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一种炉渣余热利用回收用冷渣机制造技术

技术编号:34428897 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-06 16:03
本发明专利技术公开了一种炉渣余热利用回收用冷渣机,包括外壳机构,以及安装在所述外壳机构内部的内壳机构;所述外壳机构的下端外侧固定有放置架;还包括:所述外壳机构的上端左侧固定有进水口,且外壳机构的下端右侧安装有出水口;所述外壳机构的内壁等间距安装有连接板,且连接板的另一端与内壳机构的外侧面相连接;其中,所述外壳机构的底端固定有排料口,且外壳机构的上端安装有进料框。该炉渣余热利用回收用冷渣机设置有内部均为空心状的外壳机构、内壳机构和连接板,便于增大换热面积,由此不仅可提高冷渣对炉渣余热回收的效率,后期回收的余热可用来预热炉水,这样可节省预热炉水的蒸汽,使得余热可以很好的回收再利用。使得余热可以很好的回收再利用。使得余热可以很好的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣余热利用回收用冷渣机


[0001]本专利技术涉及余热利用
,具体为一种炉渣余热利用回收用冷渣机。

技术介绍

[0002]在火力发电厂需要使用锅炉等设备进行燃煤发电,在锅炉燃煤后会产生大量的炉渣,目前市场上通过冷渣机对高温炉渣的余热进行回收,然后将回收的余热可用来预热炉水,这样可节省预热炉水的蒸汽,提高锅炉的热效率,还能对余热进行回收利用,避免余热浪费,但是目前市场上的冷渣机在使用时还是存在一定的问题,比如:
[0003]公告号为“CN104673400B”公开的专利名称为“一种高温高压气化炉用螺旋冷渣机”解决了现在的冷渣机,如多管冷渣机、滚筒冷渣机、螺旋冷渣机、膜式壁冷渣机、双流管排冷渣机等,都是只能实现常压下的高温灰渣冷却,无法实现高温高压情况下的灰渣冷却,但是该冷渣机的结构只是在滚筒内部分布有连成一条线的螺旋叶片,进入滚筒内的灰渣只能一面与滚筒一部分面进行接触,继而使得换热面积得不到充分利用,余热回收的不彻底;
[0004]因此我们便提出了炉渣余热利用回收用冷渣机能够很好的解决以上问题。r/>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣余热利用回收用冷渣机,包括外壳机构(1),以及安装在所述外壳机构(1)内部的内壳机构(2);所述外壳机构(1)的下端外侧固定有放置架(7);其特征在于,还包括:所述外壳机构(1)的上端左侧固定有进水口(5),且外壳机构(1)的下端右侧安装有出水口(6);所述外壳机构(1)的内壁等间距安装有连接板(3),且连接板(3)的另一端与内壳机构(2)的外侧面相连接;其中,所述外壳机构(1)的底端固定有排料口(8),且外壳机构(1)的上端安装有进料框(4);所述外壳机构(1)的底端内部等间距贯穿密封连接有第一撑杆(9),且第一撑杆(9)设置在内壳机构(2)的外侧;其中,所述内壳机构(2)的内部中间位置设置有第二撑杆(10);所述第一撑杆(9)的外侧设置有两个导料板a(14),且导料板a(14)的两端分别与外壳机构(1)的内壁和内壳机构(2)的外壁相贴合;所述第二撑杆(10)的上端外侧固定有导料板b(15),且导料板b(15)的外侧与内壳机构(2)的内壁相贴合;所述放置架(7)的下端内部安装有电动推杆(12),且电动推杆(12)的输出端安装有横板(11);其中,所述横板(11)的上方与第一撑杆(9)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种炉渣余热利用回收用冷渣机,其特征在于:所述内壳机构(2)的内部为中空状设置,且内壳机构(2)、外壳机构(1)和连接板(3)三者的内部均为空心状设置,并且外壳机构(1)内部的空间和内壳机构(2)内部的空间通过连接板(3)相连通。3.根据权利要求1所述的一种炉渣余热利用回收用冷渣机,其特征在于:所述进料框(4)的底面内部呈倾斜状设置,且进料框(4)的底面中部开设有分料口a(41),并且进料框(4)的底面等间距开设有分料口b(42),且进料框(4)的上方中部安装有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:金钰丹
申请(专利权)人:金钰丹
类型:发明
国别省市:

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