盖玻片生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了盖玻片生产装置，包括箱体，所述箱体内部设置有清洗腔和烘干腔，所述箱体的下端贯穿有输送带，所述输送带的上端等距设置有镂空型的盖玻片载具，所述箱体的上端设置有水泵和热风机，所述清洗腔顶壁设置有与水泵连通的喷淋板，且清洗腔的底侧设置有集水箱，所述烘干腔顶壁设置有与热风机连通的风斗；该装置可连续对盖破片进行清洗和烘干处理，中间不需要对盖破片的转移，防止细菌的滋生，同时减少盖破片的生产工序，提高盖破片的生产速率及质量。生产速率及质量。生产速率及质量。

【技术实现步骤摘要】
盖玻片生产装置


[0001]本技术涉及盖玻片生产领域，特别是涉及盖玻片生产装置。

技术介绍

[0002]盖玻片是透明材料的薄且平的玻璃片，通常为方形或矩形，宽约20毫米(4/5英寸)，厚为几分之一毫米，放置在用显微镜观察的物体上，物体通常放置在盖玻片和稍微较厚的显微镜载玻片之间，显微镜载玻片放置在显微镜的平台或滑块架上，并为物体和滑动提供物理支撑。
[0003]在盖玻片生产过程中，需要对盖玻片进行清洗，然后再烘干处理，但一般在对盖玻片清洗时，需要使用清洗装置进行完成，烘干时，再将盖玻片从清洗装置中取出转移到烘干装置中进行烘干处理，步骤复杂，且在转移的过程中，盖玻片与空气接触，易造成细菌的滋生，不仅降低了盖玻片的生产速率，同时降低其生产质量，为此，我们提供盖玻片生产装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供盖玻片生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：盖玻片生产装置，包括箱体，所述箱体内部设置有清洗腔和烘干腔，所述箱体的下端贯穿有输送带，所述输送带的上端等距设置有镂空型的盖玻片载具，所述箱体的上端设置有水泵和热风机，所述清洗腔顶壁设置有与水泵连通的喷淋板，且清洗腔的底侧设置有集水箱，所述烘干腔顶壁设置有与热风机连通的风斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述集水箱的内上端设置有过滤网，且集水箱的内侧设置有紫外线消毒灯，所述水泵的输入端与集水箱内底端连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述过滤网的底侧端部设置有与集水箱内壁固接的支撑架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风斗的内底端卡接有布风板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述清洗腔内腔靠近烘干腔的一端顶壁固接有电机，所述电机的驱动端传动连接有风叶，所述电机的表面设置有与清洗腔内壁固接的支撑板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖玻片载具包括表面斜向设置的多个插槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、将盖玻片放置在盖玻片载具的插槽内，然后通过输送带运输，盖玻片运输到清洗腔中时，通过水泵将外部清洁液导入到喷淋板中，然后再均匀的对盖玻片进行清洗，再通过输送带导入到烘干腔中，通过热风机及风斗的配合，对清洗完成的盖玻片进行烘干处理，该装置可连续对盖破片进行清洗和烘干处理，中间不需要对盖破片的转移，防止细菌的滋
生，同时减少盖破片的生产工序，提高盖破片的生产速率及质量；
[0013]2、集水箱配合过滤网的使用，对收集的清洗液进行过滤，同时配合紫外线消毒灯的使用，对收集的清洗液进行消毒处理，再通过水泵进行循环使用，节省现有资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术清洗腔与烘干腔的仰视图；
[0016]图3为本技术集水箱的剖视图；
