本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾密封排料装置，包括排料仓，排料仓左侧固定设有油水分离仓，排料仓与油水分离仓连接处设有带孔挡板，油水分离仓底部固定设有不锈钢小孔分离筛，不锈钢小孔分离筛下方设有漏液槽和排水口，油水分离仓左侧固定设有密闭排料箱，密闭排料箱包括锥形排料仓，锥形排料仓内部滑动设有移动废料挡板，锥形排料仓左侧固定设有安装板，安装板右侧前后两端上下分别固定设有弹簧，弹簧的另外一端固定于移动废料挡板左侧，安装板左侧中部固定设有气缸，气缸的活塞杆端固定设有气缸顶板，气缸顶板右侧前后两端上下分别设有移动滑杆。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：采用可以通过装置本身进行密封排料且可以进行固液分离。料且可以进行固液分离。料且可以进行固液分离。
【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾密封排料装置
[0001]本技术涉及餐厨余垃圾处理领域，具体是指一种餐厨垃圾密封排料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展进步，人们的环保意识不断增强，不少家庭都开始进行垃圾分类投放。垃圾可分为：废纸、塑料、玻璃、金属、布料及厨余垃圾，废纸、塑料、玻璃、金属、布料等垃圾可以重复利用；厨余垃圾则需要进行消解，形成生物肥料，其消解为集中消解，集中消解需要对每家每户的厨余垃圾收集、运输，从而进行厨余垃圾的统一处理。
[0003]在进行餐厨余垃圾进行统一的分解后，还可以获得一定数量的生物肥料，可用于绿色植物的种植，在厨余垃圾进行处理的同时，需要对垃圾进行发酵处理，在进行餐厨余垃圾的收集后，经过发酵前的废料也需要进行收纳和处理。在进行发酵前的厨余垃圾进行排料时，因为其各种垃圾混合在一起会产生较大的异味，因此需要一种密封的排料环境。现有的排料装置多是采用非密封的排料装置进行排料，容易导致异味跑散，影响环境。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种采用可以通过装置本身进行密封排料且可以进行固液分离的一种餐厨垃圾密封排料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种餐厨垃圾密封排料装置，包括排料仓，所述排料仓左侧固定设有油水分离仓，所述排料仓与油水分离仓连接处设有带孔挡板，所述油水分离仓底部固定设有不锈钢小孔分离筛，所述不锈钢小孔分离筛下方设有漏液槽，所述漏液槽左下角固定设有排水口，所述油水分离仓左侧固定设有密闭排料箱，所述密闭排料箱包括锥形排料仓，所述锥形排料仓内部滑动设有移动废料挡板，所述锥形排料仓左侧固定设有安装板，所述安装板右侧前后两端上下分别固定设有弹簧，所述弹簧的另外一端固定于移动废料挡板左侧，所述安装板左侧中部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆端固定设有气缸顶板，所述气缸顶板右侧前后两端上下分别设有移动滑杆。
[0006]进一步的，所述排料仓顶部固定设有入料口，所述入料口上设有安装架用于排料仓的安装。
[0007]进一步的，所述排料仓右端固定设有蜗轮蜗杆减速电机，所述安装板右侧中部固定设有带座轴承，所述蜗轮蜗杆减速电机输出轴端固定设有旋转轴，所述旋转轴的另外一端连接于带座轴承，所述旋转轴上固定设有螺旋叶片。
[0008]进一步的，所述锥形排料仓底部固定设有锥形口，所述锥形口底部固定设有排料管道。
[0009]进一步的，所述油水分离仓与密闭排料箱连接处固定设有密封垫。
[0010]进一步的，所述移动滑杆右端滑动连接且贯穿于安装板、插入弹簧内部固定于移动废料挡板的左侧。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：采用了弹簧对移动废料挡板进行支撑和
