一种复合管外管内壁处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构，所述清理机构分为两部分，分别位于所述传送机构两端，所述清理机构包括底座、清理芯棒和清理电机，所述底座设有水平滑槽，所述清理芯棒插入水平滑槽内，所述清理芯棒靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽，所述刚刺槽内设有钢刺组，所述清理芯棒远离传送机构的一端设有齿条，所述清理电机放置在底座上，所述清理电机的输出端设置有齿轮，齿轮和齿条契合。这种复合管外管内壁处理设备，可以清理复式管外管的内壁，解决工作人员清理外管内壁不便的难题，节约时间，提高清洁的效率。提高清洁的效率。提高清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管外管内壁处理设备


[0001]本技术涉及管道清洁设备
，尤其涉及一种复合管外管内壁处理设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]复式管包括外管和内管，内管会嵌入外管内，为使的复式管的内管和外管连接紧密，需要清洁内管的外壁和外管的内壁，但是清理刷棒不能很好的伸进外管，工作人员清理外管的内壁工作量大，容易遗漏，清理起来比较麻烦，效果也不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种复合管外管内壁处理设备，可以清理复式管外管的内壁，解决工作人员清理外管内壁不便的难题，节约时间，减少人力成本，提高清洁的效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构，所述清理机构分为两部分，分别位于所述传送机构两端，所述清理机构包括底座、清理芯棒和清理电机，所述底座设有水平滑槽，所述清理芯棒插入水平滑槽内，所述清理芯棒靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽，所述钢刺槽内设有钢刺组，所述清理芯棒远离传送机构的一端设有齿条，所述清理电机放置在底座上，所述清理电机的输出端设置有齿轮，齿轮和齿条契合。
[0006]通过上述技术方案，一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构。传送机构运输外复合管外管，将复合管送到待清理的工作位置，清理机构可以清理复合管外管的内壁，清理内壁之后，内壁会残留水珠，烘干机构可以将残留的水分烘干。清理机构分为两部分，分别位于传送机构两端，清理机构包括底座、清理芯棒和清理电机。底座安装在地面上，底座设有水平滑槽，清理芯棒插入水平滑槽内，清理芯棒远离传送机构的一端设有齿条，清理电机放置在底座上，清理电机的输出端设置有齿轮，齿轮和齿条契合。清理芯棒可在滑槽内滑动，当复合管移动到工作位置之后，清理电机转动，带动齿轮和齿条，使得清理芯棒水平移动，伸入待清理的复合管外管，清理芯棒有两根且分别位于复合管外管的两端，清理芯棒伸入复合管外管的部分为清理芯棒的一半，两根清理芯棒共同作用下可以清理完整的复合管外管。清理芯棒靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽，钢刺槽内设有钢刺组，钢刺组上有很多毛刷，毛刷比较柔软，不会损伤外管的内壁。
[0007]本技术还进一步设置为：所述传送机构包括输送底板、轨道、输送电机和转动辊，所述输送底板下端设有滑轮，所述滑轮在所述轨道上滑动。
[0008]通过上述技术方案，传送机构包括输送底板、轨道、输送电机和转动辊，输送底板
下端设有滑轮，滑轮在轨道上滑动，滑轮和轨道可以运送输送底板和输送底板上的管道。轨道和输送底板垂直，方便运输管道。
[0009]本技术还进一步设置为：所述输送底板上设置有转动辊，所述转动辊有两个，所述输送电机连接其中一个转动辊。
[0010]通过上述技术方案，输送底板上设置有转动辊，转动辊旋转连接在输送底板上，转动辊有两个，其中一侧的转动辊有连接杆连接，输送电机连接其中一个转动辊，输送电机电动转动辊转动，当转动辊转动时，放置在转动辊上的复合管外管也转动，复合管外管相对清理芯棒转动，所以清理芯棒可以将复合管的所有位置都清理干净。
[0011]本技术还进一步设置为：所述烘干机构包括烘干芯棒和运送电机，所述烘干机构设置在所述底座上，所述底座上设有水平滑槽，所述烘干芯棒插入水平滑槽内，所述烘干芯棒设置在所述清理芯棒下方，所述烘干芯棒处于外管横截面的圆心位置，所述烘干芯棒靠近传送机构的一端上设有气管，所述气管上设有若干喷头，所述烘干芯棒远离传送机构的一端设有齿条，所述运送电机放置在底座上。
