电力施工的线缆清洁装置制造方法及图纸

技术编号:34439962 阅读:49 留言:0更新日期:2022-08-06 16:28
本实用新型专利技术公开了电力施工的线缆清洁装置,包括用以支撑装置的支撑机构、通孔、驱动机构、储液机构、清洗机构、排水管、第一网格板、第二网格板,所述支撑机构的两侧均设置有两个所述通孔,所述支撑机构的后端面设置有所述驱动机构,所述支撑机构的上方设置有所述储液机构,所述储液机构下方设置有所述清洗机构,所述支撑机构的内侧设置有所述第一网格板,所述第一网格板的一侧设置有所述第二网格板。本实用新型专利技术通过设置烘干机构,在对线缆进行洗刷之后可立即进行烘干工作,从而实现了清洗工艺与干燥工艺同步进行的操作,通过在换气窗内部设置活性炭板,可防止线缆的橡胶材质表皮在加热后产生异味。后产生异味。后产生异味。

【技术实现步骤摘要】
电力施工的线缆清洁装置


[0001]本技术涉及电力施工设备
,具体地说是电力施工的线缆清洁装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆等等,而在电力施工用的线缆生产和更换时都需要对线缆进行清洁,以防止其损坏。现在的线缆清洁装置使用清洁剂或水对线缆直接冲洗,无法将其上面的脏物清洁干净,另现在的线缆在清洁结束后需要使用专门的烘干设备进行烘干,不便于生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供电力施工的线缆清洁装置,以解决上述背景中提出现在的线缆清洁装置使用清洁剂或水对线缆直接冲洗,无法将其上面的脏物清洁干净,另现在的线缆在清洁结束后需要使用专门的烘干设备进行烘干,不便于生产的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]电力施工的线缆清洁装置,包括用以支撑装置的支撑机构、通孔、驱动机构、储液机构、清洗机构、排水管、第一网格板、第二网格板,所述支撑机构的两侧均设置有两个所述通孔,所述支撑机构的后端面设置有所述驱动机构,所述支撑机构的上方设置有所述储液机构,所述储液机构下方设置有所述清洗机构,所述支撑机构的内侧设置有所述第一网格板,所述第一网格板的一侧设置有所述第二网格板,所述第一网格板的下方设置有所述排水管,还包括用以对线缆进行烘干的烘干机构,所述烘干机构设置于所述清洗机构的一侧。
[0006]优选地,所述支撑机构包括底座、脚轮、外壳、观察窗,所述底座底部的四角设置有所述脚轮,所述底座上方设置有所述外壳,所述外壳的前侧设置有两个所述观察窗。
[0007]优选地,所述驱动机构包括电机、主动轴、传送带、从动轴,所述电机设置于所述支撑机构的后方,所述电机的输出端设置有所述主动轴,所述主动轴的下方设置有所述从动轴,所述主动轴与所述从动轴之间设置有所述传送带。
[0008]优选地,所述驱动机构包括电机、主动轴、从动轴、传动箱、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮,所述电机设置于所述支撑机构的后方,所述电机与所述支撑机构之间设置有所述传动箱,所述电机的输出端设置有所述主动轴,所述主动轴的下方设置有所述从动轴,所述主动轴上设置有所述主动齿轮,所述从动轴上设置有所述从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有所述传动齿轮。
[0009]优选地,所述储液机构包括输液管、储水箱、储液箱、进液管、水泵、盛放板、第一输水管,所述盛放板设置于所述支撑机构内部,所述盛放板上方设置有所述储液箱,所述储液箱的一侧设置有所述储水箱,所述储水箱与所述储液箱上方均设置有所述进液管,所述储水箱与所述储液箱内部均设置有所述水泵,所述储液箱的底部设置有所述输液管,所述储
水箱的底部设置有所述第一输水管。
[0010]优选地,所述清洗机构包括清洗仓、第一集水管、喷头、第二输水管、第二集水管、第一辊轮、第二辊轮,所述清洗仓设置于所述储液机构的下方,所述清洗仓内设置有所述第一集水管,所述第一集水管上方设置有所述第二输水管,所述第二输水管远离所述第一集水管的一端设置有所述第二集水管,所述第二集水管与所述第一集水管下表面均设置有所述喷头,所述第二输水管下方设置有所述第二辊轮,所述第二辊轮下方设置有所述第一辊轮,所述第一辊轮与所述第二辊轮的表面均设置有刷毛。
[0011]优选地,所述烘干机构包括隔板、电热板、抽风机、集风管、气嘴、换气窗,所述隔板设置于所述储液机构的一侧,所述隔板的侧面设置有所述电热板,所述电热板的一侧设置有所述抽风机,所述抽风机的下方设置有所述集风管,所述集风管的下表面设置有所述气嘴,所述烘干机构的底部设置有所述换气窗,所述换气窗内部设置有活性炭板。
[0012]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0013]1、通过设置烘干机构,在对线缆进行洗刷之后可立即进行烘干工作,从而实现了清洗工艺与干燥工艺同步进行的操作,节省了工艺流程,另设置四个通孔,可同时清洗两条线缆,提高清洗效率。
