发用纤维丝束张紧导丝装置制造方法及图纸

发用纤维丝束张紧导丝装置，包括两个支架和两个第一导丝辊，两个支架左右间隔固定设置机架上，第一导丝辊沿左右方向水平设置，两个第一导丝辊前后间隔设置在两个支架的前下侧和后下侧，两个第一导丝辊的左右两端分别转动设在机架上，两个第一导丝辊之间的上方设置有第二导丝辊，第二导丝辊与第一导丝辊平行，第二导丝辊的左右两端均通过弹性伸缩张紧装置分别上下滑动设置在两个支架上。本实用新型专利技术可使发用纤维丝束能够始终与两个第一导丝辊和第二导丝辊的外表面紧密接触，可避免发用纤维丝束打滑，防止发用纤维丝束摩擦受损。防止发用纤维丝束摩擦受损。防止发用纤维丝束摩擦受损。

【技术实现步骤摘要】
发用纤维丝束张紧导丝装置


[0001]本技术涉及假发制品加工机械领域，具体的说，涉及一种发用纤维丝束张紧导丝装置。

技术介绍

[0002]发用纤维丝束在加工过程通常需要多个并排的导丝辊进行导向输送，一般导丝辊的转轴的位置固定，发用纤维丝束绕在各个导丝辊上并通过摩擦力带动各个导丝辊转动，然而发用纤维丝束在输送过程中容易产生松动，导致打滑，造成发用纤维丝束与各个导丝辊滑动接触，发用纤维丝束与各个导丝辊之间滑动摩擦，容易使发用纤维丝束摩擦受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种发用纤维丝束张紧导丝装置，本技术可使发用纤维丝束能够始终与两个第一导丝辊和第二导丝辊的外表面紧密接触，可避免发用纤维丝束打滑，防止发用纤维丝束摩擦受损。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]发用纤维丝束张紧导丝装置，包括两个支架和两个第一导丝辊，两个支架左右间隔固定设置机架上，第一导丝辊沿左右方向水平设置，两个第一导丝辊前后间隔设置在两个支架的前下侧和后下侧，两个第一导丝辊的左右两端分别转动设在机架上，两个第一导丝辊之间的上方设置有第二导丝辊，第二导丝辊与第一导丝辊平行，第二导丝辊的左右两端均通过弹性伸缩张紧装置分别上下滑动设置在两个支架上，发用纤维丝束由前至后依次绕过前侧的第一导丝辊的下侧部、第二导丝辊的上侧部和后侧的第一导丝辊的下侧部并与前侧的第一导丝辊的外表面、第二导丝辊的外表面和后侧的第一导丝辊的外表面均紧密接触。
[0006]两个支架上均沿竖向开设有左右通透的矩形长孔，两个弹性伸缩张紧装置分别设在两个矩形长孔中。
[0007]两个弹性伸缩张紧装置的结构相同且左右对称设置，左侧的弹性伸缩张紧装置包括矩形轴承滑座、下压缩弹簧和上压缩弹簧，矩形轴承滑座上下滑动设置在左侧的矩形长孔中，矩形轴承滑座的前后方向尺寸与矩形长孔的前后方向尺寸相同，下压缩弹簧和上压缩弹簧设在左侧的矩形长孔中，下压缩弹簧的上端固定连接在矩形轴承滑座的下侧面上，下压缩弹簧的下端固定连接在左侧的矩形长孔的下侧面，上压缩弹簧的上端固定连接在左侧的矩形长孔上侧面，上压缩弹簧的下端固定连接在矩形轴承滑座的上侧面上，第二导丝辊的左端转动设置在矩形轴承滑座上，左侧的支架的左侧面开设有与左侧的矩形长孔左侧连通的矩形安装槽，矩形安装槽中通过沉头螺栓固定连接有与左侧的矩形长孔左右对应的方形端盖，方形端盖的右端前后两侧边均与矩形轴承滑座的左侧面滑动接触。
[0008]第一导丝辊和第二导丝辊的外表面均设有滚花纹。
[0009]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术的两个
第一导丝辊的左右两端分别转动设在机架上，两个第一导丝辊之间的上方设置有第二导丝辊，第二导丝辊的左右两端均通过弹性伸缩张紧装置分别上下滑动设置在两个支架上，发用纤维丝束由前至后依次绕过前侧的第一导丝辊的下侧部、第二导丝辊的上侧部和后侧的第一导丝辊的下侧部，其中，在下压缩弹簧和上压缩弹簧的支撑下矩形轴承滑座能够上下滑动在矩形长孔中，使发用纤维丝束能够始终与两个第一导丝辊和第二导丝辊的外表面紧密接触，同时，第一导丝辊和第二导丝辊的外表面均设有滚花纹，如此，发用纤维丝束与第一导丝辊和第二导丝辊的外表面之间的摩擦力便大大增强，发用纤维丝束便会通过摩擦力带动两个第一导丝辊和第二导丝辊转动，便可避免发用纤维丝束打滑，防止发用纤维丝束摩擦受损。
[0010]方形端盖的设置起到限制第二导丝辊在左右方向的移动。