[0012]通过上述技术方案，烘干机构包括底座、烘干芯棒和运送电机，底座上设有水平滑槽，烘干芯棒插入水平滑槽内，烘干芯棒远离传送机构的一端设有齿条，运送电机放置在底座上，烘干芯棒设置在清理芯棒下端，烘干芯棒处于外管横截面的圆心位置，烘干芯棒靠近传送机构的一端上设有气管，气管上设有若干喷头，气管连接有热风机，喷头可以喷出热风，当清理机构完成清理工作，需要烘干时，运送电机工作，通过齿轮齿条带动烘干芯棒伸入复合管外管，气管上的喷头会喷出热空气，使得复合管外管的内壁被烘干。
[0013]本技术还进一步设置为：所述烘干芯棒的横截面为“工”字形，所述清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在烘干芯棒的底端的中间位置。
[0014]通过上述技术方案，烘干芯棒的横截面为“工”字形，清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在清理芯棒的底端的中间位置。烘干芯棒可以在滑槽内滑动，“工”字形滑槽比较稳定，烘干芯棒不易抖动。
[0015]本技术还进一步设置为：所述清理芯棒的横截面为“工”字形，所述清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在清理芯棒的底端的中间位置。
[0016]通过上述技术方案，清理芯棒的横截面为“工”字形，清理芯棒和水平滑槽契合，齿条设置在清理芯棒的底端的中间位置，“工”字形的。烘干芯棒可以在滑槽内滑动，“工”字形滑槽比较稳定，烘干芯棒不易抖动。
[0017]本技术还进一步设置为：所述轨道和所述输送底板垂直。
[0018]通过上述技术方案，轨道和输送底板垂直，方便运输管道。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的1中A部位放大结构示意图；
[0021]图3为本技术部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧视图。
[0023]图中标号含义：1、底座；2、清理芯棒；3、清理电机；5、钢刺组；6、钢刺槽；7、齿条；8、齿轮；9、输送底板；10、轨道；11、输送电机；12、转动辊；13、滑轮； 15、烘干芯棒；16、运送电
机；17、气管；18、喷头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]以下参考图1至图4对本技术进行说明。
[0026]一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构。传送机构运输外复合管外管，将复合管送到待清理的工作位置，清理机构可以清理复合管外管的内壁，清理内壁之后，内壁会残留水珠，烘干机构可以将残留的水分烘干。
[0027]清理机构分为两部分，分别位于传送机构两端，清理机构包括底座1、清理芯棒2和清理电机3。底座1安装在地面上，底座1设有水平滑槽，清理芯棒2插入水平滑槽内，清理芯棒2远离传送机构的一端设有齿条7，清理电机3放置在底座1上，清理电机3的输出端设置有齿轮8，齿轮8和齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合管外管内壁处理设备，包括传送机构、清理机构和烘干机构，其特征在于，所述清理机构分为两部分，分别位于所述传送机构两端，所述清理机构包括底座(1)、清理芯棒(2)和清理电机(3)，所述底座(1)设有水平滑槽，所述清理芯棒(2)插入水平滑槽内，所述清理芯棒(2)靠近传送机构的一端的上侧设有钢刺槽(6)，所述钢刺槽(6)内设有钢刺组(5)，所述清理芯棒(2)远离传送机构的一端设有齿条(7)，所述清理电机(3)放置在底座(1)上，所述清理电机(3)的输出端设置有齿轮(8)，齿轮(8)和齿条(7)契合。2.根据权利要求1所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述传送机构包括输送底板(9)、轨道(10)、输送电机(11)和转动辊(12)，所述输送底板(9)下端设有滑轮(13)，所述滑轮(13)在所述轨道(10)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种复合管外管内壁处理设备，其特征在于：所述输送底板(9)上设置有转动辊(12)，所述转动辊(12)有两对四个，所述输送电机(11)连接其中一个转动辊(12)。4.根据权利要求1所述的一种复合管外管内壁处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志琴，冯志来，裘壮义，
申请(专利权)人：绍兴市水联管业有限公司，
类型：新型
国别省市：