一种电力线杆加高装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电力线杆加高装置，涉及电力传输设备技术领域。该电力线杆加高装置，包括主体、固定槽、电线杆固定机构、中心腔、升降机构，所述主体的底面开设有固定槽，所述主体套接在电线杆的外表面，主体的左右两侧面分别设置有固定机构，主体的中部开设有中心腔。该电力线杆加高装置，通过设置升降机构，控制电机去带动传动杆进行顺时针转动，传动杆通过上部扇形齿轮去带动下部扇形齿轮和第二螺纹杆进行顺时针转动，从而带动升降杆向上移动，带动升降杆上的电力设备向上移动，通过控制电机去逆时针转动传动杆，可以带动升降杆上的电力设备向下移动，以满足电力设备在不同高度上的使用要求。度上的使用要求。度上的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电力线杆加高装置


[0001]本技术涉及电力传输设备
，具体为一种电力线杆加高装置。

技术介绍

[0002]电线杆是生活中一种常见的基础设备，随着社会的不断进步，楼房的高度也在不断增加，一些老旧的电线杆的高度已经无法满足现在的使用要求。为了使电线杆的高度满足现在的使用要求，往往将老旧的电线杆拔去并换成新电线杆，但是这种方法费时费力且需要花费较多金钱，降低更换的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种电力线杆加高装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电力线杆加高装置，包括主体，其特征在于：所述主体的底面开设有固定槽，所述主体的下表面镶嵌有电线杆，所述主体的左右两侧面分别设置有固定机构，所述主体的中部开设有中心腔，所述主体的内部设置有升降机构，且升降机构位于固定机构的上侧。
[0007]所述升降机构包括下部扇形齿轮、第二轴承、第二螺纹杆、电机、传动杆、第三轴承、上部扇形齿轮、升降凹槽、限位槽、升降杆、限位块，所述下部扇形齿轮的底端通过第二轴承固定连接在中心腔内壁的底面上，所述第二螺纹杆的底面固定连接在下部扇形齿轮的上表面，且第二螺纹杆向上贯穿中心腔的上表面，所述电机固定安装在主体的右侧面，且电机位于第一螺纹杆的上侧，所述电机左侧面的输出端固定连接有传动杆，且传动杆贯穿主体的右侧面，所述第三轴承的右侧面固定连接在中心腔内壁的右侧面上，且第三轴承的内壁套接在传动杆的外表面上，所述传动杆的左端固定连接有上部扇形齿轮，所述主体的上表面开设有升降凹槽，且升降凹槽位于中心腔的上侧，所述升降凹槽内腔的左右两侧面上分别开设有限位槽，所述升降杆套接在第二螺纹杆的外表面，所述升降杆的左右两侧面固定安装有限位块，且限位块不相邻的两侧面紧贴在限位槽的内壁上。
[0008]优选的，所述固定机构包括第一螺纹杆、固定板、第一轴承、弹簧，所述第一螺纹杆有两个，分别贯穿主体的左右两侧面，所述第一螺纹杆相邻的两个侧面和固定板之间通过第一轴承固定连接，所述固定板不相邻的两个侧面和固定槽左右两侧内壁之间固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述固定板相邻的两侧面上设置有防滑条纹。
[0010]优选的，所述下部扇形齿轮和上部扇形齿轮之间是啮合的。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆和升降杆之间是螺纹连接的。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆和主体之间是螺纹连接的。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种电力线杆加高装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该电力线杆加高装置，通过设置固定机构，工人将主体套接在电线杆的外表面，然后通过拧动第一螺纹杆去带动固定板紧贴在电线杆的外表面，从而完成主体和电线杆之间的固定，提升了该新型装置安装在电线杆上的稳定性。
[0016]2、该电力线杆加高装置，通过设置升降机构，控制电机去带动传动杆进行顺时针转动，传动杆通过上部扇形齿轮去带动下部扇形齿轮和第二螺纹杆进行顺时针转动，从而带动升降杆向上移动，进而带动升降杆上的电力设备向上移动，通过控制电机去逆时针转动传动杆，可以带动升降杆上的电力设备向下移动，以满足电力设备在不同高度上的使用要求，增加了该装置的适用性，通过设置限位块和限位槽，升降杆在升降的过程中限位块沿着限位槽进行上下移动，可以使升降杆升降的过程中更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电力线杆加高装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电力线杆加高装置的图1中所示A部分的放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电力线杆加高装置的图1中所示B部分的放大示意图。
