无烟烤炉制造技术

本发明专利技术提供一种无烟烤炉，其包括座体、烤盘和气流驱动单元。烤盘安装在座体上，烤盘的上侧为食物加热区。座体上设置有进气格栅和排气格栅，进气格栅和排气格栅分别位于烤盘相对的两外侧。气流驱动单元为离心叶轮，位于座体下侧，并位于烤盘下方。离心叶轮的旋转轴线与座体的高度方向构成安装角K，0

【技术实现步骤摘要】
无烟烤炉


[0001]本专利技术涉及厨房电器领域，尤其涉及一种无烟烤炉。

技术介绍

[0002]烤炉是常见的食物烧烤烹饪器具，具有扁平窄长的开放操作空间。由于烧烤工艺需要平铺食物，因此需要较大平铺面积。由于烧烤时，需要在烤盘上方手动翻转食物，烤盘的深度不易过大；为避免手部被高温灼伤，烤盘通常具有较小的宽度尺寸，尽量避免手部跨越烤盘上方进行长时间操作。常用的烤炉大多采用木炭直接对食物进行烧烤，容易产生致癌物质。烧烤过程会所产生有害烟气，常规烤炉的抽风系统采用直抽直排的方式，将油烟和有害气体直排至大气中，在一定程序上对环境造成污染。
[0003]电烤炉能满足人们煎烤食物的需求，具有操作简单，无有害气体等优点，是当下较为流行的家用小电器。为解决煎烤过程中油烟产生量较大的问题，目前电烤炉大都设置有油烟处理装置和内部气流循环通道。为了便于散热，电烤炉的座体的下侧通常设置有脚垫，以使座体与台面之间形成散热间隙。
[0004]电烤炉与空气炸锅的区别在于热传递方式不一样。空气炸锅以气体为热传递介质，加热部件将热量传递给空气，空气热流将热量传递至食物，加热过程中，工作腔室封闭，严禁打开锅盖。显然，空气炸锅不存在有害油烟排除的技术问题。电烤炉通过烤盘以固体热传递的方式对食物进行煎烤式加热，可以在开放空间进行加热操作，加热过程中可以对食物进行手动翻转及调料添加操作。与空气炸锅不同的加热方式，导致电烤炉存在必然的油烟问题。
[0005]公布号为CN105342489A的中国专利申请公开了一种名为电烧烤器的电烤炉，其具有盖体、座体和烤盘。其中，座体包括隔离盘和座壳，隔离盘安装在座壳上，烤盘位于隔离盘内。隔离盘上设置有进气格栅和排气格栅，进气格栅和排气格栅分别位于烤盘相对的两侧。隔离盘与座壳之间形成横流风道，横流风扇位于隔离盘下方靠近进气格栅一侧的横流风道内。横流风扇靠近进气格栅，有利于减少进气侧气阻，提高进气格栅的抽吸力，增加排气侧气阻，减弱排气格栅的排气压力，防止烤盘上方的油烟逃逸。
[0006]进气格栅和排气格栅通常沿烤盘的长度方向分布在烤盘的两侧，以便进气格栅和排气格栅之间具有较小的直线距离，减少油烟逃逸。
[0007]由于烤盘具有较大的长度，进气格栅和排气格栅也具有较大的长度，因此电烤炉通常配备工作长度较大的横流风扇，以便对进气格栅和排气格栅形成均匀的风压。
[0008]由于横流风扇靠近进气格栅，其叶轮需要承受高温气流冲击，叶轮需要使用金属或耐油耐高温的塑料制成，成本较高。
[0009]横流风机的风量与叶轮直径和转速正相关，通过转速提升风量会增加噪声，通常转速会限制在噪声可以被接受的范围内。为保证风量充足，叶轮直径不能过小。不利于电烤炉高度尺寸的缩小。
[0010]公布号为CN207679329U的中国专利公开了一种名为电烤盘的电烤炉，横流风扇设
置在烤盘的外侧大大增加了烤盘的宽度尺寸，需要占用更大的台面摆放空间。
[0011]油烟处理装置大多采用横流风机和水盘，存在结构复杂、占用空间较大、生产成本较高。
[0012]公布号为CN113180494A的中国专利申请公开了一种名为无烟煎烤器的电烤炉。烤盘外侧设置有多个离心风扇，以便在较长的空间内形成较为均匀的抽吸力。使用多个风机，结构复杂，成本较高。
[0013]公布号为CN105212770A的中国专利申请公开了一种名为无烟烤炉的电烤炉。两个离心风扇分别位于烤盘的相对的两外侧，增加了电烤炉的长度尺寸，需要占用更多的台面空间，使用多个风机，结构复杂，成本较高。

