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一种化学纺织纤维脱水机制造技术

技术编号:34441990 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-06 16:32
本发明专利技术属于脱水设备技术领域,具体的说是一种化学纺织纤维脱水机,包括外桶、底座和出水口,还包括:内桶;所述内桶包括内胆和内壳;所述内胆和内壳转动连接;主轴;所述主轴一端与主动皮带轮远离皮带的一端固接,另一端贯穿外桶与内壳转动连接,且所述主轴与内胆固接;所述主轴与外桶转动连接;集气单元;所述集气单元设置于内壳与外桶之间,用于脱水机旋转时收集气体;减速单元;所述减速单元设置于外桶与底座之间,用于对脱水机进行减速;本发明专利技术通过集气单元和减速单元的相互配合,提高了脱水机的稳定性,解放了工作人员的双手,从而提高了脱水机的工作效率。了脱水机的工作效率。了脱水机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化学纺织纤维脱水机


[0001]本专利技术属于脱水设备
,具体的说是一种化学纺织纤维脱水机。

技术介绍

[0002]脱水机是洗涤机械中的一种,一般在衣物、纺织物品、农作物等物品洗涤之后,用于除水过程。脱水机以离心运动为其工作原理,即由电动机带动内胆作高速转动,被脱衣物中的水份在高速旋转下作离心运动,水从内胆壳的四周眼中飞溅出内胆,达到脱水的目的;
[0003]现有技术中,脱水机断电后,其惯性产生的力会使脱水机继续旋转,工作人员只能间断性的扳动手柄,使脱水机停止旋转,但这种方式非常浪费时间,不能解放工作人员的双手,使脱水机的工作效率降低;
[0004]鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术设计了一种化学纺织纤维脱水机,解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是:现有技术中,脱水机断电后,其惯性产生的力会使脱水机继续旋转,工作人员只能间断性的扳动手柄,使脱水机停止旋转,但这种方式非常浪费时间,不能解放工作人员的双手,使脱水机的工作效率降低。
[0006]本专利技术提供的一种化学纺织纤维脱水机,包括外桶、底座和出水口,还包括:
[0007]内桶;所述内桶包括内胆和内壳;所述内胆和内壳转动连接;
[0008]电机;所述电机设置于外桶外侧;
[0009]从动皮带轮;所述从动皮带轮一端与电机的输出端固接;
[0010]皮带;所述皮带一侧与从动皮带轮远离电机的一端摩擦传动;
[0011]主动皮带轮;所述主动皮带轮一端与皮带远离从动皮带轮的一侧摩擦传动;
[0012]主轴;所述主轴一端与主动皮带轮远离皮带的一端固接,另一端贯穿外桶与内壳转动连接,且所述主轴与内胆固接;所述主轴与外桶转动连接;
[0013]集气单元;所述集气单元设置于内壳与外桶之间,用于脱水机旋转时收集气体;
[0014]减速单元;所述减速单元设置于外桶与底座之间,用于对脱水机进行减速。
[0015]优选的,所述集气单元包括:
[0016]支柱;所述支柱设置于内壳与外桶之间;所述支柱一端与内壳外壁球形铰接;
[0017]减震柱;所述减震柱设置于内壳与外桶之间;所述减震柱一端与外桶内壁固接,另一端与支柱远离内壳的一端滑动连接;
[0018]一号弹簧;所述一号弹簧设置于减震柱内;
[0019]气筒;所述气筒设置于一号弹簧内;所述气筒一端与外桶内壁固接;
[0020]活塞杆;所述活塞杆设置于气筒内;所述活塞杆与气筒内壁相配合;所述活塞杆远离外桶的一端与支柱远离内桶一端固接;
[0021]通孔;所述通孔开设在气筒侧壁;
[0022]一号单向进气阀;所述一号单向进气阀设置在通孔内;
[0023]一号空腔;所述一号空腔开设在外桶侧壁内;
[0024]气管;所述气管设置于一号空腔内;所述气管一端与气筒远离支柱的一端连通;
[0025]存储箱;所述存储箱设置于底座上;所述存储箱与气管远离气筒的一端连通;
[0026]二号单向进气阀;所述二号单向进气阀设置于存储箱与气管连通处。
[0027]优选的,所述减速单元包括:
[0028]加压泵;所述加压泵的进气端与存储箱连通;所述加压泵设置于存储箱一侧,用于对输送到存储箱内的气体进行加压处理;
[0029]输送管;所述输送管一端与加压泵的输出端连通;
[0030]挡板;所述挡板与底座固接;
[0031]二号空腔;所述二号空腔开设在挡板内;所述二号空腔与输送管远离存储箱的一端连通;
[0032]挡块;所述挡块设置于二号空腔内;所述挡板与挡块滑动连接;
[0033]滑动密封圈;所述滑动密封圈设置于挡板与挡块滑动连接处;
[0034]二号弹簧;所述二号弹簧一端与挡板内壁固接,另一端与挡块固接;
[0035]夹板;所述夹板一端延伸至二号空腔内与挡块固接,另一端用于夹住主轴;所述夹板关于主轴对称设置。
[0036]优选的,所述夹板由硅胶材质制成。
[0037]优选的,所述夹板表面开设有一号防滑纹。
[0038]优选的,所述出水口处套设有螺纹管。
[0039]优选的,所述底座下固接有升降柱。
