本实用新型专利技术公开了一种污水处理用自动化脱硫装置，包括：装置本体，装置本体的侧壁上端安装有进液管、下端安装有排液管，装置本体的内底部安装有过滤板，过滤板的两端弯折形成导向坡，过滤板的顶部设置有清理机构，装置本体的内部竖直安装有传动杆，传动杆上安装有搅拌杆，传动杆的下端穿过清理机构和过滤板并与装置本体的内底部转动连接。本实用新型专利技术通过电机带动传动杆转动，传动杆在转动的过程中带动清理机构中的清理板转动，清理板转动后通过刷毛来将过滤板表面的附着物刷气并向储污箱推送，污物最终会被推送至储污箱中，通过开启排污阀来将内部污物排出，便于对沉淀物和污物进行收集，保证过滤板正常使用。保证过滤板正常使用。保证过滤板正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用自动化脱硫装置
[0001]本技术涉及污水处理
，更具体为一种污水处理用自动化脱硫装置。
技术介绍
[0002]工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业污水处理时需要脱硫处理。
[0003]目前，现有的脱硫装置存在如下问题：脱硫装置内部添加试剂来加快脱硫速度，在脱硫过程中产生的沉淀物通过过滤板进行过滤，过滤板表面易发生堵塞，影响其继续使用，且不便于对其表面附着物进行清理。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种污水处理用自动化脱硫装置，解决了脱硫装置内部添加试剂来加快脱硫速度，在脱硫过程中产生的沉淀物通过过滤板进行过滤，过滤板表面易发生堵塞，影响其继续使用，且不便于对其表面附着物进行清理的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用自动化脱硫装置，包括：装置本体，装置本体的侧壁上端安装有进液管、下端安装有排液管，所述装置本体的内底部安装有过滤板，所述过滤板的两端弯折形成导向坡，所述过滤板的顶部设置有清理机构，所述装置本体的内部竖直安装有传动杆，所述传动杆上安装有搅拌杆，传动杆的下端穿过清理机构和过滤板并与装置本体的内底部转动连接，所述装置本体的外壁上安装有储污箱，所述储污箱和装置本体内部连通；所述装置本体的顶部安装有气泵、储液箱和电机，所述电机的动力输出端与传动杆的上端连接，所述气泵和储液箱上分别连接导管，所述导管的末端延伸至装置本体内部。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理机构包括传动环和清理板，所述清理板共设置有三个且呈弧形结构，三个清理板端部与传动环外壁连接并呈环形等距分布，所述传动环的表面开设有传动孔，所述传动孔呈六边形结构且与传动杆镶嵌连接，所述清理板的顶面开设有出气孔，所述出气孔的内部与传动杆内部相连通，清理板的底部设置有若干个刷毛，刷毛的末端与过滤板表面接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动杆的表面且位于清理机构上方安装有限位板，所述传动杆上还套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板与清理机构上端连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述装置本体的内顶部设置有连接管和导液环，所述连接管对称设置且两个连接管之间连接有导气块，所述导气块套设在传动杆上，所述传动杆的表面且位于导气块内部开设有导液孔，连接管与气泵的导管连接，所述导液环套设在传动杆上且位于连接管下方，所述导液环与储液箱的导管连接，导液环的底部安
装有喷头。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述储污箱的下端安装有若干个排污阀，储污箱的上端设置有单向接头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术，通过电机带动传动杆转动，传动杆在转动的过程中带动清理机构中的清理板转动，清理板转动后通过刷毛来将过滤板表面的附着物刷气并向储污箱推送，污物最终会被推送至储污箱中，通过开启排污阀来将内部污物排出，便于对沉淀物和污物进行收集，保证过滤板正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术所述污水处理用自动化脱硫装置的结构图；
[0013]图2为本技术所述清理机构的结构图；
[0014]图3为本技术所述导气块的结构图。
