碎纸刀片、碎纸刀具及碎纸机制造技术

技术编号:34442371 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-06 16:33
本实用新型专利技术提供了一种碎纸刀片及碎纸刀具、碎纸机,其中碎纸刀片包括圆环状的刀片主体及多个均匀分布于刀片主体外周的刀刃,所述刀片主体中心开设有轴孔,所述刀刃沿其尖端向刀片主体方向延伸形成V形切割槽,并使得刀刃沿刀片主体轴向形成左刀刃和右刀刃,所述刀片主体、左刀刃和右刀刃通过注塑工艺一体成型。本实用新型专利技术通过将左刀刃、右刀刃与刀片主体通过注塑工艺一体成型,大大提高了生产效率,节省成本。省成本。省成本。

【技术实现步骤摘要】
碎纸刀片、碎纸刀具及碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸机
,具体而言,本技术涉及一种碎纸刀片、碎纸刀具及碎纸机。

技术介绍

[0002]目前市场在售的碎纸机,其机芯的刀片基本都是金属刀片加工而成,其中大部分为金属板材冲压而成。为了提升刀尖锋利程度,减少碎纸负载,一般都在刀刃中间设置凹斜结构,形成左刀刃和右刀刃。然而,冲压成型工艺一次只能冲压一片刀片,并且只能加工一个方向的刀尖斜角,所以碎纸刀片一般都是由分别加工好的左刀片和右刀片组合成一组刀片形成刀尖中间凹斜结构,生产效率低,成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种可提高生产效率的碎纸刀片及应用该碎纸刀片的碎纸刀具和碎纸机。
[0004]为实现以上目的,本技术提供以下技术方案:
[0005]第一方面,提供了一种碎纸刀片,包括圆环状的刀片主体及多个均匀分布于刀片主体外周的刀刃,所述刀片主体中心开设有轴孔,所述刀刃沿其尖端向刀片主体方向延伸形成V形切割槽,并使得刀刃沿刀片主体轴向形成左刀刃和右刀刃,所述刀片主体、左刀刃和右刀刃通过注塑工艺一体成型。
[0006]可选地,所述刀片主体和刀刃由塑料或合金材料制成。
[0007]在其中一种实施方式中,定义碎纸时刀刃与纸张先后接触的两面分别为前刀面和后刀面,刀片主体与前刀面和后刀面相交位置的切线分别为第一切线和第二切线,所述前刀面与第一切线之间的夹角大于后刀面与第二切线之间的夹角。
[0008]在其中一种实施方式中,所述左刀刃和右刀刃均设有三角形刃面,并且左刀刃和右刀刃的三角形刃面相交且对称设置。
[0009]在其中一种实施方式中,所述三角形刃面与前刀面和后刀面相交,并且三角形刃面与前刀面的相交线的长度小于所述三角形刃面与后刀面的相交线的长度。
[0010]在其中一种实施方式中,所述轴孔内侧设有花键。
[0011]作为第二方面,本技术提供一种碎纸刀具,其包括多个上述碎纸刀片及穿设于所述轴孔将碎纸刀片连接起来的刀轴。
[0012]作为第三方面,本技术涉及一种碎纸机,包括上述碎纸刀具。
[0013]本技术提供的技术方案带来的有益效果是:本技术通过将左刀刃、右刀刃与刀片主体通过注塑工艺一体成型,大大提高了生产效率,节省成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例
描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术一种实施例提供的碎纸刀片的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例,然而应当理解的是,本技术可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是,本技术的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本技术的保护范围。
[0017]应当理解,本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行,和/或并行执行。此外,方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
[0018]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接,也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
[0019]需要注意,本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元一定为不同的装置、模块或单元,也并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0020]参见图1,本技术提供一种碎纸刀片100,包括刀片主体10和多个与刀片主体10一体成型的刀刃20,所述刀片主体10为圆环状,其中心设为用于穿设刀轴的轴孔11,所述轴孔内侧形成花键12,所述多个刀刃20均匀分布于所述刀片主体10的外周上。
[0021]所述刀刃20沿其尖端向刀片主体10的方向开设有V形切割槽(未标示),使得刀刃20沿刀片主体10轴向分成左刀刃21和右刀刃22,从而可以提高刀刃20的锋利程度和减小碎纸负载。
[0022]定义碎纸时刀刃与纸张先后接触的两面分别为前刀面23和后刀面24,刀片主体10与前刀面和后刀面相交位置的切线分别为第一切线和第二切线,所述前刀面与第一切线之间的夹角大于后刀面与第二切线之间的夹角。
[0023]可选地,所述左刀刃21和右刀刃22均设有三角形刃面211、221,并且左刀刃21和右刀刃22的三角形刃面相交且对称设置。所述三角形刃面与前刀面和后刀面相交,并且三角形刃面与前刀面的相交线的长度小于所述三角形刃面与后刀面的相交线的长度。
[0024]所述碎纸刀片100由强度高、韧性好、耐高低温的材料注塑成型,该材料可以是塑料或者能注塑成型的合金材料。
[0025]进一步地,多片所述碎纸刀片与刀轴相接,形成碎纸刀具,应用于碎纸机。
[0026]需要理解的,本技术的碎纸刀片100一般应用到碎纸效果大,碎纸量较低的碎纸机上。
[0027]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本技术中所涉及的技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述技术构思的情况下,由上述技术特征
或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中技术的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0028]尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题,但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反,上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸刀片,包括圆环状的刀片主体及多个均匀分布于刀片主体外周的刀刃,所述刀片主体中心开设有轴孔,其特征在于,所述刀刃沿其尖端向刀片主体方向延伸形成V形切割槽,并使得刀刃沿刀片主体轴向形成左刀刃和右刀刃,所述刀片主体、左刀刃和右刀刃通过注塑工艺一体成型。2.根据权利要求1所述的碎纸刀片,其特征在于,所述刀片主体和刀刃由塑料或合金材料制成。3.根据权利要求1所述的碎纸刀片,其特征在于,定义碎纸时刀刃与纸张先后接触的两面分别为前刀面和后刀面,刀片主体与前刀面和后刀面相交位置的切线分别为第一切线和第二切线,所述前刀面与第一切线之间的夹角大于后刀面与第二切...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国光徐宜锋
申请(专利权)人:广州市阳光科密电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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