[0020]其中，1、主体；2、固定槽；3、电线杆；4、固定机构；401、第一螺纹杆；402、固定板；403、第一轴承；404、弹簧；5、中心腔；6、升降机构；601、下部扇形齿轮；602、第二轴承；603、第二螺纹杆；604、电机；605、传动杆；606、第三轴承；607、上部扇形齿轮；608、升降凹槽；609、限位槽；610、升降杆；611、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]本技术实施例提供一种电力线杆加高装置，如图1
‑
3所示，主体1的底面开设有固定槽2，主体1的下表面镶嵌有电线杆3，主体1的左右两侧面分别设置有固定机构4，固定机构4包括第一螺纹杆401、固定板402、第一轴承403、弹簧404，第一螺纹杆401有两个，分别贯穿主体1的左右两侧面，第一螺纹杆401相邻的两个侧面和固定板402之间通过第一轴承403固定连接，第一螺纹杆401和主体1之间是螺纹连接的，通过控制第一螺纹杆401转动的方向可以使固定板402紧贴在电线杆3的外表面，固定板402相邻的两侧面上设置有防滑条纹，增加了固定板402和电线杆3之间的摩擦力，提升了主体1和电线杆3之间的固定效果，工人将主体1套接在电线杆3的外表面，然后通过拧动第一螺纹杆401去带动固定板402紧贴在电线杆3的外表面从而完成主体1和电线杆3之间的固定，固定板402不相邻的两个侧面和固定槽2左右两侧内壁之间固定连接有弹簧404，主体1的中部开设有中心腔5，主体1的内部设置有升降机构6，且升降机构6位于固定机构4的上侧；
[0023]升降机构6包括下部扇形齿轮601、第二轴承602、第二螺纹杆603、电机604、传动杆605、第三轴承606、上部扇形齿轮607、升降凹槽608、限位槽609、升降杆610、限位块611，下部扇形齿轮601的底端通过第二轴承602固定连接在中心腔5内壁的底面上，第二螺纹杆603的底面固定连接在下部扇形齿轮601的上表面，且第二螺纹杆603向上贯穿中心腔5的上表
面，电机604固定安装在主体1的右侧面，通过控制电机604去带动传动杆605进行顺时针转动，传动杆605通过上部扇形齿轮607去带动下部扇形齿轮601和第二螺纹杆603进行顺时针转动，从而带动升降杆610向上移动，以满足电力设备在不同高度上的使用要求，增加了该装置的适用性，且电机604位于第一螺纹杆401的上侧，电机604左侧面的输出端固定连接有传动杆605，且传动杆605贯穿主体1的右侧面，第三轴承606的右侧面固定连接在中心腔5内壁的右侧面上，且第三轴承606的内壁套接在传动杆605的外表面上，传动杆605的左端固定连接有上部扇形齿轮607，下部扇形齿轮601和上部扇形齿轮607之间是啮合的，通过下部扇形齿轮601和上部扇形齿轮607之间的啮合，使传动杆605和第二螺纹杆603之间组成传动连接，主体1的上表面开设有升降凹槽608，且升降凹槽608位于中心腔5的上侧，升降凹槽608内腔的左右两侧面上分别开设有限位槽609，升降杆610套接在第二螺纹杆603的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线杆加高装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底面开设有固定槽(2)，所述主体(1)的下表面镶嵌有电线杆(3)，所述主体(1)的左右两侧面分别设置有固定机构(4)，所述主体(1)的中部开设有中心腔(5)，所述主体(1)的内部设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)位于固定机构(4)的上侧；所述升降机构(6)包括下部扇形齿轮(601)、第二轴承(602)、第二螺纹杆(603)、电机(604)、传动杆(605)、第三轴承(606)、上部扇形齿轮(607)、升降凹槽(608)、限位槽(609)、升降杆(610)、限位块(611)，所述下部扇形齿轮(601)的底端通过第二轴承(602)固定连接在中心腔(5)内壁的底面上，所述第二螺纹杆(603)的底面固定连接在下部扇形齿轮(601)的上表面，且第二螺纹杆(603)向上贯穿中心腔(5)的上表面，所述电机(604)固定安装在主体(1)的右侧面，且电机(604)位于第一螺纹杆(401)的上侧，所述电机(604)左侧面的输出端固定连接有传动杆(605)，且传动杆(605)贯穿主体(1)的右侧面，所述第三轴承(606)的右侧面固定连接在中心腔(5)内壁的右侧面上，且第三轴承(606)的内壁套接在传动杆(605)的外表面上，所述传动杆(605)的左端固定连接有上部扇形齿轮(607)，所述主体(1)的上表面开设有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣强，
申请(专利权)人：李荣强，
类型：新型
国别省市：