一种混凝土高混搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，公开了一种混凝土高混搅拌机，包括搅拌室、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆固定连接在所述搅拌电机驱动端，所述搅拌叶片径向固定在所述搅拌杆上，所述搅拌杆的底部设置有搅动机构，所述搅动机构包括搅动支架、驱动件、搅动组件，所述驱动件设置在所述搅动支架内部，所述驱动件设置在所述搅拌杆的端部，所述驱动件带动所述搅动组件转动。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：搅动组件能够对搅拌室内壁的原料进行搅拌，还能够对搅拌中心堆积的原料进行搅动，提高混凝土原料的混合度。高混凝土原料的混合度。高混凝土原料的混合度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高混搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，特别涉及一种混凝土高混搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中, 需求量在不断增大。国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升，但就整个搅拌站而言，配料工艺的研究尚不足，尤其对于新建的混凝土搅拌站而言，往往依赖配套厂家多年积累的经验，基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求,并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。
[0003]授权公告号为CN206551220U的中国技术专利公开了一种混凝土搅拌机，该技术具有以下优点和效果：采用动力件一驱动转简转动，动力件二驱动搅拌轴转动，转简转动方向和搅拌轴转动方向相反，对转简内的混凝土充分搅拌，达到了提高混凝土搅拌机搅拌性能、混凝土搅拌均匀的效果。但该专利中只能够对设置有绞龙位置的原料进行搅拌，而且容易由于惯性的原因，是物料聚集在搅拌室的内壁上而不能够充分的进行搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混凝土高混搅拌机，能够解决混凝土原料搅拌不充分的问题，传统的搅拌仅是在搅拌室内进行转动搅拌，搅拌过程中由于惯性作用，会使许多物料堆积在搅拌室的内壁或者搅拌中心上，从而使混凝土混合料搅拌不均匀，影响后续混凝土的混合比和质量，本技术是在搅拌杆的下方增加了搅动组件，搅动组件能够对搅拌室内壁的原料进行搅拌，还能够对搅拌中心堆积的原料进行搅动，提高混凝土原料的混合度。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土高混搅拌机，其特征在于：搅拌室、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆固定连接在所述搅拌电机驱动端，所述搅拌叶片径向固定在所述搅拌杆上，所述搅拌杆的底部设置有搅动机构，所述搅动机构包括搅动支架、驱动件、搅动组件，所述驱动件设置在所述搅动支架内部，所述驱动件设置在所述搅拌杆的端部，所述驱动件带动所述搅动组件转动。
[0006]通过采用上述技术方案，能够解决混凝土原料搅拌不充分的问题，传统的搅拌仅是在搅拌室内进行转动搅拌，搅拌过程中由于惯性作用，会使许多物料堆积在搅拌室的内壁或者搅拌中心上，从而使混凝土混合料搅拌不均匀，影响后续混凝土的混合比和质量，本技术是在搅拌杆的下方增加了搅动组件，搅动组件能够对搅拌室内壁的原料进行搅拌，还能够对搅拌中心堆积的原料进行搅动，提高混凝土原料的混合度。
[0007]本技术的进一步设置为：所述驱动件包括上锥齿轮、支撑柱、下锥齿轮、侧锥齿轮，所述上锥齿轮固定连接在所述搅拌杆的端部，所述支撑柱纵向固定在所述搅拌室的底部，所述下锥齿轮固定连接在所述支撑柱的上端，所述上锥齿轮与所述下锥齿轮相平行，所述侧锥齿轮啮合在所述上锥齿轮、下锥齿轮之间。
[0008]本技术的进一步设置为：所述搅动组件包括刮壁件和扰动件。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌过程中由于惯性作用，会使许多物料堆积在搅拌室的内壁或者搅拌中心上，从而使混凝土混合料搅拌不均匀，刮壁件能够对搅拌室贴近内壁的原料进行搅动，扰动件能够对搅拌中心的原料进行搅拌。
[0010]本技术的进一步设置为：所述扰动件包括扰动架、万向联轴器、连杆、扰动杆、扰动叶片，所述扰动架竖直设置在所述搅动支架上，所述扰动架与所述侧锥齿轮平行，所述连杆固定连接在所述侧锥齿轮轴线上，所述连杆穿过所述扰动架与所述万向联轴器相连接，所述万向联轴器的另一端与所述扰动杆相连接，所述扰动杆穿过所述搅动支架向斜下方延伸，所述扰动杆的另一端固定连接有扰动叶片。
