一种旋风干式除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旋风干式除尘系统，涉及旋风干式除尘设备技术领域，包括设备本体以及至少一组吸尘模组、风管模组、输送模组以及电控模组，输送模组包括沿设备本体长度方向均设的若干输送辊，输送辊由驱动件驱动；每组吸尘模组均设置输送模组上，吸尘模组包括对应设置于输送辊上下两侧的两吸尘头，且相对应的每两个吸尘头设置于两个相邻的输送辊之间，两个吸尘头吸尘端朝向输送辊；风管模组设备于设备本体旁。本实用新型专利技术具有不仅实现了对待除尘物的双向除尘，避免了除尘过程中的翻转，提高除尘效率，而且实现了对批量待除尘物的连续性除尘，形成连续性产业化除尘，进一步提高除尘效率和生产效率的效果。效率和生产效率的效果。效率和生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风干式除尘系统


[0001]本技术涉及旋风干式除尘设备
，尤其涉及一种旋风干式除尘系统。

技术介绍

[0002]旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85％的除尘效率。
[0003]但是目前的旋风除尘设备在使用时，旋风干式除尘系统的吸尘口是唯一的且是单向的，在一次工作过程中仅能针对某一固定的待除尘物进行单向、固定位置的除尘，除尘的全面性差，这对于板状的待除尘物来说，如果想要完成板状物的双面除尘，需要在除尘过程中翻转一次板状物的除尘面，除尘效率大大降低；并且，等板状待除尘物的双面除尘工作均完成后，需要停止除尘设备并转移该除尘物后，才能继续进行下一次的除尘工作，进行大批件的物件除尘时，难以形成连续性的产业化生产，除尘效率低。
[0004]基于上述问题，本技术设计出了一种能够双向除尘、连续性除尘的旋风干式除尘系统来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风干式除尘系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种旋风干式除尘系统，包括设备本体以及安装于设备本体上的至少一组吸尘模组、风管模组、输送模组以及电控模组，其中：
[0008]所述输送模组包括沿设备本体长度方向均设的若干输送辊，所述输送辊由驱动件驱动，所述输送模组用于输送板状待除尘物；
[0009]每组所述吸尘模组均设置输送模组上，所述吸尘模组包括对应设置于输送辊上下两侧的两吸尘头，且相对应的每两个吸尘头设置于两个相邻的输送辊之间，两个吸尘头吸尘端朝向所述输送辊，两个吸尘头用于对输送中的待除尘物双面除尘；
[0010]所述风管模组设备于设备本体旁，所述风管模组用于向吸尘模组供风，以实现旋风除尘；
[0011]所述电控模组电性连接吸尘模组、风管模组以及输送模组。
[0012]进一步的，所述输送辊包括主动轴、锁紧轮以及主动轮，所述主动轴上沿其长度方向设有若干锁紧轮，每个所述锁紧轮上均设有一主动轮，所述主动轴的一端转动连接于设备本体上，另一端套设有从动磁力轮；
[0013]驱动件包括驱动电机、传动皮带、传动轴以及主动磁力轮，所述驱动电机安装于设
备本体上，所述传动轴沿着若干输送辊的长度方向设置，所述驱动电机的输出端通过传动皮带与传动轴传动连接，所述传动轴上套设有若干主动磁力轮，每个主动磁力轮对应一从动磁力轮。
[0014]进一步的，所述风管模组包括总风管、第一分支风管以及第二分支风管，所述总风管外接供风设备，所述总风管的底部依次连通有多个数量与吸尘模组相对应的第一分支风管，每个第一分支风管上靠近其两端处均连通有第二分支风管，两个第二分支分管对应一组吸尘模组上的上下两个吸尘头。
[0015]进一步的，所述吸尘模组还包括安装架与高度调节件，所述安装架上设有高度调节件，所述高度调节件包括手轮、位置显示器、升降丝杆以及连接板，所述位置显示器固定于安装架上，所述手轮连接升降丝杆，所述升降丝杆的另一端依次贯穿位置显示器、安装架并向下延伸，向下延伸端丝杠螺母副连接有连接板，所述连接板连接所述吸尘头。
[0016]进一步的，还包括风管过滤器，风管过滤器安装于总风管上，所述风管过滤器包括上本体、下本体、连接网以及过滤管，所述总风管贯穿上本体，且二者相互连通，所述上本体与下本体之间横向设有连接网，所述连接网的底部位于下本体内可拆卸连接有过滤管，若干所述过滤管等角度均匀设置，所述下本体呈直径从上至下逐渐减小的锥形结构，若干所述过滤管的长度由外向内逐渐增长。
[0017]进一步的，所述输送模组的尾端还包括翻转件，所述翻转件包括驱动气缸与翻转架，所述驱动气缸倾斜安装于设备本体上，翻转板一端转动连接于设备本体上，另一端与驱动气缸输出端转动连接。
[0018]进一步的，所述上下对应设置的两个所述吸尘头的出风口还设有吸尘挡板，所述吸尘挡板的高度低于所述输送辊的高度；
[0019]且所述设备本体内位于输送辊的下方位置处设有面板。
[0020]进一步的，所述安装架上还设有导向件，所述导向件用于为吸尘头的升降做导向；