[0014]2、通过在换气窗内部设置活性炭板,可防止线缆的橡胶材质表皮在加热后产生异味,威胁的操作者的健康,另在第一辊轮和第二辊轮上均设置有毛刷,以达到良好的清洁效果。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术内部结构示意图;
[0018]图2是本技术的主视图;
[0019]图3是本技术第一实施例的右视图;
[0020]图4是本技术第一实施例驱动机构的右视内部结构示意图;
[0021]图5是本技术第二实施例驱动机构的右视内部结构示意图。
[0022]图中:1、支撑机构;11、底座;12、脚轮;13、外壳;14、观察窗;2、通孔;3、驱动机构;31、电机;32、主动轴;33、传送带;34、从动轴;301、传动箱;302、主动齿轮;303、传动齿轮;304、从动齿轮;4、储液机构;41、输液管;42、储水箱;43、储液箱;44、进液管;45、水泵;46、盛放板;47、第一输水管;5、清洗机构;51、清洗仓;52、第一集水管;53、喷头;54、第二输水管;55、第二集水管;56、第一辊轮;57、第二辊轮;6、烘干机构;61、隔板;62、电热板;63、抽风机;64、集风管;65、气嘴;66、换气窗;7、排水管;8、第一网格板;9、第二网格板。
具体实施方式
[0023]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4所示,电力施工的线缆清洁装置,包括用以支撑装置的支撑机构1、通孔2、驱动机构3、储液机构4、清洗机构5、排水管7、第一网格板8、第二网格板9,支撑机构1的两侧均开设有两个通孔2,用以同时对两条线缆进行清洗,支撑机构1的后端面设置有驱动机构3,支撑机构1的上方设置有储液机构4,储液机构4下方设置有清洗机构5,清洗仓51的底板内镶嵌有第一网格板8,用以污水流至装置底部,烘干机构6的底板内镶嵌有第二网格板9,用以线缆上水滴落至装置底部以排出,第一网格板8的下方通过螺钉固定有排水管7,用于将装置底部的污水排出,还包括用以对线缆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力施工的线缆清洁装置,其特征在于:包括用以支撑装置的支撑机构(1)、通孔(2)、驱动机构(3)、储液机构(4)、清洗机构(5)、排水管(7)、第一网格板(8)、第二网格板(9),还包括用以对线缆进行烘干的烘干机构(6),所述支撑机构(1)的两侧均设置有两个所述通孔(2),所述支撑机构(1)的后端面设置有所述驱动机构(3),所述支撑机构(1)的上方设置有所述储液机构(4),所述储液机构(4)下方设置有所述清洗机构(5),所述支撑机构(1)的内侧设置有所述第一网格板(8),所述第一网格板(8)的一侧设置有所述第二网格板(9),所述第一网格板(8)的下方设置有所述排水管(7),所述烘干机构(6)设置于所述清洗机构(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的电力施工的线缆清洁装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括底座(11)、脚轮(12)、外壳(13)、观察窗(14),所述底座(11)底部的四角设置有所述脚轮(12),所述底座(11)上方设置有所述外壳(13),所述外壳(13)的前侧设置有两个所述观察窗(14)。3.根据权利要求1所述的电力施工的线缆清洁装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(31)、主动轴(32)、传送带(33)、从动轴(34),所述电机(31)设置于所述支撑机构(1)的后方,所述电机(31)的输出端设置有所述主动轴(32),所述主动轴(32)的下方设置有所述从动轴(34),所述主动轴(32)与所述从动轴(34)之间设置有所述传送带(33)。4.根据权利要求1所述的电力施工的线缆清洁装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(31)、主动轴(32)、从动轴(34)、传动箱(301)、主动齿轮(302)、传动齿轮(303)、从动齿轮(304),所述电机(31)设置于所述支撑机构(1)的后方,所述电机(31)与所述支撑机构(1)之间设置有所述传动箱(301),所述电机(31)的输出端设置有所述主动轴(32),所述主动轴(32)的下方设置有所述从动轴(34),所述主动轴(32)上设置有所述主动齿轮(302),所述从动轴(34)上设置有所述从动齿轮(304),所述主动齿轮(302)与所述从动齿轮(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠曦
申请(专利权)人:山西恒泰绿源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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