本申请公开了一种集成有电源线的底座及烹饪器具，属于生活电器技术领域，底座包括壳体和压板，壳体设有用于固定电源线的安装槽，安装槽具有供电源线伸入壳体内的入口、及供电源线伸出壳体的出口，压板自出口推向入口并与安装槽配合以将电源线固定在安装槽处。烹饪器具包括锅体和设置于锅体的如上的底座。通过将压板设置为自出口推向入口并与安装槽配合以将电源线固定在安装槽处的形式，使得压板能够沿安装槽的延伸方向推入实现压板的定位和对电源线的压持，且安装槽对压板的装配提供导向作用，有助于提高装配效率。相较于现有技术中沿安装槽的上下方向装入压板技术方案而言，能够实现对压板的快速对位安装，安装更加方便、快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种集成有电源线的底座及烹饪器具
[0001]本申请属于生活电器
，尤其涉及一种集成有电源线的底座及烹饪器具。
技术介绍
[0002]现有的烹饪器具通常包括锅体和设置于锅体的底座，为了实现烹饪器具供电，会在底座开设安装槽用于固定电源线并使其能够伸入机器内，安装槽上端是敞开开放式，电源线可以从上而下装入安装槽内，并通过压板盖合在安装槽上方实现对电源线的限位固定。但该种安装方式是将压板沿安装槽的上下方向使其与安装槽配合，无法实现快速对位安装，装配效率较低。并且为了提高压板与安装槽的配合的可靠性，会在安装槽处设置用于固定螺钉的台阶，这就需要在装配压板时将压板上供螺钉穿过的通孔对准台阶上的螺纹孔，使装配过程更加复杂化，装配效率进一步降低。同时需要对压板长度方向制造精度有较高的要求，如若压板完全匹配安装槽，在装配压板时需要精准对位且可能会发生干涉导致无法继续安装；如若压板与安装槽存在一定间隙，在间隙处会藏污纳垢且整机外观不能保持一致，严重影响消费者使用体验。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种集成有电源线的底座及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
[0004]本申请所采用的技术方案为：
[0005]一种集成有电源线的底座，所述底座包括壳体和压板，所述壳体设有用于固定电源线的安装槽，所述安装槽具有供电源线伸入所述壳体内的入口、及供电源线伸出所述壳体的出口，所述压板自所述出口推向所述入口并与所述安装槽配合以将所述电源线固定在所述安装槽处。
[0006]本申请中的所述集成有电源线的底座还具有下述附加技术特征：
[0007]所述安装槽的内周缘凸出设置有导向限位台，所述压板沿所述导向限位台滑入所述安装槽。
[0008]所述导向限位台相较于所述安装槽周边的壳体的外表面向内凹陷，所述压板的外表面与所述安装槽周边的壳体的外表面齐平。
[0009]所述导向限位台设有用于安装所述压板的第一定位部，所述压板设有与所述第一定位部位置相对的第二定位部。
[0010]所述第一定位部为螺纹孔，所述第二定位部为安装孔，所述压板通过螺钉与所述导向限位台固连。
[0011]所述压板的一端设有相较于所述压板的外表面向内凹陷的卡台，所述壳体在所述入口处设有限位部，所述卡台位于所述安装槽的内侧且与所述限位部止挡配合。
[0012]所述限位部具有第一止挡面，所述压板具有第二止挡面，所述第一止挡面和所述第二止挡面抵顶以限制所述压板沿所述安装槽的移动。
[0013]所述安装槽内设有挡筋，所述挡筋设有供所述电源线穿过的过线口，所述电源线设有卡箍，所述卡箍具有与所述挡筋适配的定位槽，所述定位槽与所述挡筋插接配合以将所述电源线固定在所述安装槽处。
[0014]所述壳体包括底板及与所述底板固连的侧板，所述侧板设有与所述安装槽连通以容纳所述电源线的延伸槽，所述延伸槽在水平方向上的投影的至少部分区域位于所述压板在水平方向上的投影之外。
[0015]本申请还包括一种烹饪器具，包括锅体和设置于所述锅体的底座，所述底座为如上所述的底座，所述安装槽设置于所述底座的底部，所述电源线自所述底座的底部伸出
[0016]由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：
[0017]1.本申请通过将压板设置为自所述出口推向所述入口并与所述安装槽配合以将所述电源线固定在所述安装槽处的形式，使得压板能够沿安装槽的延伸方向自出口推向入口，实现压板的定位和对电源线的压持，并且安装槽能够对压板的装配提供导向作用，有助于提高装配效率。相较于现有技术中沿安装槽的上下方向装入压板且通过螺钉固定的技术方案而言，取消了与螺钉配合的台阶，简化了安装步骤，解决了其需要对压板长度方向制造精度限定的问题，一方面避免压板完全匹配安装槽造成枢转压板时安装费时费力，甚至压板与安装槽槽口台阶干涉无法安装到位的情况；另一方面避免压板与安装槽槽口存在一定缝隙导致在缝隙处残存污垢难以清理的情况，且保证了外观的一致性与美观性，提升了用户使用体验，同时能够实现对压板的快速对位安装，安装更加方便、快捷。
