一种水样在线检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水样在线检测系统，其包括水样制冷装置；水样制冷装置连通有水样进水管和水样出水管；水样出水管与电导测量池的进口连通，电导测量池的出口与pH测量池的进口连通，pH测量池的出口连通有排水管；电导率测定仪的测定电极置于电导测量池内，pH测试仪的测试电极置于pH测量池内。优点：压缩空气通过水样制冷装置对水样进行冷却降温，使水样的温度达到测试要求；经冷却后的水样依次流经电导测量池和pH测量池，并通过电导率测定仪和pH测试仪对水样的水质进行在线检测；对用于生产设备的蒸汽冷凝水的水质进行实时在线检测，省时省力，效率高，实现及时反馈冷凝水的电导率和pH值，避免对后续设备造成不利影响。避免对后续设备造成不利影响。避免对后续设备造成不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水样在线检测系统

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[0001]本技术涉及工业水样检测
，特别涉及一种水样在线检测系统。

技术介绍
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[0002]工业生产中，蒸汽管网的蒸汽经换热冷凝后形成的冷凝水通常回收用于其他设备生产使用；例如，部分冷凝水送入除氧器，经除氧器处理后，再经锅炉给水泵送入废热锅炉、合成汽包、硫回收汽包、气化机泵冲洗水等；冷凝水回收利用过程中，为了保证后续设备的使用寿命，避免结垢和腐蚀，需要对冷凝水的电导率和pH值进行取样检测，以便调整冷凝水的水质或切换设备用水；但是，目前对冷凝水的水质检测是由人工间断性取样检测，效率低，劳动强度大，及时性差，不能及时连续的反馈水质情况，对后续设备造成不利影响；另外，工业上对设备用水进行换热处理时，通常采用循环水作为冷却水源进行降温，但循环水中杂盐含量高，再加上设备用水温度高，换热设备长期运行存在结垢严重的现象，会导致出现漏点。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种能够实时监测水样水质，实现及时反馈水质情况的水样在线检测系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种水样在线检测系统，其包括仪表柜及固定于所述仪表柜内的水样制冷装置、电导率测定仪和pH测试仪；所述水样制冷装置连通有水样进水管和水样出水管；所述水样出水管与电导测量池的进口连通，所述电导测量池的出口通过螺旋盘管与pH测量池的进口连通，所述pH测量池的出口连通有排水管；所述电导率测定仪的测定电极置于所述电导测量池内，所述pH测试仪的测试电极置于所述pH测量池内。
[0005]进一步地，所述螺旋盘管的材质为铜。
[0006]进一步地，所述水样制冷装置包括管程相互连通的两个冷却器，两个所述冷却器的壳程均连通有压缩空气进气管和压缩空气出气管。
[0007]进一步地，所述水样进水管上安装有调节阀。
[0008]进一步地，所述调节阀为电动阀，在所述水样出水管上安装有温度变送器，所述温度变送器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述调节阀电连接。
[0009]本技术的优点：本技术采用压缩空气通过水样制冷装置的两个冷却器对水样进行冷却降温，使水样的温度达到测试要求；而且本技术采用压缩空气作为冷却介质，能够有效避免冷却器内结垢，保证冷却效率；通过螺旋盘管对测完电导率的水样进一步进行降温，避免对pH测试仪的电极造成损坏；经冷却后的水样依次流经电导测量池和pH测量池，并通过电导率测定仪和pH测试仪对水样的水质进行在线检测；由此，通过本技术能够对用于生产设备的蒸汽冷凝水的水质进行实时在线检测，省时省力，效率高，实现及时反馈冷凝水的电导率和pH值，避免对后续设备造成不利影响。
附图说明：
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]附图中各部件的标记如下：仪表柜1、水样制冷装置2、冷却器2.1、电导率测定仪3、pH测试仪4、水样进水管5、水样出水管6、电导测量池7、螺旋盘管8、pH测量池9、排水管10、压缩空气进气管11、压缩空气出气管12、调节阀13、温度变送器14、控制器15。
具体实施方式：
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1所示，本实施例提供一种水样在线检测系统，其包括仪表柜1及固定于仪表柜1内的水样制冷装置2、电导率测定仪3和pH测试仪4；其中，电导率测定仪3和pH测试仪4为现有技术，具体结构在此不再赘述；水样制冷装置2包括管程相互连通的两个冷却器2.1，两个冷却器2.1的管程均为不锈钢螺旋管，两个冷却器2.1的壳程均连通有压缩空气进气管11和压缩空气出气管12；第一个冷却器2.1的进水口与水样进水管5连通，水样进水管5从生产设备的进水主管引出，流出的水样用于水质检测；水样进水管5上安装有调节阀13，用于调节水样的进水量；第二个冷却器2.1的出水口与水样出水管6的一端连通；蒸汽管网的蒸汽冷凝后的冷凝水的温度较高，仍能达到270℃
‑
280℃，而电导率测定仪3和pH测试仪4的耐受温度较低，因此，必须对水样先进行冷却降温处理，本技术采用压缩空气在两个冷却器2.1内依次对水样进行冷却降温，使水样的温度达到测试要求；而且本技术采用压缩空气作为冷却介质，能够有效避免冷却器2.1内结垢，避免出现漏点，保证冷却效率。
[0015]水样出水管6的另一端与电导测量池7的进口连通，电导测量池7的出口通过螺旋盘管8与pH测量池9的进口连通，pH测量池9的出口连通有排水管10；螺旋盘管8的材质为铜，pH测试仪4的耐受温度低于电导率测定仪3，电导率测定仪3的工作温度要求小于100℃，而pH测试仪4的工作温度要求小于70℃；本技术通过在电导测量池7和pH测量池9之间设置铜制的螺旋盘管8，实现对测完电导率的水样进一步进行降温，避免对pH测试仪4的电极造成损坏；电导率测定仪3的测定电极置于电导测量池7内，pH测试仪4的测试电极置于pH测量池9内；电导测量池7和pH测量池9是购买电导率测定仪3和pH测试仪4附带的现有结构，用于容纳水样，便于对应电极进行检测，经测试后的水样从排水管10排出；由此，通过本技术能够对用于生产设备的蒸汽冷凝水的水质进行实时在线检测，省时省力，效率高，实现及时反馈冷凝水的电导率和pH值，避免对后续设备造成不利影响。
[0016]调节阀13为电动阀，在水样出水管6上安装有温度变送器14，温度变送器14与控制器15的输入端电连接，控制器15的输出端与调节阀13电连接；通过温度变送器14实时检测
经冷却器2.1降温后的水样温度，并反馈到控制器15，通过控制器15控制调节阀13的开度，以调节水样的流量，水样流量控制在每分钟60
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100毫升，水样制冷装置2的出口水样温度控制在50
‑
70℃，本技术既能保证检测精度又能保证测量温度。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水样在线检测系统，其特征在于，其包括仪表柜及固定于所述仪表柜内的水样制冷装置、电导率测定仪和pH测试仪；所述水样制冷装置连通有水样进水管和水样出水管；所述水样出水管与电导测量池的进口连通，所述电导测量池的出口通过螺旋盘管与pH测量池的进口连通，所述pH测量池的出口连通有排水管；所述电导率测定仪的测定电极置于所述电导测量池内，所述pH测试仪的测试电极置于所述pH测量池内。2.根据权利要求1所述的一种水样在线检测系统，其特征在于，所述螺旋盘管的材质为铜。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧年，刘义，宁慧昭，董伟，石晓栋，
申请(专利权)人：内蒙古东华能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：