[0015]图中:1、装置本体；2、进液管；3、导液环；4、气泵；5、电机；6、导气块；7、储液箱；8、连接管；9、喷头；10、传动杆；11、搅拌杆；12、清理机构；13、限位板；14、储污箱；15、排污阀；16、过滤板；17、弹簧；18、排液管；19、出气孔；20、清理板；21、传动环；22、传动孔；23、导液孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种污水处理用自动化脱硫装置，包括：装置本体1，装置本体1的侧壁上端安装有进液管2、下端安装有排液管18，装置本体1的内底部安装有过滤板16，过滤板16的两端弯折形成导向坡，将污物通过导向坡导向储污箱14中，过滤板16的顶部设置有清理机构12，装置本体1的内部竖直安装有传动杆10，传动杆10上安装有搅拌杆11，传动杆10的下端穿过清理机构12和过滤板16并与装置本体1的内底部转动连接，装置本体1的外壁上安装有储污箱14，储污箱14和装置本体1内部连通；装置本体1的顶部安装有气泵4、储液箱7和电机5，电机5的动力输出端与传动杆10的上端连接，气泵4和储液箱7上分别连接导管，导管的末端延伸至装置本体1内部，储液箱7内部填充反应液。
[0018]进一步改进地，清理机构12包括传动环21和清理板20，清理板20共设置有三个且呈弧形结构，三个清理板20端部与传动环21外壁连接并呈环形等距分布，传动环21的表面开设有传动孔22，传动孔22呈六边形结构且与传动杆10镶嵌连接，清理板20的顶面开设有出气孔19，出气孔19的内部与传动杆10内部相连通，清理板20的底部设置有若干个刷毛，刷毛的末端与过滤板16表面接触连接，传动杆10转动的过程中带动传动环21转动，传动环21带动清理板20转动，对过滤板16清理，同时清理板20顶部开设的出气孔19将空气输送至装置内部，提高反应速度。
[0019]进一步改进地，传动杆10的表面且位于清理机构12上方安装有限位板13，传动杆10上还套接有弹簧17，弹簧17的两端分别与限位板13与清理机构12上端连接，弹簧17给予清理机构12压力，使清理机构12底部的刷毛贴在过滤板16上。
[0020]进一步改进地，装置本体1的内顶部设置有连接管8和导液环3，连接管8对称设置且两个连接管8之间连接有导气块6，导气块6套设在传动杆10上，传动杆10的表面且位于导气块6内部开设有导液孔23，连接管8与气泵4的导管连接，导液环3套设在传动杆10上且位于连接管8下方，导液环3与储液箱7的导管连接，导液环3的底部安装有喷头9，通过导气块6来将气体导入到传动杆10，储液箱7内设置液泵来将液体导出至导液环3并通过喷头9喷出。
[0021]具体地，储污箱14的下端安装有若干个排污阀15，储污箱14的上端设置有单向接头，接头可以连接水管，通过水管来对储污箱14内冲刷，开启排污阀15来将内部污物排出。
[0022]本技术在使用时，通过电机5带动传动杆10转动，通过气泵4将气体输送至清理板20中并通过出气孔19喷出，传动杆10在转动过程中通过搅拌杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用自动化脱硫装置，包括：装置本体(1)，装置本体(1)的侧壁上端安装有进液管(2)、下端安装有排液管(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内底部安装有过滤板(16)，所述过滤板(16)的两端弯折形成导向坡，所述过滤板(16)的顶部设置有清理机构(12)，所述装置本体(1)的内部竖直安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)上安装有搅拌杆(11)，传动杆(10)的下端穿过清理机构(12)和过滤板(16)并与装置本体(1)的内底部转动连接，所述装置本体(1)的外壁上安装有储污箱(14)，所述储污箱(14)和装置本体(1)内部连通；所述装置本体(1)的顶部安装有气泵(4)、储液箱(7)和电机(5)，所述电机(5)的动力输出端与传动杆(10)的上端连接，所述气泵(4)和储液箱(7)上分别连接导管，所述导管的末端延伸至装置本体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动化脱硫装置，其特征在于：所述清理机构(12)包括传动环(21)和清理板(20)，所述清理板(20)共设置有三个且呈弧形结构，三个清理板(20)端部与传动环(21)外壁连接并呈环形等距分布，所述传动环(21)的表面开设有传动孔(22)，所述传动孔(22)呈六边形结构且与传动杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹相琴，
申请(专利权)人：南京久瑞工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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