一种基于钢材加工用钢筋点焊机制造技术

本发明专利技术提供了一种基于钢材加工用钢筋点焊机，涉及钢材加工用钢筋点焊机技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有通孔，并且底座中所开设的通孔用于穿过钢筋，底座中所开设的通孔内部呈环形阵列安装有三处电动推杆A，电动推杆A的内侧还安装有焊机，解决了现有的钢筋在进行焊接时无法对如钢筋笼等主副钢筋配合焊接的工件进行自动化的翻转调整作业，进而存在着局限性的问题，由于支撑座为通过限位座的磁性吸附限位在限位座的内侧位置，并且同步的可以根据所需焊接工件位置的不同来同步的对安装在限位座中支撑座的位置进行快速的免螺栓调整装配工作，进而达到更加实用的目的。而达到更加实用的目的。而达到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢材加工用钢筋点焊机


[0001]本专利技术涉及钢材加工用钢筋点焊机
，特别涉及一种基于钢材加工用钢筋点焊机。

技术介绍

[0002]传统的钢筋点焊机是用来点焊钢筋网片或钢筋骨架的专用设备，用以代替人工用钢丝绑扎，既节约金属材料，又能提高工效。
[0003]然而，就目前的钢筋电焊机而言，其在对钢筋进行焊接加工作业时，虽然能通过机械的限位来对钢筋进行限位点焊，但其在进行点焊过程中仍然需要人工的手动供料才能实现对钢筋的供给操作，但由于钢筋一般长度较长，在供给的过程中由于缺乏有效的导向结构，很容易因钢筋在输送过程中因重力弯折而导致无法准确的输送限位，以及钢筋在进行焊接时无法对如钢筋笼等主副钢筋配合焊接的工件进行自动化的翻转调整作业，进而存在着局限性。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种基于钢材加工用钢筋点焊机，具体包括：底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有通孔，并且底座中所开设的通孔用于穿过钢筋，底座中所开设的通孔内部呈环形阵列安装有三处电动推杆A，电动推杆A的内侧还安装有焊机，移动座与座体之间通过弹簧连接，移动座为电磁结构，且移动座的顶端安装有制动板，制动板与移动座的传动轴前侧安装有齿轮，安装座中靠近从动齿轮的一侧固定连接有齿条，当从动齿轮与齿条相啮合状态下，制动板处于翻转状态，从动齿轮为可单向转动结构。
[0005]可选地，所述底座的左侧呈直线阵列安装有两处电动推杆B，电动推杆B与支腿相连接，座体的顶端面左右两侧均固定连接有支架，两处支架的顶端均固定连接有安装座，安装座的内部开设有纵向槽，且安装座共设有两处。
[0006]可选地，所述限位座的内壁上呈环形阵列固定连接有限位板，且限位板的内部还开设有通孔，并且限位板中所开设的通孔用于插入主钢筋，限位座为电磁结构，且限位座的内侧安装有支撑座，支撑座的内部开设有通孔，且支撑座内部所开设的通孔用于安装钢筋，安装座的外侧固定连接有安装架，安装架的顶端安装有电机B，电机B的后侧安装有拨轮，且安装架的内部开设有通孔，并且安装架的内部插入有工件，工件与拨轮相匹配，电机B和拨轮共同组成了对工件的导动结构，座体顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座。
[0007]可选地，每处所述焊机中远离电动推杆A的一侧四角位置均固定连接有侧板，其中每两处横向相邻的侧板为一组，且每组侧板的内侧还安装有压板，压板与侧板之间通过卷簧连接，且压板中远离侧板的一侧开设有缺槽，侧板与压板共同组成了对钢筋的限位结构。
[0008]可选地，所述安装座的内部安装有限位座，限位座为环形结构，且限位座的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿，导齿与驱动齿轮相啮合，每处限位座的外周面上呈直线阵列固定连接有两处导圈，且限位座外周面上所固定连接的导圈与限位座中所开设的弧形槽
相匹配。
[0009]可选地，所述座体的顶端面上开设有横向槽，且座体顶端所开设的横向槽用于移动座滑动，座体的底端面左右两侧均固定连接有支腿，支腿的底端还安装有移动轮，支腿与移动轮共同组成了对座体的移动结构。
[0010]可选地，所述焊机中远离电动推杆A的一侧还安装有焊头，焊机与焊头共同组成了焊接结构，且焊头位于两处压板的内侧位置，底座的内部底端开设有插槽，且底座底端所开设的插槽内部插接有座体。
[0011]可选地，其中位于左侧所述安装座的左侧安装有电机A，电机A的右侧安装有传动轴，且电机A右侧所安装的传动轴的外周面上呈直线阵列安装有两处驱动齿轮，电机A与驱动齿轮共同组成了传动结构，且安装座的内部呈直线阵列开设有三处弧形槽。
[0012]有益效果
[0013]根据本专利技术的实施例的点焊机，与传统相比，其在当工件通过移动座和制动板的限位输送到指定位置后，可以通过对滑动连接在座体中的移动座进行断电处理，此时通过吸附限位在移动座顶端的制动板也会在工件的顶动作用下自动化的向右侧进行翻折复位来避开工件，此时移动座会在弹簧的拉力作用下自动化的向着支架的一侧进行复位，并且在当移动座在弹簧的拉力作用下进行复位时，可以通过制动板前侧所安装的从动齿轮与固定连接在安装座一侧齿条的啮合进行自动化的复位操作，并且由于从动齿轮为单向转动结构，因此在当移动座进行反向移动时制动板不会出现翻折的情况。
