一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，包括原材料的检验、筛选；混料；捏泥；挤出成型；干燥定型；切割、1400℃保温8h以上烧制得到堇青石质蜂窝陶瓷载体。本申请通过原材料的检验、筛选以及改进加料顺序和制备工艺，在满足烧制时达到收缩均匀的目的，防止塌陷，成品率非常高的同时，有效增加产品吸水性和降低产品变形，能满足汽油车国六排放标准的使用需求。准的使用需求。准的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝陶瓷载体制备
，尤其是涉及一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法。

技术介绍

[0002]三元催化转化器是汽车排放后处理技术主要核心装置，发动机排气中的有害气体通过三元催化器时，与蜂窝载体孔道上的活性涂层等发生氧化、还原反应，将有害的CO，HC，NOx转化为无毒的CO2，N2和H2O。
[0003]现有的超薄壁载体制作时，由于原料中的泥料组分的不同，在烧制时，薄壁容易坍塌，坯体发生变形，从而影响汽车尾气净化的效果，严重时直接造成残次品，因此有必要对现有蜂窝陶瓷载体的制备技术进行进一步的改进，保证产品质量，降低产品的变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，减少蜂窝陶瓷载体制备时出现薄壁坍塌并有效降低产品的变形，能满足汽油车国六排放标准的使用需求。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1）原材料的检验、筛选；其中，滑石的平均粒径为11
±
1μm，氧化铝的平均粒径为5
±
0.5μm，二氧化硅的平均粒径为13
±
1μm，高岭土的平均粒径为4
±
0.5μm；2）滑石、氧化铝、二氧化硅、高岭土混合，再与表面活性剂混合；再与粘结剂混合；再与水混合；3）控制温度＜34℃，在捏泥机中进行捏泥、粗炼、精炼，获得泥料；4）控制温度＜25℃，泥料在挤出机挤出成型，制得蜂窝陶瓷载体生坯；5）蜂窝陶瓷载体生坯进行干燥定型；6）干燥后的载体经切割、1400℃保温8h以上烧制，得到堇青石质蜂窝陶瓷载体；其中，超薄壁为壁厚3
‑
4mil，低变形为：产品直度＜0.9%，轴向垂直度＜1.2%。2.根据权利要求1所述的低变形超薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，各原材料的用量为：滑石30
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40份，氧化铝25
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35份，二氧化硅10
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20份，高岭土15
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【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉鹏，冯家迪，
申请(专利权)人：江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：