技术实现思路

[0014]本专利技术之目的在于提供一种节省空间，成本较低的无烟烤炉。
[0015]为实现上述目的，本专利技术的无烟烤炉包括座体、烤盘和气流驱动单元。烤盘安装在座体上，烤盘的上侧为食物加热区，加热区的高度小于加热区的长度和宽度。座体上设置有进气格栅和排气格栅，进气格栅和排气格栅分别位于烤盘相对的两外侧。气流驱动单元为离心叶轮，位于座体下侧，并位于烤盘下方。离心叶轮的旋转轴线与座体的高度方向构成安装角K，0
°
≤K≤30
°
。座体上设有连通进气格栅与离心叶轮的轴向进气口的进气通道。座体上设有连通排气格栅与所述离心叶轮的周向排气口的排气通道。
[0016]由此可见，离心叶轮布置在烤盘的下方，离心叶轮具有较大的水平安装空间，即便离心叶轮直径较大也不会妨碍无烟烤炉的小型化设计。在同等风量前提下，离心叶轮直径越大，其轴向长度越小，有利于缩小无烟烤炉的高度。由于烤盘水平方向的外侧无需为风机预留安装空间，因此，也有利于缩小无烟烤炉的长度和宽度。离心叶轮远离进气格栅，高温油烟气体经历较长的进气通道抵达离心叶轮时，气温已经有所下降。因此离心叶轮的耐高温要求可以适当降低。无需安装多个离心叶轮，便于简化结构，提高生产效率和可靠性，降低成本。
[0017]进一步的，安装角K为0
°
。便于降低生产模具的加工难度和装配难度。
[0018]进一步的，座体包括隔离盘和座壳。隔离盘安装在座壳上，烤盘位于隔离盘的上侧；隔离盘与座壳之间形成包括进气通道和排气通道的风道，离心叶轮位于风道内。隔离盘能阻挡烤盘热量向下传递，保护其下方的零部件免受高温炙烤。借用隔离盘构造风道，可以降低座体的加工难度。
[0019]进一步的，轴向进气口位于离心叶轮的上侧。有利于缩短进气通道的平均长度，减少进气通道的气阻。
[0020]进一步的，进气通道内设置有油烟吸附装置。降低油烟对离心叶轮的污染，利于离心叶轮长期高效静音工作。
[0021]进一步的，进气通道上，油烟吸附装置与进气格栅之间为进气缓冲仓。沿座体的长度方向，进气缓冲仓的长度大于油烟吸附装置的长度。缓冲仓的长度大于油烟吸附装置的长度，利于进气格栅沿座体的长度方向获得较为均匀的抽吸力，也有利于减少吸附装置的尺寸，降低成本。油烟吸附装置需要定期进行维护，可拆卸地更换吸附耗材，因此较小的尺寸具有较低的成本优势。
[0022]进一步的，周向排气口处设置有均压仓，均压仓具有上壁、下壁、两侧壁和面向周向排气口的挡板，两侧壁之间的距离随着远离离心叶轮的旋转轴线而加大，均压仓远离离心叶轮一侧的上侧设有与排气格栅相连的通孔。离心叶轮水平布置即旋转轴线竖直布置时，气流沿离心叶轮的切向从周向排气口射出，沿座体长度方向的气压梯度较大。若通过传统的扩压方式，沿着离心叶轮切向延长排气通道，并逐步增加排气通道的宽度，最终使得排气通道的出口与排气格栅的宽度匹配，较长的排气通道会占据加到的空间并增加较大的排气阻力，增加能耗。通过均压仓的上壁、下壁、两侧壁和面向周向排气口的挡板对从周向排气口射出的气流进行围堵，在远离周向排气口的位置设置通孔作为气流溢出口，可使通孔获得较为均匀的溢出气压，结构简单实用，利于小型化。两侧壁之间的距离随着远离离心叶轮的旋转轴线而加大，可以进一步增加溢出气压的均匀性，降低气阻。均压仓内紊乱的气流看似增加了能耗，但是流道的缩短，流通截面的增加总体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无烟烤炉,包括座体、烤盘和气流驱动单元，其特征在于：所述烤盘安装在所述座体上，所述烤盘的上侧为食物加热区，所述加热区的高度小于所述加热区的长度和宽度；所述座体上设置有进气格栅和排气格栅，所述进气格栅和所述排气格栅分别位于所述烤盘相对的两外侧；所述气流驱动单元为离心叶轮，位于所述座体下侧，并位于所述烤盘下方；所述离心叶轮的旋转轴线与所述座体的高度方向构成安装角K，0
°
≤K≤30
°
；所述座体上设有连通所述进气格栅与所述离心叶轮的轴向进气口的进气通道；所述座体上设有连通所述排气格栅与所述离心叶轮的周向排气口的排气通道。2.根据权利要求1所述无烟烤炉，其特征在于：所述安装角K为0
°
。3.根据权利要求2所述无烟烤炉，其特征在于：所述座体包括隔离盘和座壳；所述隔离盘安装在所述座壳上，所述烤盘位于所述隔离盘的上侧；所述隔离盘与所述座壳之间形成包括所述进气通道和所述排气通道的风道，所述离心叶轮位于所述风道内。4.根据权利要求3所述无烟烤炉，其特征在于：所述轴向进气口位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：慈嘉琪，
申请(专利权)人：慈嘉琪，
类型：发明
国别省市：