便于维护的污水管路连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及污水管技术领域，且公开了便于维护的污水管路连接件，包括连接管和插杆，连接管外壁开凿有环形滑槽，环形滑槽的内部两端均滑动连接有滑块，滑块远离环形滑槽的一端均固定有二号环，连接管位于环形滑槽的两端外壁均开凿有一号外螺齿，连接管的两端均设置有污水管本体，所述污水管本体相靠近一侧内部的顶端与底端均设置有弧形板，通过内螺纹套筒和顶杆上一号螺齿的旋转，能够使得对向的弧形板能够向污水管本体的两侧内壁靠近，直至弧形板能够紧紧的限位在污水管本体的内部，并通过连接管两侧一号外螺齿与弧形板一端内螺槽的螺纹连接，从而使得连接管能够稳定地限位在污水管本体的内部，限位性较强。限位性较强。限位性较强。

【技术实现步骤摘要】
便于维护的污水管路连接件


[0001]本技术涉及污水管
，具体为便于维护的污水管路连接件。

技术介绍

[0002]污水管使用至一定的周期后，需要将管道与管道之间的连接件拆卸，进行对污水管内部的维护工作。
[0003]传统的污水管路连接件大多是通过套管、密封圈、两个密封板以及连接用的螺栓组合而成，套管套设在污水管的外壁，污水管分别位于套管的两端套设有密封板，而密封板与套管之间通过密封圈对缝隙进行密封，最后通过螺栓将两个密封板进行限位，但污水管在受温度影响后会热胀冷缩，从而导致密封圈、密封圈和套管之间与污水管之间的连接处缺少紧密性，维护时还需要对无法使用的零部件进行更换，从而导致此种组合的连接件使用的寿命较低，为此提出便于维护的污水管路连接件。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了便于维护的污水管路连接件，通过本装置能够使污水管与污水管之间在多次拆卸后仍能够继续使用，使用寿命较高的，且污水管与连接件之间连接处更加紧凑以及稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于维护的污水管路连接件，包括连接管和插杆，所述连接管外壁开凿有环形滑槽，所述环形滑槽的内部两端均滑动连接有滑块，所述滑块远离环形滑槽的一端均固定有二号环，所述连接管位于环形滑槽的两端外壁均开凿有一号外螺齿，所述连接管的两端均设置有污水管本体，所述污水管本体相靠近一侧内部的顶端与底端均设置有弧形板，所述弧形板靠近连接管的内壁一侧均开凿有内螺槽，所述污水管本体内弧形板之间均设有顶杆，所述顶杆的一端外壁均开凿有一号螺齿，所述顶杆位于一号螺齿的一侧均设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒远离一号螺齿的一端均转动连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述污水管本体相互靠近外壁的顶端与底端均套设有弧形夹，所述弧形夹相互靠近的一侧均连接有螺栓，所述弧形夹相互远离的一端均固定有一号环。
[0009]优选的，所述插杆的数量为两个，所述插杆两端的外壁均开凿有二号外螺齿，所述插杆分别通过二号外螺齿螺纹连接有螺帽。
[0010]优选的，所述插杆的外径尺寸分别等于一号环以及二号环的内径尺寸，且所述插杆位于两侧螺帽之间的外壁分别与一号环和二号环穿插相通。
[0011]优选的，所述弧形夹的位置均位于一号外螺齿和环形滑槽之间，所述顶杆通过一号螺齿与内螺纹套筒内壁螺纹连接，所述顶杆和支撑柱分别与位置相匹配的弧形板的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述顶杆、内螺纹套筒以及支撑柱分别位于弧形板内壁远离内螺槽的一端。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了便于维护的污水管路连接件，具备以下有益效果：
[0015]1、通过内螺纹套筒和顶杆上一号螺齿的旋转，能够使得对向的弧形板能够向污水管本体的两侧内壁靠近，直至弧形板能够紧紧的限位在污水管本体的内部，并通过连接管两侧一号外螺齿与弧形板一端内螺槽的螺纹连接，从而使得连接管能够稳定地限位在污水管本体的内部，限位性较强；
[0016]2、在污水管本体的顶部与底部套设弧形夹，并通过螺栓将弧形夹连接，从而使得弧形夹能够紧固污水管本体和连接管连接处的紧密性，并通过插杆穿过一号环和二号环后与二号外螺齿的螺纹连接，进而使得连接管与污水管本体连接的稳定性得到增加。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接管的结构示意图；