[0011]本技术的进一步设置为：所述扰动叶片包括横杆、叶片一、叶片二，所述横杆与所述扰动杆垂直，所述叶片一与所述叶片二轴向连接在所述横杆下方，所述叶片一与所述叶片二不在同一轴线上。
[0012]通过采用上述技术方案，两个叶片的设置的角度设置能够将搅拌中心的物料搅动起来。
[0013]本技术的进一步设置为：所述横杆靠近所述支撑柱的一端低于所述横杆远离所述支撑柱的一端。
[0014]本技术的进一步设置为：所述刮壁件包括刮壁杆、刮壁叶片，所述刮壁杆固定连接在所述搅动支架相对两侧，所述挂壁杆端部个固定连接着刮壁叶片。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用在搅拌杆的底部设置搅动机构，在搅拌过程中由于惯性作用，会使许多物料堆积在搅拌室的内壁或者搅拌中心上，从而使混凝土混合料搅拌不均匀，影响后续混凝土的混合比和质量，搅动组件能够对搅拌室内壁的原料进行搅拌，还能够对搅拌中心堆积的原料进行搅动，提高混凝土原料的混合度。
[0017]2、本技术中的扰动件，通过搅拌电机驱动扰动件转动，扰动件中的扰动杆斜向下设置，使扰动杆端部的横杆靠近支撑柱的一端低于横杆远离支撑柱的一端，这样扰动杆在转动的过程中，横杆上的搅拌叶片能够将搅拌中心的原料从底部扰动到上方，避免了底部中心的原料无法被搅动的现象，提高了原料的混合均匀度。
[0018]3、本技术还设置了刮壁件，刮壁件能够对搅拌室贴近内壁的原料进行搅动，避免部分原料由于搅拌惯性而出现贴壁的现象，而刮壁件中的刮壁叶片在转动过程中能够将外部的物料进行扰动，使其能够运动到搅拌室内进行充分混合。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术内部结构示意图。
[0021]图2是本技术剖面结构示意图。
[0022]图3是图2中A处结构示意图。
[0023]图4是本技术结构示意图。
[0024]图中，1、搅拌室；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、搅动组件；51、扰动件； 511、扰动架；512、万向联轴器；513、连杆；514、扰动杆；515、扰动叶片；5151、横杆； 5152、叶片一；5153、叶片二；52、刮壁件；521、刮壁杆；522、刮壁叶片；6、驱动件；61、上锥齿轮；62、下锥齿轮；63、支撑柱；64、侧锥齿轮；7、搅动支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例，如图1、图4所示，一种混凝土高混搅拌机，搅拌室1、搅拌电机2、搅拌杆3 和搅拌叶片4，搅拌杆3固定连接在搅拌电机2驱动端，搅拌叶片4径向固定在搅拌杆3上，搅拌杆3的底部设置有搅动机构，搅动机构包括搅动支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土高混搅拌机，其特征在于：包括搅拌室(1)、搅拌电机(2)、搅拌杆(3)和搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(3)固定连接在所述搅拌电机(2)驱动端，所述搅拌叶片(4)径向固定在所述搅拌杆(3)上，所述搅拌杆(3)的底部设置有搅动机构，所述搅动机构包括搅动支架(7)、驱动件(6)、搅动组件(5)，所述驱动件(6)设置在所述搅动支架(7)内部，所述驱动件(6)设置在所述搅拌杆(3)的端部，所述驱动件(6)带动所述搅动组件(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土高混搅拌机，其特征在于：所述驱动件(6)包括上锥齿轮(61)、支撑柱(63)、下锥齿轮(62)、侧锥齿轮(64)，所述上锥齿轮(61)固定连接在所述搅拌杆(3)的端部，所述支撑柱(63)纵向固定在所述搅拌室(1)的底部，所述下锥齿轮(62)固定连接在所述支撑柱(63)的上端，所述上锥齿轮(61)与所述下锥齿轮(62)相平行，所述侧锥齿轮(64)啮合在所述上锥齿轮(61)、下锥齿轮(62)之间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土高混搅拌机，其特征在于：所述搅动组件(5)包括刮壁件(52)和扰动件(51)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土高混搅拌机，其特征在于：所述扰动件(51)包括扰动架(511)、万向联轴器(512)、连杆(513)、扰动杆(514)、扰动叶片(515...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，
申请(专利权)人：襄阳骏美达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：