本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼用尾渣干燥装置，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有加热夹套，所述加热夹套的内壁固定连接有干燥罐，所述干燥罐的顶部固定连接有出液斗，所述出液斗的顶部固定连接有压框，所述压框的后侧固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述压框右侧的底部连通有出料扁管。本实用具备高效的优点，解决了现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中，不便于对尾渣中的水分进行预处理，降低了干燥装置的干燥效率，不便于对干燥过程中产生的废气进行处理，废气中的颗粒物容易污染空气，危害工作人员身体健康的问题。体健康的问题。体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用尾渣干燥装置
[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种金属冶炼用尾渣干燥装置。
技术介绍
[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在金属冶炼的过程中，会产生金属冶炼尾渣，尾渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。
[0003]现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中，不便于对尾渣中的水分进行预处理，降低了干燥装置的干燥效率，不便于对干燥过程中产生的废气进行处理，废气中的颗粒物容易污染空气，危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属冶炼用尾渣干燥装置，具备高效的优点，解决了现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中，不便于对尾渣中的水分进行预处理，降低了干燥装置的干燥效率，不便于对干燥过程中产生的废气进行处理，废气中的颗粒物容易污染空气，危害工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼用尾渣干燥装置，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有加热夹套，所述加热夹套的内壁固定连接有干燥罐，所述干燥罐的顶部固定连接有出液斗，所述出液斗的顶部固定连接有压框，所述压框的后侧固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述压框右侧的底部连通有出料扁管，所述出料扁管的表面固定安装有闸板阀，所述出料扁管远离压框的一端贯穿至干燥罐的内腔，所述干燥罐顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有混合叶片，所述底座顶部的右侧固定连接有热风机，所述热风机的出气端连通有出风管，所述出风管的左端贯穿至加热夹套内腔的顶部，所述干燥罐左侧的顶部通过管道连通有气液分离器，所述气液分离器的出气端连通有进气管，所述底座顶部的左侧固定连接有过滤壳，所述过滤壳表面的右侧螺纹套设有密封盖，所述密封盖的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有过滤网筒。
[0006]优选的，所述底座表面的底部固定安装有出料阀，所述出液斗顶部的右侧开设有进水孔。
[0007]优选的，所述加热夹套左侧的顶部连通有排风管，所述加热夹套的底部固定连接有支腿。
[0008]优选的，所述进气管远离气液分离器的右端贯穿至过滤壳内腔的左侧，所述密封盖的表面固定连接有转板，所述过滤壳的顶部连通有排气管。
[0009]优选的，所述过滤网筒表面的左侧与过滤壳的内壁活动连接，所述混合叶片的数
量为若干个。
[0010]优选的，所述干燥罐的顶部设置有与电机配合使用的轴承，所述气液分离器的底部连通有排液管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过出料阀、密封盖、过滤壳、进气管、气液分离器、出液斗、固定架、液压缸、压板、闸板阀、压框、出料扁管、出风管、过滤网筒和连接杆的配合使用，解决了现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中，不便于对尾渣中的水分进行预处理，降低了干燥装置的干燥效率，不便于对干燥过程中产生的废气进行处理，废气中的颗粒物容易污染空气，危害工作人员身体健康的问题。
[0013]2、本技术通过设置加热夹套，能够便于使用热风对干燥罐内部的尾渣进行加热干燥，通过设置干燥罐，能够便于对潮湿尾渣进行储存，通过设置出液斗，能够便于收集压框流出的废水，通过压框、压板和液压缸的配合使用，能够便于对尾渣施加压力去除尾渣中的水分。
附图说明
[0014]图1为本技术轴测图；
[0015]图2为本技术左视图；
[0016]图3为本技术干燥罐主视剖视图；
[0017]图4为本技术过滤壳主视剖视图。
[0018]图中：1底座、2出料阀、3密封盖、4过滤壳、5进气管、6气液分离器、7出液斗、8固定架、9液压缸、10压板、11闸板阀、12压框、13出料扁管、14干燥罐、15加热夹套、16出风管、17热风机、18电机、19转杆、20混合叶片、21过滤网筒、22连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的底座1、出料阀2、密封盖3、过滤壳4、进气管5、气液分离器6、出液
斗7、固定架8、液压缸9、压板10、闸板阀11、压框12、出料扁管13、干燥罐14、加热夹套15、出风管16、热风机17、电机18、转杆19、混合叶片20、过滤网筒21和连接杆22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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4，一种金属冶炼用尾渣干燥装置，包括底座1，底座1顶部的中端固定连接有加热夹套15，通过设置加热夹套15，能够便于使用热风对干燥罐14内部的尾渣进行加热干燥，加热夹套15左侧的顶部连通有排风管，加热夹套15的底部固定连接有支腿，加热夹套15的内壁固定连接有干燥罐14，通过设置干燥罐14，能够便于对潮湿尾渣进行储存，干燥罐14的顶部固定连接有出液斗7，通过设置出液斗7，能够便于收集压框12流出的废水，底座1表面的底部固定安装有出料阀2，出液斗7顶部的右侧开设有进水孔，出液斗7的顶部固定连接有压框12，压框12的后侧固定连接有固定架8，固定架8内壁的顶部固定连接有液压缸9，通过压框12、压板10和液压缸9的配合使用，能够便于对尾渣施加压力去除尾渣中的水分，液压缸9的底部固定连接有压板10，压框12右侧的底部连通有出料扁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用尾渣干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中端固定连接有加热夹套（15），所述加热夹套（15）的内壁固定连接有干燥罐（14），所述干燥罐（14）的顶部固定连接有出液斗（7），所述出液斗（7）的顶部固定连接有压框（12），所述压框（12）的后侧固定连接有固定架（8），所述固定架（8）内壁的顶部固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的底部固定连接有压板（10），所述压框（12）右侧的底部连通有出料扁管（13），所述出料扁管（13）的表面固定安装有闸板阀（11），所述出料扁管（13）远离压框（12）的一端贯穿至干燥罐（14）的内腔，所述干燥罐（14）顶部的中心处固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出轴固定连接有转杆（19），所述转杆（19）的表面固定连接有混合叶片（20），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有热风机（17），所述热风机（17）的出气端连通有出风管（16），所述出风管（16）的左端贯穿至加热夹套（15）内腔的顶部，所述干燥罐（14）左侧的顶部通过管道连通有气液分离器（6），所述气液分离器（6）的出气端连通有进气管（5），所述底座（1）顶部的左侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建华，
申请(专利权)人：阜新恒利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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