一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台，包括骨架、钢板、支撑件和立柱，所述骨架设置有多个且相邻的骨架之间连接有连接梁，并且最两侧的骨架上等距设置有多个定位柱，钢板安装在两侧的定位柱上且与最两侧的骨架顶壁焊接固定，立柱设置有多个且等距焊接在钢板上，并且定位柱位于立柱内，立柱的顶部通过紧定螺钉设置有所述支撑件，支撑件的顶端内部两侧均设置有挡板，且挡板的一侧还设置有拉柄。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大的提高了该组装平台对构件组装的稳定性，并且能够方便拆装。并且能够方便拆装。并且能够方便拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台。

技术介绍

[0002]现在钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全，其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。
[0003]但是在组装过程中，相邻的构件对接口处极其容易因失去平稳性而导致构件掉落等意外，因此亟需一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台，包括骨架、钢板、支撑件和立柱，所述骨架设置有多个且相邻的骨架之间连接有连接梁，并且最两侧的骨架上等距设置有多个定位柱，钢板安装在两侧的定位柱上且与最两侧的骨架顶壁焊接固定，立柱设置有多个且等距焊接在钢板上，并且定位柱位于立柱内，立柱的顶部通过紧定螺钉设置有所述支撑件，支撑件的顶端内部两侧均设置有挡板，且挡板的一侧还设置有拉柄。
[0007]优选的，所述定位柱和立柱的数量相等，且均间隔1米设置。
[0008]优选的，所述支撑件由两个对称的半组件拼接而成，半组件的底端内开设有连接槽。
[0009]优选的，相对的两个所述连接槽之间安插有“π”型结构的连接件，连接件与半组件的底壁之间通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述支撑件的外壁上开设有与紧定螺钉适配的定位孔，且其中间开设有立柱适配的竖孔。
[0011]优选的，所述挡板滑动在竖孔的顶部处，且其侧壁之间焊有连接板，拉柄的一端上粘有凸片，凸片转动设置在连接板的一侧且与挡板的凹面接触，并且拉柄与支撑件的内壁之间通过螺纹连接设置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过在立柱的顶部设置可拆卸拼装的支撑件，利用其高度调节后的位置来对构件的对接口处进行支撑，以此保证构件的良好连接，构件对接完成后，还可下移支撑件并将其拆除，相比于现有技术，本技术大大的提高了该组装平台对构件组装的稳定性，并且能够方便拆装。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台的支撑件内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台的支撑件组成示意图。
[0017]图中：1、骨架；11、连接梁；12、定位柱；2、钢板；3、支撑件；31、定位孔；32、竖孔；33、连接槽；4、挡板；41、连接板；5、拉柄；6、连接件；7、立柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台，包括骨架1、钢板2、支撑件3和立柱7，骨架1设置有多个且相邻的骨架1之间连接有连接梁11，并且最两侧的骨架1上等距设置有多个定位柱12，定位柱12是为了对立柱7进行定位组装，钢板2安装在两侧的定位柱12上且与最两侧的骨架1顶壁焊接固定，立柱7设置有多个且等距焊接在钢板2上，并且定位柱12与立柱7适配且位于立柱7内，定位柱12和立柱7的数量相等，且均间隔1米设置，立柱7的顶部通过紧定螺钉设置有支撑件3，支撑件3是为了方便对构件的连接处进行支撑，提高稳定性，支撑件3的顶端内部两侧均设置有挡板4，且挡板4的一侧还设置有拉柄5。
[0020]进一步的，支撑件3由两个对称的半组件拼接而成，半组件的底端内开设有连接槽33，相对的两个连接槽33之间安插有“π”型结构的连接件6，连接件6的设置是为了将两个半组件拼成完整的支撑件3，连接件6与半组件的底壁之间通过螺丝固定，支撑件3的外壁上开设有与紧定螺钉适配的定位孔31，且其中间开设有立柱7适配的竖孔32，挡板4滑动在竖孔32的顶部处，且其侧壁之间焊有连接板41，拉柄5的一端上粘有凸片，凸片转动设置在连接板41的一侧且与挡板4的凹面接触，将凸片设置在连接板41和挡板4的凹面之间是为了能够在拉柄5调节的时候同步带动挡板4移动调节，并且拉柄5与支撑件3的内壁之间通过螺纹连接设置。
[0021]本实施例中，将骨架1平行放置于平面上，并用连接梁11将其依次连接固定起来，随后，将钢板2装于骨架1上，并将其焊接在一起，接着，在钢板2上方的两侧装上立柱7，立柱7沿着定位柱12套下至与钢板2接触后与钢板2焊接在一起，然后将拼接好的支撑件3套于立柱7上，并拧紧紧定螺钉将其位置固定；
[0022]安装构件时，将其置于支撑件3上预先放置，然后转动两侧的拉柄5，使其带动挡板4移开至竖孔32的两侧，使得支撑件3能够沿着立柱7下滑，接着，向下滑动支撑件3至构件与立柱7的顶端接触为止，随后将构件与立柱7的顶端用零件将其固定住或焊死，待相邻构件的连接处在支撑件3的支撑下保持稳定后也将其固定或焊死在一起；
[0023]待全部构件安装完毕后，拧下连接件6与支撑件3之间的螺丝，并将连接件6从连接槽33中取出，同时向外拧松紧定螺钉，即可将两个半组件向两侧移离立柱7后取下。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台，包括骨架(1)、钢板(2)、支撑件(3)和立柱(7)，其特征在于，所述骨架(1)设置有多个且相邻的骨架(1)之间连接有连接梁(11)，并且最两侧的骨架(1)上等距设置有多个定位柱(12)，钢板(2)安装在两侧的定位柱(12)上且与最两侧的骨架(1)顶壁焊接固定，立柱(7)设置有多个且等距焊接在钢板(2)上，并且定位柱(12)位于立柱(7)内，立柱(7)的顶部通过紧定螺钉设置有所述支撑件(3)，支撑件(3)的顶端内部两侧均设置有挡板(4)，且挡板(4)的一侧还设置有拉柄(5)。2.根据权利要求1所述的一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台，其特征在于，所述定位柱(12)和立柱(7)的数量相等，且均间隔1米设置。3.根据权利要求1所述的一种拼装、矫正多用途钢结构组装平台，其特征在于，所述支撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁果，廖乐，钟玉莹，何军，
申请(专利权)人：广东华域重工有限公司，
类型：新型
国别省市：