[0040]优选的,所述升降柱底部固接有减震垫。
[0041]优选的,所述减震垫由高耐压材质制成。
[0042]优选的,所述减震垫表面开设有二号防滑纹。
[0043]本专利技术的有益效果如下:
[0044]1.本专利技术提供的一种化学纺织纤维脱水机,通过电机、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、主轴、集气单元和减速单元的相互配合,提高了脱水机的稳定性,减少了时间和人力的浪费,从而提高了脱水机的工作效率。
附图说明
[0045]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0046]图1是本专利技术的主体图;
[0047]图2是本专利技术的侧视图;
[0048]图3是本专利技术的剖视图;
[0049]图4是本专利技术的俯视图;
[0050]图5是图3中A处的放大图;
[0051]图6是图3中B处的放大图;
[0052]图7是图4中C处的放大图;
[0053]图中:内桶1、外桶2、底座3、出水口4、内胆17、内壳18、电机5、从动皮带轮6、皮带7、
主动皮带轮8、主轴9、集气单元10、支柱101、减震柱102、一号弹簧103、气筒104、活塞杆1041、通孔1042、一号单向进气阀门1043、一号空腔105、气管106、存储箱107、二号单向进气阀108、减速单元11、加压泵1071、输送管111、挡板112、二号空腔113、挡块114、滑动密封圈115、二号弹簧116、夹板117、一号防滑纹12、螺纹管13、升降柱14、减震垫15、二号防滑纹16。
具体实施方式
[0054]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0055]现有技术中脱水机存在的缺陷是,脱水机断电后,其惯性产生的力会使脱水机继续旋转,工作人员只能间断性的扳动手柄,使脱水机停止旋转,但这种方式非常浪费时间,不能解放工作人员的双手,使脱水机的工作效率降低。
[0056]为解决上述问题,本实施例采用的主要构思为:当内胆17旋转时,内胆17开始接触碰撞内壳18,随后内壳18开始间接性的对集气单元10进行挤压,使得集气单元10对挤压时产生的气体进行收集,之后工作人员停止电机5,并按下控制按钮,控制器控制着集气单元10将气体向减速单元11输送,使得减速单元11对脱水机进行减速,使脱水机停止转动。
[0057]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学纺织纤维脱水机,包括外桶(2)、底座(3)和出水口(4),其特征在于:还包括:内桶(1);所述内桶(1)包括内胆(17)和内壳(18);所述内胆(17)和内壳(18)转动连接;电机(5);所述电机(5)设置于外桶(2)外侧;从动皮带轮(6);所述从动皮带轮(6)一端与电机(5)的输出端固接;皮带(7);所述皮带(7)一侧与从动皮带轮(6)远离电机(5)的一端摩擦传动;主动皮带轮(8);所述主动皮带轮(8)一端与皮带(7)远离从动皮带轮(6)的一侧摩擦传动;主轴(9);所述主轴(9)一端与主动皮带轮(8)远离皮带(7)的一端固接,另一端贯穿外桶(2)与内壳(18)转动连接,且所述主轴(9)与内胆(17)固接;所述主轴(9)与外桶(2)转动连接;集气单元(10);所述集气单元(10)设置于内壳(18)与外桶(2)之间,用于脱水机旋转时收集气体;减速单元(11);所述减速单元(11)设置于外桶(2)与底座(3)之间,用于对脱水机进行减速。2.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机,其特征在于:所述集气单元(10)包括:支柱(101);所述支柱(101)设置于内壳(18)与外桶(2)之间;所述支柱(101)一端与内壳(18)外壁球形铰接;减震柱(102);所述减震柱(102)设置于内壳(18)与外桶(2)之间;所述减震柱(102)一端与外桶(2)内壁固接,另一端与支柱(101)远离内壳(18)的一端滑动连接;一号弹簧(103);所述一号弹簧(103)设置于减震柱(102)内;气筒(104);所述气筒(104)设置于一号弹簧(103)内;所述气筒(104)一端与外桶(2)内壁固接;活塞杆(1041);所述活塞杆(1041)设置于气筒(104)内;所述活塞杆(1041)与气筒(104)内壁相配合;所述活塞杆(1041)远离外桶(2)的一端与支柱(101)远离内桶(1)一端固接;通孔(1042);所述通孔(1042)开设在气筒(104)侧壁;一号单向进气阀(1043);所述一号单向进气阀(1043)设置在通孔(1042)内;一号空腔(105);所述一号空腔(105)开设在外桶(2)侧壁内;气管(106);所述气管(106)设置于一号空腔(105)内;所述气管(106)一端与气筒(104)远离支柱(101)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄萍萍陈鑫李文建
申请(专利权)人:黄萍萍
类型:发明
国别省市:

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