[0017]其中：1、清洗腔；2、烘干腔；3、输送带；4、盖玻片载具；5、集水箱；6、水泵；7、喷淋板；8、热风机；9、风斗；10、布风板；11、电机；12、风叶；13、过滤网；14、紫外线消毒灯；15、支撑架。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1和图2所示，本技术提供盖玻片生产装置，包括箱体，箱体内部设置有清洗腔1和烘干腔2，箱体的下端贯穿有输送带3，输送带3与外部输送机构连接，输送带3的上端等距设置有镂空型的盖玻片载具4，盖玻片载具4包括表面斜向设置的多个插槽，防止在对盖玻片放置时，两盖玻片壁重叠，降低其清洗质量，同时增大盖玻片的放置数量和放置的稳定性，箱体的上端设置有水泵6和热风机8，水泵6输入端与外部清洁液连通，清洗腔1顶壁设置有与水泵6连通的喷淋板7，喷淋板7增大盖玻片的清洗面积，进而增大盖玻片的清洗数量，且清洗腔1的底侧设置有集水箱5，集水箱5的一侧下端设置有排水管，烘干腔2顶壁设置有与热风机8连通的风斗9；
[0021]首先将上道工序完成的盖玻片均匀的放置在每个盖玻片载具4表面的插槽内，然后通过输送带3运输，盖玻片首先被运输到清洗腔1的内部，水泵6将外部清洁液导入到喷淋板7中，然后再均匀的对盖玻片进行清洗，同时清洗液通过集水箱5进行收集，然后再将清洗完成的盖玻片通过输送带3导入到烘干腔2的内部，热风机8通过风斗9对清洗完成的盖玻片进行烘干处理，再进行运输进行下一工序的操作，该装置可连续对盖破片进行清洗和烘干处理，中间不需要对盖破片的转移，防止细菌的滋生，同时减少盖破片的生产工序，提高盖破片的生产速率及质量。
[0022]如图1所示，本实施例公开了，集水箱5的内上端设置有过滤网13，且集水箱5的内侧设置有紫外线消毒灯14，水泵6的输入端与集水箱5内底端连通；
[0023]首先通过过滤网13的作用，对收集的清洗液进行过滤，同时配合紫外线消毒灯14的使用，对收集的清洗液进行消毒处理，再通过水泵6进行循环使用，节省现有资源。
[0024]如图3所示，本实施例公开了，位于过滤网13的底侧端部设置有与集水箱5内壁固接的支撑架15；
[0025]通过支撑架15对过滤网13的支撑安装，主要是便于对过滤网13与集水箱5之间的拆卸，进而便于对过滤网13表面过滤物的清理，提高其过滤效果。
[0026]如图2所示，本实施例公开了，风斗9的内底端卡接有布风板10；
[0027]风斗9配合布风板10的使用，使得热风均匀的导入到烘干腔2的内部，增大盖破片的烘干面积，进而提高其烘干速率。
[0028]如图1所示，本实施例公开了，位于清洗腔1内腔靠近烘干腔2的一端顶壁固接有电机11，电机11的驱动端传动连接有风叶12，电机11的表面设置有与清洗腔1内壁固接的支撑板；
[0029]当盖破片清洗完成运输到电机11下端时，电机11带动风叶12转动，将附着在盖破片及盖玻片载具4表面的清洗液吹掉，加快后面盖破片的烘干速率。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盖玻片生产装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设置有清洗腔(1)和烘干腔(2)，所述箱体的下端贯穿有输送带(3)，所述输送带(3)的上端等距设置有镂空型的盖玻片载具(4)，所述箱体的上端设置有水泵(6)和热风机(8)，所述清洗腔(1)顶壁设置有与水泵(6)连通的喷淋板(7)，且清洗腔(1)的底侧设置有集水箱(5)，所述烘干腔(2)顶壁设置有与热风机(8)连通的风斗(9)。2.根据权利要求1所述的盖玻片生产装置，其特征在于：所述集水箱(5)的内上端设置有过滤网(13)，且集水箱(5)的内侧设置有紫外线消毒灯(14)，所述水泵(6)的输入端与集水箱(5)内底端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈书华，吴窈画，张德超，施晓刚，
申请(专利权)人：江苏世泰实验器材有限公司，
类型：新型
国别省市：