[0014]此外，本专利技术中，在焊接过程中，若需要对限位在支撑座中工件的外侧焊点进行调整作业时，可以通过启动安装在安装座一侧的电机A对安装在安装座中的驱动齿轮进行转动驱动，并通过驱动齿轮与固定连接在限位座外侧导齿的啮合传动来同步的带动着限位座通过其外周面上所固定连接的导圈与安装座中所开设的弧形槽的限位来同步的带动着支撑座及其内部所限位的工件进行同步的转动操作，使得在当需要对钢筋笼等环形钢筋工件进行点焊加工作业时可以更加高效。
[0015]此外，本专利技术中，在当需要进行焊接作业时，可以通过在将主钢筋插入到固定连接在限位座中限位板内侧位置进行放置后，再通过移动座的输送来将副钢筋输送到支撑座内部位置后，由于支撑座为通过限位座的磁性吸附限位在限位座的内侧位置，并且同步的可以根据所需焊接工件位置的不同来同步的对安装在限位座中支撑座的位置进行快速的免螺栓调整装配工作，进而达到更加实用的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术实施例的点焊机的部分结构拆分状态下的前侧视结构的示意图；
[0020]图2示出了根据本专利技术实施例的点焊机的部分结构拆分状态下的仰侧视结构的示意图；
[0021]图3示出了根据本专利技术实施例的点焊机的装配结构的示意图；
[0022]图4示出了根据本专利技术实施例的点焊机的底座至支架展示结构的示意图；
[0023]图5示出了根据本专利技术实施例的点焊机的限位座至支撑座展示结构的示意图；
[0024]图6示出了根据本专利技术实施例的点焊机的安装架至工件展示结构的示意图；
[0025]图7示出了根据本专利技术实施例的点焊机的安装座至齿条展示结构的示意图；
[0026]图8示出了根据本专利技术实施例的点焊机的移动座至从动齿轮展示结构的示意图；
[0027]图9示出了根据本专利技术实施例的点焊机的图2中A处放大结构的示意图；
[0028]图10示出了根据本专利技术实施例的点焊机的图2中B处放大结构的示意图；
[0029]附图标记列表
[0030]1、底座；2、电动推杆A；3、焊机；4、侧板；5、压板；6、焊头；7、座体；8、支腿；9、移动轮；10、电动推杆B；11、支架；12、安装座；13、电机A；14、驱动齿轮；15、限位座；16、导齿；17、导圈；18、限位板；19、支撑座；20、安装架；21、电机B；22、拨轮；23、工件；24、移动座；25、弹簧；26、制动板；27、从动齿轮；28、齿条。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢材加工用钢筋点焊机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的内部开设有通孔，并且底座(1)中所开设的通孔用于穿过钢筋，底座(1)中所开设的通孔内部呈环形阵列安装有三处电动推杆A(2)，电动推杆A(2)的内侧还安装有焊机(3)，移动座(24)与座体(7)之间通过弹簧(25)连接，移动座(24)为电磁结构，且移动座(24)的顶端安装有制动板(26)，制动板(26)与移动座(24)的传动轴前侧安装有从动齿轮(27)，安装座(12)中靠近从动齿轮(27)的一侧固定连接有齿条(28)，当从动齿轮(27)与齿条(28)相啮合状态下，制动板(26)处于翻转状态，从动齿轮(27)为可单向转动结构。2.如权利要求1所述一种基于钢材加工用钢筋点焊机，其特征在于：每处所述焊机(3)中远离电动推杆A(2)的一侧四角位置均固定连接有侧板(4)，其中每两处横向相邻的侧板(4)为一组，且每组侧板(4)的内侧还安装有压板(5)，压板(5)与侧板(4)之间通过卷簧连接，且压板(5)中远离侧板(4)的一侧开设有缺槽，侧板(4)与压板(5)共同组成了对钢筋的限位结构。3.如权利要求1所述一种基于钢材加工用钢筋点焊机，其特征在于：所述焊机(3)中远离电动推杆A(2)的一侧还安装有焊头(6)，焊机(3)与焊头(6)共同组成了焊接结构，且焊头(6)位于两处压板(5)的内侧位置，底座(1)的内部底端开设有插槽，且底座(1)底端所开设的插槽内部插接有座体(7)。4.如权利要求3所述一种基于钢材加工用钢筋点焊机，其特征在于：所述座体(7)的顶端面上开设有横向槽，且座体(7)顶端所开设的横向槽用于移动座(24)滑动，座体(7)的底端面左右两侧均固定连接有支腿(8)，支腿(8)的底端还安装有移动轮(9)，支腿(8)与移动轮(9)共同组成了对座体(7)的移动结构。5.如权利要求1所述一种基于钢材加工用钢筋点焊机，其特征在于：所述底座(1)的左侧呈直线阵列安装有两处电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新炬，
申请(专利权)人：蒋新炬，
类型：发明
国别省市：