一种丙纶丝加工用倍捻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种丙纶丝加工用倍捻机，包括主要支撑底板，成品收集腔，收集电机，成品收集辊，主要支撑体，集中板，功能板，加工旋转电机和原料存放区，其中：成品收集腔通过电机安装在主要支撑底板的表面，且收集电机通过螺栓安装在成品收集腔的一端，该成品收集辊通过收集电机安装在成品收集腔的内部；所述主要支撑体悬挂在成品收集腔的正上方，且集中板焊接在主要支撑体的底部，该功能板焊接在主要支撑体的顶部；所述加工旋转电机通过螺栓安装在功能板的表面，且原料存放区通过加工旋转电机安装在功能板的下方。本实用新型专利技术成品收集腔，集中板和原料存放区的设置，能够加工的股数多，能够多股丙纶丝并为一股，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶丝加工用倍捻机


[0001]本技术属于丙纶丝倍捻机
，尤其涉及一种丙纶丝加工用倍捻机。

技术介绍

[0002]在纺织工程领域，纺纱与织布是两个完全不同的工艺过程，纺纱与织布的前期工艺，加捻属于纺纱的后期工艺，对于短纤纱，加捻使纤维之间抱合得更加紧密，使纱具有一定的物理机械性质，对于长丝，加捻的工艺目的是改善织布工艺的加工性，提高纺织品抗起毛球、抗勾丝，强捻使织物风格独特，顾名思义，倍捻机作为一种加捻设备，实现一转两捻，效率比传统捻线机成倍提高，卷转容量增大，加捻质量大幅度提高。目前，市场上的倍捻机在对纱线加捻过程中张紧辊位置固定易导致部分纱线张力过大而断裂或者导致部分纱线张力过小而影响收卷产品质量，但是现有的丙纶丝倍捻机依然存在着能够加工的股数较少，不能多股丙纶丝并为一股，加工效率慢的问题。
[0003]因此，专利技术一种丙纶丝加工用倍捻机显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种丙纶丝加工用倍捻机，以解决现有的丙纶丝倍捻机依然存在着能够加工的股数较少，不能多股丙纶丝并为一股，加工效率慢的问题。一种丙纶丝加工用倍捻机，包括主要支撑底板，成品收集腔，收集电机，成品收集辊，主要支撑体，集中板，功能板，加工旋转电机和原料存放区，其中：成品收集腔通过电机安装在主要支撑底板的表面，且收集电机通过螺栓安装在成品收集腔的一端，该成品收集辊通过收集电机安装在成品收集腔的内部；所述主要支撑体悬挂在成品收集腔的正上方，且集中板焊接在主要支撑体的底部，该功能板焊接在主要支撑体的顶部；所述加工旋转电机通过螺栓安装在功能板的表面，且原料存放区通过加工旋转电机安装在功能板的下方。
[0005]集中板包括主体基板，安装箍，缓冲转轴和防护箍，且安装箍镶嵌在主体基板的内部，该缓冲转轴镶嵌在安装箍的内部；所述防护箍镶嵌在缓冲转轴的内部。
[0006]原料存放区包括主要支撑框，连接臂，缓冲阻尼轴承，原料存放辊和输出口，且连接臂焊接在主要支撑框的顶部，该缓冲阻尼轴承通过螺栓安装在主要支撑框的两侧；所述原料存放辊通过缓冲阻尼轴承安装在主要支撑框的内部，且输出口开设于主要支撑框的底部。
[0007]成品收集腔采用PVC塑料框，且成品收集腔可通过其下方那个的电机进行水平方向上的转动，该成品收集腔内部的成品收集辊通过收集电机进行转动，有利于用于通过自身的转动，将进入其内部的丙纶丝旋转拧成一股，且可以通过其内部的成品收集辊进行收集，该成品收集腔可从中间打开，用于取出成卷的成品。
[0008]集中板采用不锈钢制金属板，且集中板内部的防护箍采用硅胶制圆环，且集中板内部的防护箍可通过缓冲转轴进行转动，有利于将多股的丙纶丝线在其内部汇集，且自身内部的缓冲转轴和防护箍保护丙纶丝不会因为旋转导致断裂。
[0009]原料存放区采用两个或者多个PVC塑料框，且原料存放区可通过加工旋转电机进行水平方向上的转动，该原料存放区内部的缓冲阻尼轴承可限制其内部的原料存放辊的转动速度，有利于存放多股丙纶丝线，且原料存放区可使其内部的丙纶丝线自行进行旋转，便于后续多股丙纶丝线合成一股丝线。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术成品收集腔的设置，有利于用于通过自身的转动，将进入其内部的丙纶丝旋转拧成一股，且可以通过其内部的成品收集辊进行收集，该成品收集腔可从中间打开，用于取出成卷的成品。
[0012]2.本技术集中板的设置，有利于将多股的丙纶丝线在其内部汇集，且自身内部的缓冲转轴和防护箍保护丙纶丝不会因为旋转导致断裂。
