一种保温板加工的一体成型模具制造技术

本发明专利技术涉及保温板加工模具技术领域，具体为一种保温板加工的一体成型模具，包括模具本体机构，用于将半成品的保温板进行整体成型的装置，其包括顶部成型机构与底部成型机构。为了提高保温板密封成型的质量，在热敷基膜移动路径上设置有渗胶涂抹板，在增压气泵的增压下，使得胶水注射套内的胶水从渗出板表面溢出，这样渗出板表面的涂抹胶水棉将胶水均匀的涂抹在热敷基膜的表面，这样在侧定形板与塑形边框作用下，能够将热敷基膜贴合在保温板表面，并经边口热熔条的作用，能够使得热敷基膜稳定的牢固的固定在保温板上，而且减少热敷基膜与保温板之间产生气泡的现象，进而在使用时，不会因为内部的气泡在热胀的作用下，造成保温板损坏的情况出现。保温板损坏的情况出现。保温板损坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板加工的一体成型模具


[0001]本专利技术涉及保温板加工模具
，特别涉及一种保温板加工的一体成型模具。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，现场粘结施工，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。
[0003]在实际的使用过程保温板长期处于保温的状态，其内部在使用到一定年限时，会出现氧化的情况，这时保温板易出现粉碎的情况，而且一些采用纤维网格设计的保温板，具有一定的含水的情况，这样会增加保温板自重，造成粘粘层脱落的情况，在此基础上设计一种用于解决上述问题的采用真空覆膜成型的保温板的加工模具，已解决使用中的保温板寿命低下的问题。
[0004]专利技术人针对上述的现状，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种保温板加工的一体成型模具，包括模具本体机构，用于将半成品的保温板进行整体成型的装置，其包括顶部成型机构与底部成型机构，所述顶部成型机构与底部成型机构之间设置有用于保证顶部成型机构与底部成型机构内腔密封的中部密封件；操作机构，用于对所述顶部成型机构与所述底部成型机构进行合拢与分离的装置；负压操作装置，其包括两部分，第一部分固定连接在所述底部成型机构的左侧，第二部分贯穿设置至所述底部成型机构内腔处；覆膜传送装置，其设置在所述底部成型机构的前后两侧，还包括覆膜传送装置外端，所述覆膜传送装置的外端贯穿设置在所述顶部成型机构顶部的左侧；热覆真空膜，所述热覆真空膜的一端从所述覆膜传送装置外端内穿过，并从前后两侧设置的覆膜传送装置进行U形传送并使贯穿段从底部成型机构的左侧延伸出来；胶水涂抹机构，所述胶水涂抹机构的一端固定连接在所述底部成型机构的外侧，所述胶水涂抹机构内端沿着所述热覆真空膜移动路径设置，并与所述热覆真空膜内侧形成接触的状态。
[0006]于本专利技术所述的一种保温板加工的一体成型模具，优选的，所述操作机构包括操
作台，所述操作台顶部固定连接有液压伸缩气缸，所述操作台内壁的底部固定连接有固定基板，所述固定基板的顶部固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆的顶部固定连接在所述操作台内壁的顶部，多个所述滑杆上套设有活动基板，所述液压伸缩气缸的自由端贯穿所述操作台且延伸至其内部并与所述活动基板的顶部固定连接。
[0007]在对顶部成型机构与底部成型机构进行密封时或者分离时，液压伸缩气缸带动活动基板在滑杆上进行上下移动，，当活动基板向上移动时顶部成型机构与底部成型机构能够实现分离，此时能够进行放置保温板或者取出成型的保温板，当活动基板与固定基板靠近时顶部成型机构与底部成型机构能够紧密的与中部密封件相抵，进而能够保证内部的密封性，便于进行模具成型加工操作。
[0008]于本专利技术所述的一种保温板加工的一体成型模具，优选的，所述顶部成型机构包括顶部成型机构框，所述顶部成型机构框顶部固定连接有电动推杆，所述顶部成型机构框内套设有顶部压敷板，所述顶部压敷板的顶部固定连接有连接条，所述顶部压敷板的底部的边缘固定连接有塑形边框，所述顶部压敷板的底部且位于所述塑形边框的外围固定连接有边口热熔条，所述边口热熔条的顶部且位于所述连接条的下方固定连接有熨平板，所述熨平板顶部镶嵌有加热条，所述电动推杆的底端与所述连接条的顶部固定连接。
[0009]于本专利技术所述的一种保温板加工的一体成型模具，优选的，所述底部成型机构包括底部成型机构框，所述底部成型机构框内壁底部的中部固定连接有底部热敷板，所述底部成型机构框内壁固定连接有固定套，横向两个和纵向两个所述固定套之间均设置有转槽，两个所述转槽之间转动连接有转动轴杆，所述转动轴杆的两端均设置有扭簧，所述转动轴杆的顶部固定连接有侧定形板，四个侧定形板的分别与所述底部热敷板的四个边接触，所述底部成型机构框内壁的左侧开设有残膜传送出口。
[0010]通过对顶部成型机构与底部成型机构相互配合的使用，将热敷基膜传送过后此时顶部成型机构与底部成型机构分别位于U形的热敷基膜上下两侧，并将保温板放置在热敷基膜内，在向下按压保温板，使得的保温板的底部与热敷基膜的一面接触后使其按压与底部热敷板的顶部接触，此过程中四个侧定形板与热敷基膜接触，并在侧定形板弹性设置的情况下，能够有效的将热敷基膜与保温板的四周的紧密的贴合，再使得电动推杆的一端带动连接条向下移动，这样热敷基膜与保温板的顶部接触，并由塑形边框将热敷基膜向保温板的四周相挤压，这样上方的热敷基膜与保温板的四周形成接触的状态，在此过程中，能够保证热敷基膜完全包裹住保温板，并通过加热条与底部热敷板配合，利用高温将热敷基膜的四周密封住，形成密封的保温板。