[0021]所述导向件包括固定块、滑槽、滑轨固定块以及滑轨，
[0022]所述固定块固定于安装架上，所述固定块上开设有滑槽；
[0023]所述吸尘头上设置滑轨固定块，所述滑轨固定块上设有滑轨；
[0024]所述滑轨滑动连接于所述滑槽上。
[0025]进一步的，所述电控模组采用PLC控制器。
[0026]进一步的，还包括内防护罩与外防护罩；
[0027]所述内防护罩罩设于每个吸尘模组外；
[0028]所述外防护罩罩设于若干吸尘模组、输送模组以及风管模组外。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置由输送辊组成的输送模组，输送模组上设置三个可进行双面吸尘的吸尘模组，由输送模组连续性输送板状待除尘物，并以此经过除尘模组进行双面除尘，不仅实现了对待除尘物的双向除尘，避免了除尘过程中的翻转，提高除尘效率，而且实现了对批量待除尘物的连续性除尘，形成连续性产业化除尘，进一步提高除尘效率和生产效率。
附图说明
[0030]图1为本技术的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术的俯视图(除去外防护罩)；
[0032]图3为本技术的立体图(除去外防护罩)；
[0033]图4为本技术中输送模组的结构示意图；
[0034]图5为本技术中除尘模组的剖视图；
[0035]图6为本技术中高度调节件的结构示意图；
[0036]图7为本技术中除尘模组的剖视图；
[0037]图8为本技术中风管过滤器的内部示意图。
[0038]图中：1、设备本体；2、吸尘模组；21、吸尘头；22、安装架；23、高度调节件；24、手轮；25、位置显示器；26、升降丝杆；27、连接板；28、吸尘挡板；29、面板；210、导向件；211、固定块；212、滑轨固定块；3、风管模组；31、总分管；32、第一分支风管；33、第二分支风管；4、输送模组；41、输送辊；42、主动轴；43、锁紧轮；44、主动轮；45、从动磁力轮；46、驱动件；47、驱动电机；48、传动皮带；49、传动轴；410、主动磁力轮；411、翻转件；5、电控模组；6、风管过滤器；61、上本体；62、下本体；63、连接网；64、过滤管；7、内防护罩；8、外防护罩。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风干式除尘系统，其特征在于，包括设备本体(1)以及安装于设备本体(1)上的至少一组吸尘模组(2)、风管模组(3)、输送模组(4)以及电控模组(5)，其中：所述输送模组(4)包括沿设备本体(1)长度方向均设的若干输送辊(41)，所述输送辊(41)由驱动件(46)驱动，所述输送模组(4)用于输送板状待除尘物；每组所述吸尘模组(2)均设置输送模组(4)上，所述吸尘模组(2)包括对应设置于输送辊(41)上下两侧的两吸尘头(21)，且相对应的每两个吸尘头(21)设置于两个相邻的输送辊(41)之间，两个吸尘头(21)吸尘端朝向所述输送辊(41)，两个吸尘头(21)用于对输送中的待除尘物双面除尘；所述风管模组(3)设备于设备本体(1)旁，所述风管模组(3)用于向吸尘模组(2)供风，以实现旋风除尘；所述电控模组(5)电性连接吸尘模组(2)、风管模组(3)以及输送模组(4)。2.根据权利要求1所述的一种旋风干式除尘系统，其特征在于，所述输送辊(41)包括主动轴(42)、锁紧轮(43)以及主动轮(44)，所述主动轴(42)上沿其长度方向设有若干锁紧轮(43)，每个所述锁紧轮(43)上均设有一主动轮(44)，所述主动轴(42)的一端转动连接于设备本体(1)上，另一端套设有从动磁力轮(45)；驱动件(46)包括驱动电机(47)、传动皮带(48)、传动轴(49)以及主动磁力轮(410)，所述驱动电机(47)安装于设备本体(1)上，所述传动轴(49)沿着若干输送辊(41)的长度方向设置，所述驱动电机(47)的输出端通过传动皮带(48)与传动轴(49)传动连接，所述传动轴(49)上套设有若干主动磁力轮(410)，每个主动磁力轮(410)对应一从动磁力轮(45)。3.根据权利要求1所述的一种旋风干式除尘系统，其特征在于，所述风管模组(3)包括总风管、第一分支风管(32)以及第二分支风管(33)，所述总风管外接供风设备，所述总风管的底部依次连通有多个数量与吸尘模组(2)相对应的第一分支风管(32)，每个第一分支风管(32)上靠近其两端处均连通有第二分支风管(33)，两个第二分支分管对应一组吸尘模组(2)上的上下两个吸尘头(21)。4.根据权利要求1所述的一种旋风干式除尘系统，其特征在于，所述吸尘模组(2)还包括安装架(22)与高度调节件(23)，所述安装架(22)上设有高度调节件(23)，所述高度调节件(23)包括手轮(24)、位置显示器(25)、升降丝杆(26)以及连接板(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：协积实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：