[0018]2.作为本申请的一种优选实施方式，通过在所述安装槽的内周缘凸出设置导向限位台，所述压板沿所述导向限位台滑入所述安装槽，使得压板由出口推向入口的过程中，导向限位台既起到导向的作用，方便压板的顺畅推入，又起到限位的作用，避免因无遮挡，压板面向所述入口的一侧在推入的过程中下沉而导致无法顺利实现压板与入口处的对位，进一步提升了装配效率。
[0019]3.作为本申请的一种优选实施方式，通过将导向限位台设置为相较于所述安装槽周边的壳体的外表面向内凹陷，所述压板的外表面与所述安装槽周边的壳体的外表面齐平，实现了导向限位台的下沉式设置，使得压板安装到位后，压板的外表面能够与安装槽周边的壳体的外表面齐平，避免了压板安装后的外凸，保证了壳体外观的一致性以及美观性，提升了用户使用体验。同时还能避免因压板外凸导致在放置底座时底面不平造成底座倾斜的情况。
[0020]4.作为本申请的一种优选实施方式，通过在导向限位台设有用于安装所述压板的第一定位部，且所述压板设有与所述第一定位部位置相对的第二定位部，使得导向限位台不仅能够实现对压板的导向限位作用，同时还能实现对压板的安装定位，保证压板与安装槽定位准确，且提高了压板与安装槽的连接配合稳定性，保证压板对电源线的压接固定，避免压板与安装槽发生相对位移导致电源线自安装槽脱离的情况。
[0021]5.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述第一定位部设置为螺纹孔，所述第二定位部设置为安装孔，所述压板通过螺钉与所述导向限位台固连，简化第一定位部与第二定位部的结构，且螺钉较为常见，价格低廉，有助于降低制造成本。同时通过螺钉实现压板与导向限位台的固连，进一步提高两者的连接配合稳定性，进而保证电源线在安装槽内的稳定性。
[0022]6.作为本申请的一种优选实施方式，通过卡台与限位部的止挡配合以实现对压板的粗定位，防止装配过程中压板自安装槽处脱出，保证装配过程的顺利进行，进一步提高压板的快速对位安装，提高其装配效率。同时能够对压板起到一定的限位作用，提高压板与安装槽连接配合稳定性。
[0023]7.作为本申请的一种优选实施方式，通过在所述限位部设置具有第一止挡面，且所述压板设置具有第二止挡面，所述第一止挡面和所述第二止挡面抵顶以限制所述压板沿所述安装槽的移动，使得压板在沿安装槽延伸方向向入口推送时，当压板安装到位时第一止挡面与第二止挡面抵顶，从而提醒装配人员以安装到位，进一步提高了装配效率。
[0024]8.作为本申请的一种优选实施方式，通过所述定位槽与所述挡筋插接配合以将所述电源线固定在所述安装槽处，仅需简单的插接便可实现对电源线的限位固定，有助于实现电源线的快速安装，进一步提高了整体的装配效率。同时通过定位槽与挡筋的插接配合，提高电源线与安装槽配合的可靠性，避免电源线自安装槽脱出的情况。
[0025]9.作为本申请的一种优选实施方式，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成有电源线的底座，所述底座包括壳体和压板，所述壳体设有用于固定电源线的安装槽，所述安装槽具有供电源线伸入所述壳体内的入口、及供电源线伸出所述壳体的出口，其特征在于，所述压板自所述出口推向所述入口并与所述安装槽配合以将所述电源线固定在所述安装槽处。2.根据权利要求1所述的一种集成有电源线的底座，其特征在于，所述安装槽的内周缘凸出设置有导向限位台，所述压板沿所述导向限位台滑入所述安装槽。3.根据权利要求2所述的一种集成有电源线的底座，其特征在于，所述导向限位台相较于所述安装槽周边的壳体的外表面向内凹陷，所述压板的外表面与所述安装槽周边的壳体的外表面齐平。4.根据权利要求2所述的一种集成有电源线的底座，其特征在于，所述导向限位台设有用于安装所述压板的第一定位部，所述压板设有与所述第一定位部位置相对的第二定位部。5.根据权利要求4所述的一种集成有电源线的底座，其特征在于，所述第一定位部为螺纹孔，所述第二定位部为安装孔，所述压板通过螺钉与所述导向限位台固连。6.根据权利要求1所述的一种集成有电源线的底座，其特征在于，所述压板的一端设有相较于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王涛，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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