[0011]于本专利技术所述的一种保温板加工的一体成型模具，优选的，所述负压操作装置包括安装套，所述安装套固定连接在所述底部成型机构框的左侧，所述安装套的左侧固定连接有负压装置，所述负压装置的右侧固定连通有收紧口，所述收紧口贯穿所述安装套且延伸至所述底部成型机构框内并与扁平嘴固定连接，手术室扁平嘴的右侧固定连通有内插口。
[0012]通过对负压操作装置的使用，在将热敷基膜热覆在保温板上时，为了保证保温板上的热敷基膜处于平整光滑的状态，通过负压装置吸附顶部成型机构与底部成型机构内部的气体，具体的内插口位于热敷基膜形成的保温板放置空间内，这样顶部压敷板向下移动的过程中，能够将热敷基膜内部的空气抽出，进而使得上下两侧的热敷基膜与保温板的上
下两侧接触。
[0013]于本专利技术所述的一种保温板加工的一体成型模具，优选的，所述覆膜传送装置两个包括伺服电机，两个所述伺服电机分别固定连接在所述底部成型机构框的前后两侧，所述伺服电机的一端延伸至所述底部成型机构框内并固定连接有主动轮，所述底部成型机构框内壁的左侧设置有从转轮，位于所述从转轮与所述主动轮之间等距离设置有多个转动轴，所述转动轴上转动连接有从动轮，多个从动轮、所述主动轮和所述从转轮上传动连接有传送限位带，所述传送限位带的表面等距离固定连接有限位凸起块，所述底部成型机构框内壁的底部和顶部成型机构框内壁顶部均固定连接有基膜限制座，所述基膜限制座靠近所述传送限位带的一侧开设有与所述限位凸起块适配的卡槽，所述覆膜传送装置还包括限位挡板，所述限位挡板套设在所述顶部成型机构框顶部左侧开设的通口内，所述限位挡板的表面固定连接有两个铰接块，两个所述铰接块通过转动杆固定连接，所述转动杆的前端固定连接有角度电机，所述角度电机固定连接在所述顶部成型机构框的顶部。
[0014]在对半成品的保温板进行覆膜时，首先通过操作机构将顶部成型机构与底部成型机构分离，在启动两个伺服电机，伺服电机带动主动轮转动，与此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板加工的一体成型模具，其特征在于，包括模具本体机构，用于将半成品的保温板进行整体成型的装置，其包括顶部成型机构与底部成型机构，所述顶部成型机构与底部成型机构之间设置有用于保证顶部成型机构与底部成型机构内腔密封的中部密封件（9）；操作机构，用于对所述顶部成型机构与所述底部成型机构进行合拢与分离的装置；负压操作装置，其包括两部分，第一部分固定连接在所述底部成型机构的左侧，第二部分贯穿设置至所述底部成型机构内腔处；覆膜传送装置，其设置在所述底部成型机构的前后两侧，还包括覆膜传送装置外端，所述覆膜传送装置的外端贯穿设置在所述顶部成型机构顶部的左侧；热覆真空膜，所述热覆真空膜的一端从所述覆膜传送装置外端内穿过，并从前后两侧设置的覆膜传送装置进行U形传送并使贯穿段从底部成型机构的左侧延伸出来；胶水涂抹机构，所述胶水涂抹机构的一端固定连接在所述底部成型机构的外侧，所述胶水涂抹机构内端沿着所述热覆真空膜移动路径设置，并与所述热覆真空膜内侧形成接触的状态。2.根据权利要求1所述的一种保温板加工的一体成型模具，其特征在于：所述操作机构包括操作台（1），所述操作台（1）顶部固定连接有液压伸缩气缸（2），所述操作台（1）内壁的底部固定连接有固定基板（3），所述固定基板（3）的顶部固定连接有多个滑杆（5），多个所述滑杆（5）的顶部固定连接在所述操作台（1）内壁的顶部，多个所述滑杆（5）上套设有活动基板（4），所述液压伸缩气缸（2）的自由端贯穿所述操作台（1）且延伸至其内部并与所述活动基板（4）的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种保温板加工的一体成型模具，其特征在于：所述顶部成型机构包括顶部成型机构框（10），所述顶部成型机构框（10）顶部固定连接有电动推杆（11），所述顶部成型机构框（10）内套设有顶部压敷板（42），所述顶部压敷板（42）的顶部固定连接有连接条（46），所述顶部压敷板（42）的底部的边缘固定连接有塑形边框（47），所述顶部压敷板（42）的底部且位于所述塑形边框（47）的外围固定连接有边口热熔条（43），所述边口热熔条（43）的顶部且位于所述连接条（46）的下方固定连接有熨平板（44），所述熨平板（44）顶部镶嵌有加热条（45），所述电动推杆（11）的底端与所述连接条（46）的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种保温板加工的一体成型模具，其特征在于：所述底部成型机构包括底部成型机构框（7），所述底部成型机构框（7）内壁底部的中部固定连接有底部热敷板（29），所述底部成型机构框（7）内壁固定连接有固定套（49），横向两个和纵向两个所述固定套（49）之间均设置有转槽（50），两个所述转槽（50）之间转动连接有转动轴杆（52），所述转动轴杆（52）的两端均设置有扭簧（51），所述转动轴杆（52）的顶部固定连接有侧定形板（31），四个侧定形板（31）的分别与所述底部热敷板（29）的四个边接触，所述底部成型机构框（7）内壁的左侧开设有残膜传送出口（53）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，
申请(专利权)人：陈瑞，
类型：发明
国别省市：