本实用新型专利技术涉及丁腈手套加工技术领域，尤其涉及一种丁腈手套加工用手套存放装置，包括安装箱、设置安装箱内一侧的第一输送带以及设置在安装箱内底部第二输送带，所述安装箱另一侧表面设置开口，所述开口内设置推箱组件；所述推箱组件包括承载座，所述承载座设置在开口内一侧，所述承载座上侧面上设置第一推箱板，所述第一推箱板下侧面上设置第一丝母，所述第一丝母一端与横向丝杆连接，所述横向丝杆转动设置在凹槽内，所述横向丝杆一端与第一电机的驱动轴连接，所述承载座上侧面上设置限位导向组件，本实用新型专利技术能够对将存放箱快速移动安装箱内，提高了手套存放效率，同时满足不同规格存放箱的精确导向，提高了丁腈手套加工效率。提高了丁腈手套加工效率。提高了丁腈手套加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套加工用手套存放装置
[0001]本技术涉及丁腈手套加工
，尤其涉及一种丁腈手套加工用手套存放装置。
技术介绍
[0002]手套用于手部保暖和防护以及装饰，根据不同的用途，手套种类也是多种多样，寒冷地区以及寒冷环境下，用于手部保暖的手套用量较大，处于生产的厂房工业区以及野外特殊作业区，则具有防护功能的手套使用量较大，随着生产生活的快速发展，各种手套的生产量和使用量都在呈现较大的上升趋势。
[0003]如授权公告号为CN214397554U的技术所公开的一种丁腈手套加工用手套存放装置，包括第一传送带、第二传送带和机箱，所述第二传送带位于第一传送带下方的右侧，机箱内腔的左侧开设有通孔，本技术通过第一传送带、第二传送带、机箱、通孔、干燥机构、斜板、红外发射器、红外接收器、第三传送带、存放箱、电动推杆和支腿的设置，共同构建了一个丁腈手套加工用手套存放装置，其中通过第一传送带将成品手套传输至第二传送带上，第二传送带再将手套传输至机箱内，然后掉落进存放箱内，由于存放箱内部的隔板设置，可以使得手套能够整齐的码放，其无法将存放箱进行更换，影响存放效率，同时其无法对不同规格的存放箱进行导向，更换精度不高。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种丁腈手套加工用手套存放装置，包括安装箱、设置安装箱内一侧的第一输送带以及设置在安装箱内底部第二输送带，所述安装箱另一侧表面设置开口，所述开口内设置推箱组件；
[0005]所述推箱组件包括承载座，所述承载座设置在开口内一侧，所述承载座上侧面上设置第一推箱板，所述第一推箱板下侧面上设置第一丝母，所述第一丝母一端与横向丝杆连接，所述横向丝杆转动设置在凹槽内，所述凹槽开设在承载座上表面一侧，所述横向丝杆一端与第一电机的驱动轴连接，所述承载座上侧面上设置限位导向组件，所述第一电机设置在承载座一侧表面。
[0006]优选的，所述第一推箱板一侧表面设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端设置第二推箱板。
[0007]优选的，所述第二推箱板设置在收纳槽内，所述收纳槽开设在第一推箱板一侧表面。
[0008]优选的，所述电动推杆以及第一电机均通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在安装箱一侧表面。
[0009]优选的，所述限位导向组件包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板对称设置在承载座两侧表面，所述第一定位板底部设置第一调节板，所述第一调节板滑动设置在第一调节口内，所述第一调节板底部设置第二丝母，所述第二定位板
底部设置第二调节板，所述第二调节板滑动设置在第二调节口内，所述第二调节板底部设置第三丝母，所述第一调节口与第二调节口对称设置在承载座上表面两侧，所述第二丝母以及第三丝母对称设置在双向滚珠丝杆两侧，所述双向滚珠丝杆转动设置在槽体内，所述槽体设置在承载座内下侧面上。
[0010]优选的，所述双向滚珠丝杆一端与第二电机的驱动轴连接，所述第二电机设置在承载座一侧表面。
[0011]优选的，所述第一定位板一侧表面对称设置第一安装槽，所述第一安装槽内转动设置第一导向杆，所述第二定位板一侧表面对称设置第二安装槽，所述第二安装槽内转动设置第二导向杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术通过横向丝杆、第一推箱板、电动推杆以及第二推箱板的设置，能够将安装箱移动至收集位置，便于手套的持续性收集，提高了手套收集效率，提高了手套加工效率。
[0014]2、本技术通过限位导向组件的设置，能够对不同规格的存放箱进行限位导向，能够将存放箱精确输送至收集位置，提高手套收集精确性。
附图说明
[0015]图1为实施例一的丁腈手套加工用手套存放装置的结构示意图；
[0016]图2为丁腈手套加工用手套存放装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为丁腈手套加工用手套存放装置中第一推箱板的主视剖面结构示意图；
