一种用于化学品氧化还原反应的反应容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，属于化学反应容器技术领域包括反应罐，所述反应罐上端设置有盖体，所述盖体上端设置有转动板，所述反应罐内部设置有固定管，所述固定管表面设置有搅拌组件；本实用新型专利技术通过轴承、转动杆、搅拌架、固定杆、滚珠、固定槽、连接板、转动槽和支撑柱的配合，使工作人员可以在反应的同时对化学品进行搅拌使其混合更加均匀，从而加快化学品的反应速度，操作简单方便；本实用新型专利技术通过气凝胶毡隔热套、观察板、凹槽和子母扣的配合，可以对反应罐进行包裹，避免反应发生时产生的热量对工作人员产生危险，起到了良好的隔热保护效果且不影响工作人员对化学反应的观察。工作人员对化学反应的观察。工作人员对化学反应的观察。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学品氧化还原反应的反应容器


[0001]本技术属于化学反应容器
，具体涉及一种用于化学品氧化还原反应的反应容器。

技术介绍

[0002]化学反应是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新物质的过程，称为化学反应。在反应中常伴有发光发热变色生成沉淀物等，因此，在化学品进行反应时，需要用到专业的反应容器。
[0003]中国专利申请号为202022155629.7公开了一种耐高温的化学反应容器，其装置使用时药品混合可能不够均匀，使反应速度较慢，同时，原装置使用时，化学品产生的热量可能对使用者产生伤害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，具有混合均匀、反应速度较快、隔热效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，包括反应罐，所述反应罐上端设置有盖体，所述盖体上端设置有转动板，所述反应罐内部设置有固定管，所述固定管表面设置有搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件包括轴承、转动杆、搅拌架和连接板，其中，所述转动板与固定管之间设置有连接板，所述固定管底部设置有轴承，所述固定管下端表面设置有转动杆，所述转动杆上端设置有搅拌架。
[0007]优选的，所述搅拌组件还包括转动槽和支撑柱，其中，所述转动杆远离固定管一端底部设置有支撑柱，所述反应罐内部与支撑柱对应位置设置有转动槽。
[0008]优选的，所述盖体内部设置有若干滚珠，所述滚珠表面与固定管表面接触。
[0009]优选的，所述搅拌组件还包括固定杆和固定槽，其中，所述转动板内部且延伸至盖体内部设置有固定杆，所述盖体内部与固定杆对应位置设置有若干固定槽。
[0010]优选的，所述反应罐表面设置有隔热组件，所述隔热组件包括气凝胶毡隔热套和子母扣，其中，所述反应罐外表面设置有气凝胶毡隔热套，所述气凝胶毡隔热套两端均设置有子母扣。
[0011]优选的，所述隔热组件还包括观察板和凹槽，其中，所述气凝胶毡隔热套内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有观察板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过轴承、转动杆、搅拌架、固定杆、滚珠、固定槽、连接板、转动槽和支撑柱的配合，使工作人员可以在反应的同时对化学品进行搅拌使其混合更加均匀，从而加快化学品的反应速度，操作简单方便。
[0014]2、本技术通过气凝胶毡隔热套、观察板、凹槽和子母扣的配合，可以对反应罐
进行包裹，避免反应发生时产生的热量对工作人员产生危险，起到了良好的隔热保护效果且不影响工作人员对化学反应的观察。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术图2的B处放大图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大图；
[0019]图5为本技术的隔热组件立体图；