[0011]本技术可使发用纤维丝束能够始终与两个第一导丝辊和第二导丝辊的外表面紧密接触，可避免发用纤维丝束打滑，防止发用纤维丝束摩擦受损。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的第二导丝辊的安装示意图。
[0014]图3是本技术的右侧支架去掉方形端盖后的右视图。
[0015]图4是本技术的右侧方形端盖的左视图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0017]如图1
‑
4所示，发用纤维丝束张紧导丝装置，包括两个支架1和两个第一导丝辊2，两个支架1左右间隔固定设置机架（图未示）上，第一导丝辊2沿左右方向水平设置，两个第一导丝辊2前后间隔设置在两个支架1的前下侧和后下侧，两个第一导丝辊2的左右两端分别转动设在机架上，两个第一导丝辊2之间的上方设置有第二导丝辊3，第二导丝辊3与第一导丝辊2平行，第二导丝辊3的左右两端均通过弹性伸缩张紧装置分别上下滑动设置在两个支架1上，发用纤维丝束8由前至后依次绕过前侧的第一导丝辊2的下侧部、第二导丝辊3的上侧部和后侧的第一导丝辊2的下侧部并与前侧的第一导丝辊2的外表面、第二导丝辊3的外表面和后侧的第一导丝辊2的外表面均紧密接触。
[0018]两个支架1上均沿竖向开设有左右通透的矩形长孔4，两个弹性伸缩张紧装置分别设在两个矩形长孔4中。
[0019]两个弹性伸缩张紧装置的结构相同且左右对称设置，左侧的弹性伸缩张紧装置包括矩形轴承滑座5、下压缩弹簧6和上压缩弹簧10，矩形轴承滑座5上下滑动设置在左侧的矩形长孔4中，矩形轴承滑座5的前后方向尺寸与矩形长孔4的前后方向尺寸相同，下压缩弹簧6和上压缩弹簧10设在左侧的矩形长孔4中，下压缩弹簧6的上端固定连接在矩形轴承滑座5的下侧面上，下压缩弹簧6的下端固定连接在左侧的矩形长孔4的下侧面，上压缩弹簧10的上端固定连接在左侧的矩形长孔4的上侧面，上压缩弹簧6的下端固定连接在矩形轴承滑座5的上侧面上，第二导丝辊3的左端转动设置在矩形轴承滑座5上，左侧的支架1的左侧面开设有与左侧的矩形长孔4左侧连通的矩形安装槽11，矩形安装槽11中通过沉头螺栓9固定连
接有与左侧的矩形长孔4左右对应的方形端盖7，方形端盖7的右端前后两侧边均与矩形轴承滑座5的左侧面滑动接触。
[0020]第一导丝辊2和第二导丝辊3的外表面均设有滚花纹（图未示）。
[0021]本技术的两个第一导丝辊2的左右两端分别转动设在机架上，两个第一导丝辊2之间的上方设置有第二导丝辊3，第二导丝辊3的左右两端均通过弹性伸缩张紧装置分别上下滑动设置在两个支架1上，发用纤维丝束8由前至后依次绕过前侧的第一导丝辊2的下侧部、第二导丝辊3的上侧部和后侧的第一导丝辊2的下侧部，其中，在下压缩弹簧6和上压缩弹簧10的支撑下矩形轴承滑座5能够上下滑动在矩形长孔4中，使发用纤维丝束8能够始终与两个第一导丝辊2和第二导丝辊3的外表面紧密接触，同时，第一导丝辊2和第二导丝辊3的外表面均设有滚花纹，如此，发用纤维丝束8与第一导丝辊2和第二导丝辊3的外表面之间的摩擦力便大大增强，从而发用纤维丝束8便会通过摩擦力带动两个第一导丝辊2和第二导丝辊3转动，防止出现打滑现象，避免发用纤维丝束8摩擦受损。
[0022]方形端盖7的设置起到限制第二导丝辊3在左右方向的移动。
[0023]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发用纤维丝束张紧导丝装置，其特征在于：包括两个支架和两个第一导丝辊，两个支架左右间隔固定设置机架上，第一导丝辊沿左右方向水平设置，两个第一导丝辊前后间隔设置在两个支架的前下侧和后下侧，两个第一导丝辊的左右两端分别转动设在机架上，两个第一导丝辊之间的上方设置有第二导丝辊，第二导丝辊与第一导丝辊平行，第二导丝辊的左右两端均通过弹性伸缩张紧装置分别上下滑动设置在两个支架上，发用纤维丝束由前至后依次绕过前侧的第一导丝辊的下侧部、第二导丝辊的上侧部和后侧的第一导丝辊的下侧部并与前侧的第一导丝辊的外表面、第二导丝辊的外表面和后侧的第一导丝辊的外表面均紧密接触。2.根据权利要求1所述的发用纤维丝束张紧导丝装置，其特征在于：两个支架上均沿竖向开设有左右通透的矩形长孔，两个弹性伸缩张紧装置分别设在两个矩形长孔中。3.根据权利要求2所述的发用纤维丝束张紧导丝装置，其特征在于：两个弹性伸缩张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：