一种可360度旋转虎钳制造技术

本实用新型专利技术涉及虎钳技术领域，具体为一种一种可360度旋转虎钳，包括钳座一侧设置内六角帽，钳座上设置具有可旋转调节功能的钳体总成，钳体总成上设置钳块总成，钳体总成一端设置角度盘，钳体总成包括钳体，钳体两端对称连接两组承接轴，承接轴上设置轴承，轴承嵌入沉头孔内，钳座通过螺栓紧固在CNC加工台面上，将加工件置于固定钳块与滑动钳块中间进行锁死，锁死后，转动钳体，钳体带动两组承接轴沿着沉头孔转动，从而使加工件位置可度调节，同时一组承接轴通过销轴带动指针转动，通过观察指针在表盘上转动的角度，从而可进准控制加工件翻转角度。转角度。转角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可360度旋转虎钳


[0001]本技术涉及虎钳
，具体为一种可360度旋转虎钳。

技术介绍

[0002]目前，在CNC或车加工过程，需根据不同工件结构及加工面，设计单一固定夹具或者使用传统的虎钳固定，其在加工过程中只能单一面进行，不能做上下旋转运动，不适宜一些特性零件的加工要求，如斜孔；或者有些零部件有多个加工位，需要重复装夹，才能实现加工；但重复装夹后，定位改变后，容易影响加工精度，这样就不能满足生产的实际需要，会造成生产的不便，从而生产效率的低下，为此，本技术提出一种可360度旋转虎钳用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可360度旋转虎钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可度旋转虎钳，包括钳座一侧设置内六角帽，钳座上设置具有可旋转调节功能的钳体总成，钳体总成上设置钳块总成，钳体总成一端设置角度盘；
[0005]钳体总成包括钳体，钳体两端对称连接两组承接轴，承接轴上设置轴承，轴承嵌入沉头孔内。
[0006]优选的，钳座包括钳座主体，钳座主体两侧对称内置两组沉头孔，一组沉头孔内两侧对称设置两组滑槽，滑槽内设置弧形夹板，弧形夹板一侧固定连接螺套，螺套螺接螺杆。
[0007]优选的，钳块总成包括固定钳块，固定钳块固定连接钳体，钳体滑动连接滑动钳块，滑动钳块螺接紧固螺栓。
[0008]优选的，角度盘包括表盘，表盘位于另一组沉头孔内内，表盘中心部设置指针。
[0009]优选的，螺杆两端设置两组轴承，轴承嵌入钳座主体，螺杆一端固定连接内六角帽。
[0010]优选的，弧形夹板一端与承接轴平行，弧形夹板滑动连接滑槽。
[0011]优选的，表盘固定连接另一组沉头孔，指针尾部连接销轴，销轴一端设置轴承，轴承嵌入表盘中心部，销轴一端穿过轴承的内圈与一组承接轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.钳座通过螺栓紧固在CNC加工台面上，将加工件置于固定钳块与滑动钳块中间进行锁死，锁死后，转动钳体，钳体带动两组承接轴沿着沉头孔转动，从而使加工件位置可度调节，同时一组承接轴通过销轴带动指针转动，通过观察指针在表盘上转动的角度，从而可进准控制加工件翻转角度；
[0014]2.通过六角板转动内六角帽，内六角帽带动螺杆转动，由于两组螺套内置的螺纹孔方向相反，螺杆的转动使两组螺套相向移动，螺套带动弧形夹板沿着滑槽移动，使承接轴
被夹持在两组弧形夹板之间，通过弧形夹板挤压橡胶块实现对承接轴的制动，从而使工件翻转位置得到固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构装配图；
[0017]图3为本技术结构钳座示意图。