[0019]图3为本技术污水管本体的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、连接管；2、一号外螺齿；3、环形滑槽；4、污水管本体；5、弧形板；6、内螺槽；7、顶杆；8、一号螺齿；9、内螺纹套筒；10、支撑柱；11、弧形夹；12、螺栓；13、一号环；14、插杆；15、二号外螺齿；16、螺帽；17、滑块；18、二号环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案，便于维护的污水管路连接件，如图1所示，包括连接管1和插杆14，连接管1外壁开凿有环形滑槽3，如图2和图3所示，环形滑槽3的内部两端均滑动连接有滑块17，滑块17远离环形滑槽3的一端均固定有二号环18，连接管1位于环形滑槽3的两端外壁均开凿有一号外螺齿2，连接管1的两端均设置有污水管本体4，污水管本体4相靠近一侧内部的顶端与底端均设置有弧形板5，弧形板5靠近连接管1的内壁一侧均开凿有内螺槽6，污水管本体4内弧形板5之间均设有顶杆7，顶杆7的一端外壁均开凿有一号螺齿8，顶杆7位于一号螺齿8的一侧均设有内螺纹套筒9，内螺纹套筒9远离一号螺齿8的一端均转动连接有支撑柱10。
[0023]污水管本体4相互靠近外壁的顶端与底端均套设有弧形夹11，弧形夹11相互靠近的一侧均连接有螺栓12，弧形夹11相互远离的一端均固定有一号环13，插杆14的数量为两个，插杆14两端的外壁均开凿有二号外螺齿15，插杆14分别通过二号外螺齿15螺纹连接有螺帽16，插杆14的外径尺寸分别等于一号环13以及二号环18的内径尺寸，且插杆14位于两侧螺帽16之间的外壁分别与一号环13和二号环18穿插相通，使得弧形夹11能够紧固污水管
本体4和连接管1连接处的紧密性，并通过插杆14穿过一号环13和二号环18后与二号外螺齿15的螺纹连接，进而使得连接管1与污水管本体4连接的稳定性得到增加。
[0024]弧形夹11的位置均位于一号外螺齿2和环形滑槽3之间，顶杆7通过一号螺齿8与内螺纹套筒9内壁螺纹连接，顶杆7和支撑柱10分别与位置相匹配的弧形板5的内壁固定连接，能够将污水管本体4内部撑大，使得连接管1在其内部能够通过弧形板5上的内螺槽6进行限位连接。
[0025]顶杆7、内螺纹套筒9以及支撑柱10分别位于弧形板5内壁远离内螺槽6的一端，使其之间连接得更加紧凑。
[0026]本装置的工作原理：通过内螺纹套筒9和顶杆7上一号螺齿8的旋转，能够使得对向的弧形板5能够向污水管本体4的两侧内壁靠近，直至弧形板5能够紧紧的限位在污水管本体4的内部，并通过连接管1两侧一号外螺齿2与弧形板5一端内螺槽6的螺纹连接，从而使得连接管1能够稳定地限位在污水管本体4的内部，限位性较强，在污水管本体4的顶部与底部套设弧形夹11，并通过螺栓12将弧形夹11连接，从而使得弧形夹11能够紧固污水管本体4和连接管1连接处的紧密性，二号环18能够通过滑块17在环形滑槽3内的滑动而调节其位置，使其能够与一号环13位置相匹配，并通过插杆14穿过一号环13和二号环18后与二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于维护的污水管路连接件，其特征在于：包括连接管(1)和插杆(14)，所述连接管(1)外壁开凿有环形滑槽(3)，所述环形滑槽(3)的内部两端均滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)远离环形滑槽(3)的一端均固定有二号环(18)，所述连接管(1)位于环形滑槽(3)的两端外壁均开凿有一号外螺齿(2)，所述连接管(1)的两端均设置有污水管本体(4)，所述污水管本体(4)相靠近一侧内部的顶端与底端均设置有弧形板(5)，所述弧形板(5)靠近连接管(1)的内壁一侧均开凿有内螺槽(6)，所述污水管本体(4)内弧形板(5)之间均设有顶杆(7)，所述顶杆(7)的一端外壁均开凿有一号螺齿(8)，所述顶杆(7)位于一号螺齿(8)的一侧均设有内螺纹套筒(9)，所述内螺纹套筒(9)远离一号螺齿(8)的一端均转动连接有支撑柱(10)。2.根据权利要求1所述的便于维护的污水管路连接件，其特征在于：所述污水管本体(4)相互靠近外壁的顶端与底端均套设有弧形夹(11)，所述弧形夹(11)相互靠近的一侧均连接有螺栓(12)，所述弧形夹(11)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬辉，金大猛，
申请(专利权)人：中安鑫达京辉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：