抵触，在电机工作后带动废料左移，通过废料的堆积挤压在油水分离仓进行油水和固体废料的分离，然后通过挤压弹簧露出锥形口进行废料的排出，考虑到废料不多时采用气缸对移动废料挡板移动进行废料的排出，整体密闭性良好且自动化程度较高，提高餐厨余垃圾的处理效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术密闭排料箱结构示意图。
[0015]图4是本技术立体结构示意图。
[0016]如图所示：1、排料仓；2、油水分离仓；3、带孔挡板；4、不锈钢小孔分离筛；5、漏液槽；6、排水口；7、入料口；8、蜗轮蜗杆减速电机；9、密闭排料箱；10、锥形排料仓；11、带座轴承；12、移动废料挡板；13、安装板；14、弹簧；15、旋转轴；16、螺旋叶片；17、气缸顶板；18、气缸；19、锥形口；20、排料管道；21、密封垫；22、移动滑杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0021]结合附图，一种餐厨垃圾密封排料装置，包括排料仓1，所述排料仓1顶部固定设有入料口7，用于废料入料后固液分离和排出。所述入料口7上设有安装架用于排料仓1的安装。所述排料仓1左侧固定设有油水分离仓2，所述排料仓1与油水分离仓2连接处设有带孔挡板3，所述油水分离仓2底部固定设有不锈钢小孔分离筛4，所述不锈钢小孔分离筛4下方设有漏液槽5，所述漏液槽5左下角固定设有排水口6。用于分离出发酵时产生的水分和剩余的油，进行分类收集处理。
[0022]所述排料仓1右端固定设有蜗轮蜗杆减速电机8，所述安装板13右侧中部固定设有带座轴承11，所述蜗轮蜗杆减速电机8输出轴端固定设有旋转轴15，所述旋转轴15的另外一
端连接于带座轴承11，所述旋转轴15上固定设有螺旋叶片16。蜗轮蜗杆减速电机8工作后带动旋转轴15转动，同时螺旋叶片16转动带动内部的废料进行移动。
[0023]所述油水分离仓2左侧固定设有密闭排料箱9，用于固体废料的密封排出。所述油水分离仓2与密闭排料箱9连接处固定设有密封垫21。避免跑气或者水渍的流出。所述密闭排料箱9包括锥形排料仓10，所述锥形排料仓10底部固定设有锥形口19，所述锥形口19底部固定设有排料管道20。用于固体废料的排出和收集。
[0024]所述锥形排料仓10内部滑动设有移动废料挡板12，用于遮挡废料和进行密闭排出。所述锥形排料仓10左侧固定设有安装板13，所述安装板13右侧前后两端上下分别固定设有弹簧14，所述弹簧14的另外一端固定于移动废料挡板12左侧，用于产生弹力进行密封，以及挤压时发生形变露出锥形口19。所述安装板13左侧中部固定设有气缸18，所述气缸18的活塞杆端固定设有气缸顶板17，所述气缸顶板17右侧前后两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾密封排料装置，其特征在于：包括排料仓(1)，所述排料仓(1)左侧固定设有油水分离仓(2)，所述排料仓(1)与油水分离仓(2)连接处设有带孔挡板(3)，所述油水分离仓(2)底部固定设有不锈钢小孔分离筛(4)，所述不锈钢小孔分离筛(4)下方设有漏液槽(5)，所述漏液槽(5)左下角固定设有排水口(6)，所述油水分离仓(2)左侧固定设有密闭排料箱(9)，所述密闭排料箱(9)包括锥形排料仓(10)，所述锥形排料仓(10)内部滑动设有移动废料挡板(12)，所述锥形排料仓(10)左侧固定设有安装板(13)，所述安装板(13)右侧前后两端上下分别固定设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另外一端固定于移动废料挡板(12)左侧，所述安装板(13)左侧中部固定设有气缸(18)，所述气缸(18)的活塞杆端固定设有气缸顶板(17)，所述气缸顶板(17)右侧前后两端上下分别设有移动滑杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾密封排料装置，其特征在于：所述排料仓(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连举，张明昆，
申请(专利权)人：天津信利恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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