一种多固体材料下料斗的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多固体材料下料斗的装置，涉及下料斗技术领域，包括下料斗，所述下料斗的顶端设置有盖板，所述盖板内部的两侧皆开设有进料口，所述下料斗与盖板之间设置有清刷组件，所述清刷组件的内侧设置有安装组件，所述下料斗的底端设置有出料口。本实用新型专利技术通过设置的清刷组件、防堵组件，电机工作，电机的输出端带动转轴、齿轮进行转动，由于齿圈与齿轮啮合连接，且齿圈与下料斗通过环形支撑槽、环形支撑板转动连接，使得齿圈、刷板可以一同进行转动，从而可以通过刷板对下料斗的内壁进行清刷，进而可以避免粉料在下料过程中粘附在下料斗的内壁上，同时可以提高粉料下料的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种多固体材料下料斗的装置


[0001]本技术涉及下料斗
，具体为一种多固体材料下料斗的装置。

技术介绍

[0002]下料斗是指用于填装原料进行下料操作的盛装容器和运输组件的结合。下料斗普遍应用于反应釜等反应容器的物料添加操作中。
[0003]目前国内的粉料下料斗大部分采用倒锥形结构，但由于非完全垂直，粉料依旧会在下料斗壁上停留，同时由于粉料的特性，造成粘壁现象的发生，为了减少下料斗的积料粘壁现象，常用的方式是减小锥形的夹角，增加坡度，但这就会导致下料斗长度的增加，从而增加了生产成本，生产时，经常也会采用人工敲打下料斗侧壁的方式来减少粉料的粘壁现象，这样不但会损坏机器，甚至导致下料斗侧壁坑坑洼洼出现严重变形，从而使粘壁现象更加严重。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种多固体材料下料斗的装置，以解决现有的下料斗在供粉料下料的过程中，容易出现粘壁现象的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多固体材料下料斗的装置，包括下料斗，所述下料斗的顶端设置有盖板，所述盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多固体材料下料斗的装置，包括下料斗（1），其特征在于：所述下料斗（1）的顶端设置有盖板（3），所述盖板（3）内部的两侧皆开设有进料口（7），所述下料斗（1）与盖板（3）之间设置有清刷组件（4），所述清刷组件（4）的内侧设置有安装组件（8），所述下料斗（1）的底端设置有出料口（2），所述下料斗（1）、出料口（2）的内部设置有防堵组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种多固体材料下料斗的装置，其特征在于：所述清刷组件（4）包括电机（401）、刷板（405），所述电机（401）的输出端设置有转轴（402），所述转轴（402）的外侧套设有齿轮（403），所述下料斗（1）的顶端设置有与所述齿轮（403）啮合连接的齿圈（404）。3.根据权利要求2所述的一种多固体材料下料斗的装置，其特征在于：所述进料口（7）底端的内部以及下料斗（1）顶端的内部皆开设有环形支撑槽（10），所述齿圈（404）的顶端以及底端皆设置有与所述环形支撑槽（10）相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林星国，李小兰，李方义，
申请(专利权)人：广东胜联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：