插在相对应烟针孔（12）内。2.根据权利要求1所述的便于大箱烘烤的烤烟网箱，其特征在于：所述烟针（13）的形状为L形或U形，烟针孔（12）的数量为10
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20个；烟针（13）的形状为L形时，烟针(13)的数量与烟针孔(12)的数量相一致；烟针（13）的形状为U形时，烟针(13)的数量是烟针孔(12)的数量的一半。3.根据权利要求1所述的便于大箱烘烤的烤烟网箱，其特征在于：所述前上横梁（3）与后框（4）通过矩形连接杆（11）进行加强固定。4.根据权利要求1所述的便于大箱烘烤的烤烟网箱，其特征在于：所述左侧板（1）和右侧板（2）上固定有加强筋条（14）。5.根据权利要求1所述的便于大箱烘烤的烤烟网箱，其特征在于：所述后框（4）为左立柱（4
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1）、右立柱（4
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2）、C型加强槽（4
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3）及下U型槽（4
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4）焊接成的矩形框架，C型加强槽（4
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3）与下U型槽（4
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4）通过垂直支撑杆（4
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5）进行加强固定，C型加强槽（4
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3）的数量为4个。6.根据权利要求1所述的便于大箱烘烤的烤烟网箱，其特征在于：所述底框（5）包括底框前横梁（5
‑
1）和底框后横梁（5
‑
2），底框前横梁（5
‑
1）和底框后横梁（5
‑
2）下部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：藏永强，张超超，高敏强，赵冠南，朱骐，冉云亮，
申请(专利权)人：河南农先锋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：