[0018]图4为图2的A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0019]附图标记：1、推箱组件；2、开口；3、控制面板；4、安装箱；5、第一输送带；6、存放箱；7、第二输送带；11、第一推箱板；12、第一丝母；13、第一电机；14、凹槽；15、承载座；16、横向丝杆；17、电动推杆；18、第二推箱板；19、收纳槽；101、双向滚珠丝杆；102、槽体；103、第二丝母；104、第二电机；105、第一调节板；106、第一调节口；107、第一定位板；108、第一安装槽；109、第一导向杆；110、第二导向杆；111、第二安装槽；112、第二定位板；113、第二调节口；114、第二调节板；115、第三丝母。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种丁腈手套加工用手套存放装置，包括安装箱4、设置安装箱4内一侧的第一输送带5以及设置在安装箱4内底部第二输送带7，安装箱4另一侧表面设置开口2，开口2内设置推箱组件1；
[0022]推箱组件1包括承载座15，承载座15设置在开口2内一侧，承载座15上侧面上设置第一推箱板11，第一推箱板11下侧面上设置第一丝母12，第一丝母12一端与横向丝杆16连接，横向丝杆16转动设置在凹槽14内，凹槽14开设在承载座15上表面一侧，横向丝杆16一端与第一电机13的驱动轴连接，承载座15上侧面上设置限位导向组件，第一电机13设置在承载座15一侧表面，电动推杆17以及第一电机13均通过连接线与控制面板3电性连接，控制面板3设置在安装箱4一侧表面。
[0023]本实施例中，当上个存放箱6装满手套，并通过第二输送带7输送至下个工序，将空的存放箱6放置在承载座15上，通过第一电机13带动横向丝杆16转动，第一丝母12带动第一推箱板11移动，第一推箱板11带动存放箱6移动，并将存放箱6移动至第二输送带7上。
[0024]第一推箱板11一侧表面设置电动推杆17，电动推杆17的活塞杆一端设置第二推箱板18，再通过电动推杆17带动第二推箱板18移动，第二推箱板18带动存放箱6移动，并将存放箱6精确移动至收集位置，保证了手套收集的持续性，通过手套加工效率。
[0025]第二推箱板18设置在收纳槽19内，收纳槽19开设在第一推箱板11一侧表面，便于对第二推箱板18进行收纳。
[0026]实施例二
[0027]如图4所示，本技术提出的一种丁腈手套加工用手套存放装置，相较于实施例一，本实施例还包括限位导向组件，限位导向组件包括第一定位板107以及第二定位板112，第一定位板107以及第二定位板112对称设置在承载座15两侧表面，第一定位板107底部设置第一调节板105，第一调节板105滑动设置在第一调节口106内，第一调节板105底部设置第二丝母103，第二定位板112底部设置第二调节板114，第二调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套加工用手套存放装置，包括安装箱(4)、设置安装箱(4)内一侧的第一输送带(5)以及设置在安装箱(4)内底部第二输送带(7)，其特征在于，所述安装箱(4)另一侧表面设置开口(2)，所述开口(2)内设置推箱组件(1)；所述推箱组件(1)包括承载座(15)，所述承载座(15)设置在开口(2)内一侧，所述承载座(15)上侧面上设置第一推箱板(11)，所述第一推箱板(11)下侧面上设置第一丝母(12)，所述第一丝母(12)一端与横向丝杆(16)连接，所述横向丝杆(16)转动设置在凹槽(14)内，所述凹槽(14)开设在承载座(15)上表面一侧，所述横向丝杆(16)一端与第一电机(13)的驱动轴连接，所述承载座(15)上侧面上设置限位导向组件，所述第一电机(13)设置在承载座(15)一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套加工用手套存放装置，其特征在于，所述第一推箱板(11)一侧表面设置电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的活塞杆一端设置第二推箱板(18)。3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套加工用手套存放装置，其特征在于，所述第二推箱板(18)设置在收纳槽(19)内，所述收纳槽(19)开设在第一推箱板(11)一侧表面。4.根据权利要求2所述的一种丁腈手套加工用手套存放装置，其特征在于，所述电动推杆(17)以及第一电机(13)均通过连接线与控制面板(3)电性连接，所述控制面板(3)设置在安装箱(4)一侧表面。5.根据权利要求1所述的一种丁腈手套加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：江西恒生实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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