[0013]3.本技术原料存放区的设置，有利于存放多股丙纶丝线，且原料存放区可使其内部的丙纶丝线自行进行旋转，便于后续多股丙纶丝线合成一股丝线。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术集中板的结构示意图。
[0016]图3是本技术原料存放区的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]主要支撑底板1，成品收集腔2，收集电机3，成品收集辊4，主要支撑体5，集中板6，主体基板61，安装箍62，缓冲转轴63，防护箍64，功能板7，加工旋转电机8，原料存放区9，主要支撑框91，连接臂92，缓冲阻尼轴承93，原料存放辊94，输出口95。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种丙纶丝加工用倍捻机，包括主要支撑底板1，成品收集腔2，收集电机3，成品收集辊4，主要支撑体5，集中板6，功能板7，加工旋转电机8和原料存放区9，其中：成品收集腔2通过电机安装在主要支撑底板1的表面，且收集电机3通过螺栓安装在成品收集腔2的一端，该成品收集辊4通过收集电机3安装在成品收集腔2的内部；所述主要支撑体5悬挂在成品收集腔2的正上方，且集中板6焊接在主要支撑体5的底部，该功能板7焊接在主要支撑体5的顶部；所述加工旋转电机8通过螺栓安装在功能板7的表面，且原料存放区9通过加工旋转电机8安装在功能板7的下方。
[0022]集中板6包括主体基板61，安装箍62，缓冲转轴63和防护箍64，且安装箍62镶嵌在主体基板61的内部，该缓冲转轴63镶嵌在安装箍62的内部；所述防护箍64镶嵌在缓冲转轴63的内部。
[0023]原料存放区9包括主要支撑框91，连接臂92，缓冲阻尼轴承93，原料存放辊94和输
出口95，且连接臂92焊接在主要支撑框91的顶部，该缓冲阻尼轴承93通过螺栓安装在主要支撑框91的两侧；所述原料存放辊94通过缓冲阻尼轴承93安装在主要支撑框91的内部，且输出口95开设于主要支撑框91的底部。
[0024]本技术提供的一种丙纶丝加工用倍捻机，主要支撑底板1和主要支撑体5用于支撑其周边的其他结构；成品收集腔2采用PVC塑料框，且成品收集腔2可通过其下方那个的电机进行水平方向上的转动，该成品收集腔2内部的成品收集辊4通过收集电机3进行转动，有利于用于通过自身的转动，将进入其内部的丙纶丝旋转拧成一股，且可以通过其内部的成品收集辊4进行收集，该成品收集腔2可从中间打开，用于取出成卷的成品；收集电机3和成品收集辊4用于收集成品；集中板6采用不锈钢制金属板，且集中板6内部的防护箍64采用硅胶制圆环，且集中板6内部的防护箍64可通过缓冲转轴63进行转动，有利于将多股的丙纶丝线在其内部汇集，且自身内部的缓冲转轴63和防护箍64保护丙纶丝不会因为旋转导致断裂；加工旋转电机8用于带动原料存放区9旋转；原料存放区9采用两个或者多个PVC塑料框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙纶丝加工用倍捻机，其特征在于：包括主要支撑底板(1)，成品收集腔(2)，收集电机(3)，成品收集辊(4)，主要支撑体(5)，集中板(6)，功能板(7)，加工旋转电机(8)和原料存放区(9)，其中：成品收集腔(2)通过电机安装在主要支撑底板(1)的表面，且收集电机(3)通过螺栓安装在成品收集腔(2)的一端，该成品收集辊(4)通过收集电机(3)安装在成品收集腔(2)的内部；所述主要支撑体(5)悬挂在成品收集腔(2)的正上方，且集中板(6)焊接在主要支撑体(5)的底部，该功能板(7)焊接在主要支撑体(5)的顶部；所述加工旋转电机(8)通过螺栓安装在功能板(7)的表面，且原料存放区(9)通过加工旋转电机(8)安装在功能板(7)的下方。2.如权利要求1所述的一种丙纶丝加工用倍捻机，其特征在于：所述集中板(6)包括主体基板(61)，安装箍(62)，缓冲转轴(63)和防护箍(64)，且安装箍(62)镶嵌在主体基板(61)的内部，该缓冲转轴(63)镶嵌在安装箍(62)的内部；所述防护箍(64)镶嵌在缓冲转轴(63)的内部。3.如权利要求1所述的一种丙纶丝加工用倍捻机，其特征在于：所述原料存放区(9)包括主要支撑框(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：池波，
申请(专利权)人：浙江邦发纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：