一种L型带弹簧补偿的高压活塞环制造技术

一种L型带弹簧补偿的高压活塞环，属于活塞环领域。高压活塞环包括：L型活塞环和V型弹簧；V型弹簧嵌入在L型活塞环的唇边内，V型弹簧为L型活塞环的支撑环；所述的L型活塞环为圆环，在圆环边缘向一端凸出延伸构成唇边，唇边的端部为唇口；L型活塞环的断截面由圆环和唇边构成“L”字型；所述的V型弹簧为弹簧圆环，弹簧圆环的断截面呈“V”字型结构。优点：该密封环密封性能好，能够在无油润滑情况下以及在80兆帕压力下正常工作，耐高压性能及自润滑性能稳定；寿命长，耐腐蚀，耐高温；使用环境广泛，气体，液体，粘稠物料均可。粘稠物料均可。粘稠物料均可。

【技术实现步骤摘要】
一种L型带弹簧补偿的高压活塞环


[0001]本技术涉及活塞环领域，特别是一种L型带弹簧补偿的高压活塞环。

技术介绍

[0002]目前，高压活塞环主要为U型双唇口结构，且安装在一个标准的沟槽中，外唇口和内唇口共同承受压力形成一个密封腔体从而达到密封效果。但由于有两个唇口，且存在于一个可自由活动的沟槽中，在活塞运行的过程中，活塞环实际上也跟随微量的移动，这样就造成在承受高压的运行的情况下变形量会大大增压，泄漏处也为多处，这样很难承受一个很高的压力；U型双唇口高压活塞环在无油润滑情况下的动密封的最大使用压力基本在40兆帕以下，当最大使用压力超过40兆帕及以上时，无法在无油、自润滑、耐高温、耐腐蚀的动密封高压环境得到应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种L型带弹簧补偿的高压活塞环，解决现有U型双唇口高压活塞环在40兆帕以上无油、自润滑、耐高温、耐腐蚀的动密封高压应用的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：高压活塞环包括：L型活塞环和V型弹簧；V型弹簧嵌入在L型活塞环的唇边内，V型弹簧为L型活塞环的支撑环。
[0005]所述的L型活塞环为圆环，在圆环边缘向一端凸出延伸构成唇边，唇边的端部为唇口；L型活塞环1的断截面由圆环和唇边构成“L”字型。
[0006]所述的V型弹簧为弹簧圆环，弹簧圆环的断截面呈“V”字型结构。
[0007]有益效果，由于采用了上述方案，当活塞环承受压力时，带有轴向的耐压密封唇口，径向为密封面，轴向唇口下有弹簧提供弹性支撑；由于径向被半活塞压住形成静态密封，动密封只存在于单侧圆周的唇口上，这样在活塞整体运行的过程中只有圆周上的唇口为动密封情况，这就减少了泄漏的可能性，提高了密封可靠性。而由于活塞环被半活塞压住，且只有圆周方向单唇口为动密封面，由于解决了以上变形和多处泄漏的问题，从而在运行过程中受到高温高压影响而变形的可能性大大减小，高压介质只能在圆周上的唇口处汇集形成一个单一的高压密封腔，从而达到承受高压的效果。
[0008]L型结构活塞环采用聚四氟乙烯和碳纤维材制造，具有优秀的耐磨性能，优秀的自润滑性。可允许的运行线速度≤4米/秒，活塞结构为分体式，配合嵌入在唇边内的V型弹簧作为支撑环，该高压活塞环能达到最大80兆帕的使用压力，使用压力范围在0
‑
80MPa之间；不锈钢V型弹簧作为活塞环内部的支撑补偿，使活塞环的唇边口始终保持最佳密封状态。
[0009]解决了现有U型双唇口高压活塞环在40兆帕以上无油、自润滑、耐高温、耐腐蚀的动密封高压应用的问题，达到了本技术的目的。
[0010]优点：该密封环密封性能好，能够在无油润滑情况下以及在80兆帕压力下正常工作，耐高压性能及自润滑性能稳定；寿命长，耐腐蚀，耐高温；使用环境广泛，气体，液体，粘稠物料均可。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的L型活塞结构示意图。
[0013]图3是图2侧剖视结构示意图。
[0014]图4本技术的V型弹簧结构示意图。
[0015]图5是图4侧剖视结构示意图。
[0016]图6本技术应用在活塞上的结构示意图。
[0017]图中，1、L型活塞环；2、V型弹簧；3、支撑环；4、导向环；5、左半活塞；6、右半活塞。
具体实施方式
[0018]实施例1：高压活塞环包括：L型活塞环1和V型弹簧2；V型弹簧2嵌入在L型活塞环1的唇边内，V型弹簧为L型活塞环1的支撑环。
[0019]所述的L型活塞环1为圆环，在圆环边缘向一端凸出延伸构成唇边，唇边的端部为唇口；L型活塞环1的断截面由圆环和唇边构成“L”字型。
[0020]所述的V型弹簧2为弹簧圆环，弹簧圆环的断截面呈“V”字型结构。
[0021]实施例2：图6中，为本技术的高压活塞环应用在活塞上的组装结构。
[0022]本技术的高压活塞环安装在活塞上，所述的活塞分为左半活塞5和右半活塞6。
[0023]左半活塞5和右半活塞6安装为一个整体，在左半活塞5和右半活塞6结合部位的左半活塞5上有活塞环槽，本技术的高压活塞环的L型活塞环1嵌入安装在活塞环槽内，L型活塞环1的唇边位于活塞的外壁，在L型活塞环1的唇边内嵌装有V型弹簧2，V型弹簧2支撑L型活塞环1唇边的唇口紧密与活塞缸内壁贴合；在左半活塞5上还嵌入安装有支撑环3和导向环4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型带弹簧补偿的高压活塞环，其特征是：高压活塞环包括：L型活塞环和V型弹簧；V型弹簧嵌入在L型活塞环的唇边内，V型弹簧为L型活塞环的支撑环。2.根据权利要求1所述的一种L型带弹簧补偿的高压活塞环，其特征是：所述的L型活塞环为圆环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：商德跃，张功毓，
申请(专利权)人：江苏矿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：