本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括肥料混合装置主体，还设置有入料口、驱动电机、二号混合箱、一号混合杆、混合叶、出料机构、支撑柱与防结块剂喷洒机构等部件，其中料混合装置主体由一号混合箱、二号混合杆、仿柳叶混合叶、旋转筒与异型棱角筋位组成，一号混合杆与二号混合杆为同一混合杆。本实用新型专利技术所述的一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，通过设置的仿柳叶混合叶与异型棱角筋位的配合让肥料的混合更加充分，通过设置的封料板、螺纹控制杆与微型电机可以控制每次肥料下落的速度，从而达到控制出料数量的目的，为肥料混合技术领域带来了更好的使用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置
[0001]本技术涉及肥料混合
，具体为一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置。
技术介绍
[0002]化肥，一般指化学肥料，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，其中复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]现有技术中，中国专利号为CN202022061863.3的一篇中国专利文件中，记载了一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，其中对防结块肥料混合装置进行了公开，其不足之处在于，现有的肥料混合装置在安装使用时，存在以下两点问题：
[0004]1、现有的肥料混合装置在安装使用时混合不够充分。
[0005]2、现有的肥料混合装置在安装使用时出料量与速度无法得到控制。
[0006]针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
[0007]解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，具备充分混合肥料、方便控制混合肥料出料量与出料速度等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括肥料混合装置主体，所述肥料混合装置主体上端外表面的一端固定连接入料口，所述肥料混合装置主体上端外表面的中心可拆卸连接驱动电机，所述肥料混合装置主体外壁的下端固定连接二号混合箱，所述驱动电机的下端内表面活动连接一号混合杆，所述一号混合杆外壁的下端固定连接六组混合叶，所述二号混合箱下端外表面的中心固定连接出料机构，所述二号混合箱下端外表面的四角均固定连接支撑柱，所述肥料混合装置主体上端外表面的另一端可拆卸连接防结块剂喷洒机构，所述肥料混合装置主体包括有一号混合箱、二号混合杆、仿柳叶混合叶、旋转筒与异型棱角筋位，所述一号混合杆与二号混合杆为同一混合杆。
[0011]优选的，所述二号混合杆位于一号混合箱的内壁，所述仿柳叶混合叶位于二号混合杆外壁的上下端，所述旋转筒位于二号混合杆的外壁，所述异型棱角筋位设置有四组，且分别位于一号混合箱内壁的前后端与两端。
[0012]优选的，所述一号混合箱与二号混合杆之间设置有活动槽，所述一号混合箱的上端内表面通过活动槽与二号混合杆的外壁活动连接，所述二号混合杆与仿柳叶混合叶之间设置有固定槽，所述二号混合杆的外壁通过固定槽与仿柳叶混合叶的内壁固定连接，所述一号混合箱与旋转筒之间设置有固定槽，所述一号混合箱的下端内表面通过固定槽与旋转筒的外壁固定连接，所述二号混合杆与旋转筒之间设置有旋转轴承，所述二号混合杆的外壁通过旋转与旋转筒的内壁活动连接，所述一号混合箱与异型棱角筋位一体成型。
[0013]优选的，所述出料机构包括有出料筒、封料板、安装架、螺纹控制杆与微型电机，所述安装架位于出料筒的外壁，所述封料板位于安装架的内壁，所述螺纹控制杆位于封料板的一端内表面，所述异型棱角筋位位于安装架一端外表面的中心。
[0014]优选的，所述出料筒与封料板之间设置有活动槽，所述出料筒的上下端内表面通过活动槽与封料板的上下端外表面活动连接，所述出料筒与安装架之间设置有安装槽，所述出料筒的外壁通过安装槽与安装架的内壁可拆卸连接，所述封料板与安装架之间设置有活动槽，所述封料板的外壁通过活动槽与安装架的内壁活动连接，所述封料板与螺纹控制杆之间设置有螺纹，所述封料板的一端内表面通过螺纹与螺纹控制杆的外壁活动连接，所述螺纹控制杆与微型电机之间设置有安装槽，所述螺纹控制杆的外壁通过安装槽与微型电机的一端内表面可拆卸连接，所述安装架与微型电机之间设置有安装槽，所述安装架的一端外表面通过安装槽与微型电机的一端外表面可拆卸连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的仿柳叶混合叶与异型棱角筋位的配合让肥料的混合更加充分，通过设置的封料板、螺纹控制杆与微型电机可以控制每次肥料下落的速度，从而达到控制出料数量的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A处放大图。
[0019]图3为本技术一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置中出料机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置中出料机构的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、肥料混合装置主体；2、入料口；3、驱动电机；4、二号混合箱；5、一号混合杆；6、混合叶；7、出料机构；8、支撑柱；9、防结块剂喷洒机构； 11、一号混合箱；12、二号混合杆；13、仿柳叶混合叶；14、旋转筒；15、异型棱角筋位；71、出料筒；72、封料板；73、安装架；74、螺纹控制杆； 75、微型电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]具体实施例一
[0026]本实施例是一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的实施例。
[0027]如图1
‑
4所示，一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括肥料混合装置主体1，通过引用中国专利号CN202022061863.3的一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的防结块肥料混合装置为现有技术，肥料混合装置主体1上端外表面的一端固定连接入料口2，肥料混合装置主体1上端外表面的中心可拆卸连接驱动电机3，肥料混合装置主体1外壁的下端固定连接二号混合箱4，驱动电机3的下端内表面活动连接一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括肥料混合装置主体(1)，其特征在于：所述肥料混合装置主体(1)上端外表面的一端固定连接入料口(2)，所述肥料混合装置主体(1)上端外表面的中心可拆卸连接驱动电机(3)，所述肥料混合装置主体(1)外壁的下端固定连接二号混合箱(4)，所述驱动电机(3)的下端内表面活动连接一号混合杆(5)，所述一号混合杆(5)外壁的下端固定连接六组混合叶(6)，所述二号混合箱(4)下端外表面的中心固定连接出料机构(7)，所述二号混合箱(4)下端外表面的四角均固定连接支撑柱(8)，所述肥料混合装置主体(1)上端外表面的另一端可拆卸连接防结块剂喷洒机构(9)，所述肥料混合装置主体(1)包括有一号混合箱(11)、二号混合杆(12)、仿柳叶混合叶(13)、旋转筒(14)与异型棱角筋位(15)，所述一号混合杆(5)与二号混合杆(12)为同一混合杆。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，其特征在于：所述二号混合杆(12)位于一号混合箱(11)的内壁，所述仿柳叶混合叶(13)位于二号混合杆(12)外壁的上下端，所述旋转筒(14)位于二号混合杆(12)的外壁，所述异型棱角筋位(15)设置有四组，且分别位于一号混合箱(11)内壁的前后端与两端。3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，其特征在于：所述一号混合箱(11)与二号混合杆(12)之间设置有活动槽，所述一号混合箱(11)的上端内表面通过活动槽与二号混合杆(12)的外壁活动连接，所述二号混合杆(12)与仿柳叶混合叶(13)之间设置有固定槽，所述二号混合杆(12)的外壁通过固定槽与仿柳叶混合叶(13)的内壁固定连接，所述一号混合箱(11)与旋转筒(14)之间设置有固定槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎明，刘忠诚，涂松柏，
申请(专利权)人：宜昌三汇生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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