[0020]图中：1、隔热组件；11、气凝胶毡隔热套；12、观察板；13、凹槽；14、子母扣；2、转动板；3、盖体；4、反应罐；5、搅拌组件；51、轴承；52、转动杆；53、搅拌架；54、固定杆；55、滚珠；56、固定槽；57、连接板；58、转动槽；59、支撑柱；6、固定管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，包括反应罐4，反应罐4上端设置有盖体3，盖体3上端设置有转动板2，反应罐4内部设置有固定管6，固定管6表面设置有搅拌组件5；
[0024]搅拌组件5包括轴承51、转动杆52、搅拌架53和连接板57，其中，转动板2与固定管6之间设置有连接板57，固定管6底部设置有轴承51，固定管6下端表面设置有转动杆52，转动杆52上端设置有搅拌架53。
[0025]具体的，搅拌组件5还包括转动槽58和支撑柱59，其中，转动杆52远离固定管6一端底部设置有支撑柱59，反应罐4内部与支撑柱59对应位置设置有转动槽58，
[0026]通过采用上述技术方案，支撑柱59在转动槽58内转动，可以对转动杆52起到辅助支撑作用，使其结构更加稳定。
[0027]具体的，盖体3内部设置有若干滚珠55，滚珠55表面与固定管6表面接触，
[0028]通过采用上述技术方案，固定管6转动时，带动滚珠55转动，使固定管6的转动更加灵活。
[0029]具体的，搅拌组件5还包括固定杆54和固定槽56，其中，转动板2内部且延伸至盖体3内部设置有固定杆54，盖体3内部与固定杆54对应位置设置有若干固定槽56，
[0030]通过采用上述技术方案，装置不需要进行转动时，将固定杆54插入固定槽56中，就可以对转动板2进行限位固定。
[0031]本实施例使用时，转动转动板2，使固定管6带动转动杆52转动，从而使搅拌架53在反应罐4内部转动，使反应罐4内部化学物混合充分，加快化学物的反应速度，支撑柱59在转动槽58内转动，可以对转动杆52起到辅助支撑作用，使其结构更加稳定，固定管6转动时，带
动滚珠55转动，使固定管6的转动更加灵活，装置不需要进行转动时，将固定杆54插入固定槽56中，就可以对转动板2进行限位固定；
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1不同之处在于：反应罐4表面设置有隔热组件1，隔热组件1包括气凝胶毡隔热套11和子母扣14，其中，反应罐4外表面设置有气凝胶毡隔热套11，气凝胶毡隔热套11两端均设置有子母扣14，
[0034]通过采用上述技术方案，装置使用前，将气凝胶毡隔热套11围绕在反应罐4表面，两个子母扣14互相粘接，使气凝胶毡隔热套11可以隔绝反应罐4内部产生的高温，避免对工作人员产生伤害。
[0035]具体的，隔热组件1还包括观察板12和凹槽13，其中，气凝胶毡隔热套11内部设置有凹槽13，凹槽13内部设置有观察板12，
[0036]通过采用上述技术方案，观察板12固定在凹槽13内部，使工作人员可以方便的观察反应罐4内部的反应情况且观察板12不易产生损伤。
[0037]本实施例使用时，装置使用前，将气凝胶毡隔热套11围绕在反应罐4表面，两个子母扣14互相粘接，使气凝胶毡隔热套11可以隔绝反应罐4内部产生的高温，避免对工作人员产生伤害，观察板12固定在凹槽13内部，使工作人员可以方便的观察反应罐4内部的反应情况且观察板12不易产生损伤。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，包括反应罐(4)，其特征在于：所述反应罐(4)上端设置有盖体(3)，所述盖体(3)上端设置有转动板(2)，所述反应罐(4)内部设置有固定管(6)，所述固定管(6)表面设置有搅拌组件(5)；所述搅拌组件(5)包括轴承(51)、转动杆(52)、搅拌架(53)和连接板(57)，其中，所述转动板(2)与固定管(6)之间设置有连接板(57)，所述固定管(6)底部设置有轴承(51)，所述固定管(6)下端表面设置有转动杆(52)，所述转动杆(52)上端设置有搅拌架(53)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，其特征在于：所述搅拌组件(5)还包括转动槽(58)和支撑柱(59)，其中，所述转动杆(52)远离固定管(6)一端底部设置有支撑柱(59)，所述反应罐(4)内部与支撑柱(59)对应位置设置有转动槽(58)。3.根据权利要求1所述的一种用于化学品氧化还原反应的反应容器，其特征在于：所述盖体(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉南，
申请(专利权)人：吉南，
类型：新型
国别省市：