[0018]图中：1、钳座；2、内六角帽；3、钳体总成；4、钳块总成；5、角度盘；101、钳座主体；102、沉头孔；103、滑槽；104、弧形夹板；105、螺套；106、螺杆；6、钳体；7、承接轴；8、固定钳块；9、滑动钳块；10、紧固螺栓；501、表盘；502、指针。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可360度旋转虎钳，包括钳座1一侧设置内六角帽2，钳座1上设置具有可旋转调节功能的钳体总成3，钳体总成3上设置钳块总成4，钳体总成3一端设置角度盘5，钳体总成3包括钳体6，钳体6两端对称连接两组承接轴7，承接轴7上设置轴承，轴承嵌入沉头孔102内，钳块总成4包括固定钳块8，固定钳块8固定连接钳体6，钳体6滑动连接滑动钳块9，滑动钳块9螺接紧固螺栓10，角度盘5包括表盘501，表盘501位于另一组沉头孔102内内，表盘501中心部设置指针502，表盘501固定连接另一组沉头孔102，指针502尾部连接销轴，销轴一端设置轴承，轴承嵌入表盘501中心部，销轴一端穿过轴承的内圈与一组承接轴7连接，其中钳座1通过螺栓紧固在CNC加工台面上，将加工件置于固定钳块8与滑动钳块9中间进行锁死，锁死后，转动钳体6，钳体6带动两组承接轴7沿着沉头孔102转动，从而使加工件位置可360度调节，同时一组承接轴7通过销轴带动指针502转动，通过观察指针502在表盘501上转动的角度，从而可进准控制加工件翻转角度；
[0021]钳座1包括钳座主体101，钳座主体101两侧对称内置两组沉头孔102，一组沉头孔102内两侧对称设置两组滑槽103，滑槽103内设置弧形夹板104，弧形夹板104一侧固定连接螺套105，螺套105螺接螺杆106，螺杆106两端设置两组轴承，轴承嵌入钳座主体101，螺杆106一端固定连接内六角帽2，弧形夹板104一端与承接轴7平行，弧形夹板104滑动连接滑槽103，其中弧形夹板104一端粘附柔性橡胶块，同时橡胶块与承接轴7接触一侧设置防滑纹，两组螺套105内置的螺纹孔方向相反，当加工件翻转角度调节好后，通过六角板转动内六角帽2，内六角帽2带动螺杆106转动，由于两组螺套105内置的螺纹孔方向相反，螺杆106的转动使两组螺套105相向移动，螺套105带动弧形夹板104沿着滑槽103移动，使承接轴7被夹持在两组弧形夹板104之间，通过弧形夹板104挤压橡胶块实现对承接轴7的制动，从而使工件翻转位置得到固定。
[0022]工作原理：使用过程中，将加工件置于固定钳块8与滑动钳块9中间进行锁死，锁死后，转动钳体6，钳体6带动两组承接轴7沿着沉头孔102转动，同时一组承接轴7通过销轴带
动指针502转动，加工件翻转角度调节好后，通过六角板转动内六角帽2，内六角帽2带动螺杆106转动，由于两组螺套105内置的螺纹孔方向相反，螺杆106的转动使两组螺套105相向移动，螺套105带动弧形夹板104沿着滑槽103移动，使承接轴7被夹持在两组弧形夹板104之间。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可360度旋转虎钳，包括钳座(1)一侧设置内六角帽(2)，其特征在于：所述钳座(1)上设置具有可旋转调节功能的钳体总成(3)，所述钳体总成(3)上设置钳块总成(4)，钳体总成(3)一端设置角度盘(5)；所述钳体总成(3)包括钳体(6)，所述钳体(6)两端对称连接两组承接轴(7)，所述承接轴(7)上设置轴承，轴承嵌入沉头孔(102)内。2.根据权利要求1所述的一种可360度旋转虎钳，其特征在于：所述钳座(1)包括钳座主体(101)，所述钳座主体(101)两侧对称内置两组沉头孔(102)，一组所述沉头孔(102)内两侧对称设置两组滑槽(103)，所述滑槽(103)内设置弧形夹板(104)，所述弧形夹板(104)一侧固定连接螺套(105)，所述螺套(105)螺接螺杆(106)。3.根据权利要求1所述的一种可360度旋转虎钳，其特征在于：所述钳块总成(4)包括固定钳块(8)，所述固定钳块(8)固定连接钳体(6)，所述钳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绪平，金波，
申请(专利权)人：深圳市精创智能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：