本实用新型专利技术公开了泥浆脱水领域的一种废弃泥浆脱水装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有支架，所述支架的内腔固定安装有壳体，所述壳体的顶部设置有机壳，所述机壳内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有搅拌杆；经过絮凝的泥浆落在连接板上，并顺着连接板落在第一网板和第二网板上，絮凝后水顺着第一网板和第二网板的缝隙落下，进入过滤箱的内腔并顺着排水管排出，通过烘干装置将絮凝后泥块上的水分蒸发烘干，当经过烘干的泥块落在碾压轮上时，第二电机的输出轴带动第一齿轮、第二齿轮、第一轴杆、第二轴杆和碾压轮转动，通过碾压轮将松软的泥块压紧成型，压紧后的泥块顺着引导板排出碾压箱。压紧后的泥块顺着引导板排出碾压箱。压紧后的泥块顺着引导板排出碾压箱。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃泥浆脱水装置
[0001]本技术涉及泥浆脱水领域，具体是一种废弃泥浆脱水装置。
技术介绍
[0002]工程泥浆在施工完成后或不能满足使用要求后就需要废弃处理。
[0003]现有废弃泥浆处理方式是槽罐车外运或者现场沉淀干燥，泥浆外运方式，由于工程泥浆产量大，含水率高，实际运出的75％左右是水，处理成本高、效率低，在泥浆外运的过程中，经常存在洒漏的情况，容易造成环境污染，若采用现场沉淀干燥的方法，则需要大面积修建泥浆池，而且自然沉降耗时长，影响工期进度，大大降低了工程的经济效益，因此，本领域技术人员提供了一种废弃泥浆脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废弃泥浆脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有支架，所述支架的内腔固定安装有壳体，所述壳体的顶部设置有机壳，所述机壳内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿壳体并延伸至内腔的下方，所述壳体的底部连通有连接管，所述连接管的表面固定安装的阀门，所述支架内腔的底部且位于连接管的对应处固定安装有连接板，所述底板的顶部且位于支架的一侧固定安装有过滤箱，所述连接板底部的一侧与过滤箱的顶部固定安装，所述过滤箱的底部连通有排水管，所述过滤箱内腔的两侧分别设置有第一网板和第二网板，所述过滤箱的顶部固定安装有烘干装置，所述底板顶部的另一侧固定安装碾压箱，所述碾压箱正面的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内腔分别固定安装有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆的背面均贯穿碾压箱并延伸至内腔与碾压箱内腔的背面转动连接，所述第一轴杆和第二轴杆的表面均固定安装有碾压轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述碾压箱的一侧开设有排料口，所述碾压箱的内腔且位于碾压轮的底部固定安装有引导板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述碾压箱的正面固定安装有保护壳，所述第二电机的底部与保护壳内腔的底部固定安装，所述第二轴杆的背面与保护壳内腔的背面转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮均位于保护壳的内腔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱内腔的四周均固定安装有卡条，所述第一网板和第二网板的底部均与卡条的顶部卡接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支架的正面设置有蠕动泵，所述蠕动泵的排料端位于壳体的上方。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支架的背面固定安装有支撑板，所述蠕动泵的底部与支撑板的顶部固定安装。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述机壳的顶部固定安装有支撑件，所述支撑件的底部与壳体的顶部固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，经过絮凝的泥浆落在连接板上，并顺着连接板落在第一网板和第二网板上，絮凝后水顺着第一网板和第二网板的缝隙落下，进入过滤箱的内腔并顺着排水管排出，通过烘干装置将絮凝后泥块上的水分蒸发烘干，当经过烘干的泥块落在碾压轮上时，第二电机的输出轴带动第一齿轮、第二齿轮、第一轴杆、第二轴杆和碾压轮转动，通过碾压轮将松软的泥块压紧成型，压紧后的泥块顺着引导板排出碾压箱。
[0015]2、本技术中，通过引导板将碾压后的泥块排出碾压箱，防止泥块在碾压箱的内腔堵塞，通过保护壳对第二电机进行支撑保护，对第一齿轮和第二齿轮进行保护，同时防止其工作时意外伤害到他人，通过卡条对第一网板和第二网板进行支撑，同时对其进行固定，增加其稳定性，通过蠕动泵的设置，便于将废弃泥浆输送进壳体的内腔，通过支撑板对蠕动泵进行支撑，增加其稳定性，通过支撑件对机壳进行支撑，增加其稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术中过滤箱、第一网板和第二网板的结构立体示意图；
[0018]图3为本技术中机壳、第一电机和搅拌杆的结构立体示意图；
[0019]图4为本技术中保护壳的结构局部俯视剖面示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支架；3、壳体；4、机壳；5、第一电机；6、搅拌杆；7、连接管；8、阀门；9、连接板；10、过滤箱；11、第一网板；12、第二网板；13、烘干装置；14、碾压箱；15、第二电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一轴杆；19、第二轴杆；20、碾压轮；21、引导板；22、保护壳；23、卡条；24、蠕动泵；25、支撑板；26、支撑件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种废弃泥浆脱水装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有支架2，支架2的内腔固定安装有壳体3，壳体3的顶部设置有机壳4，机壳4内腔的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴焊接有搅拌杆6，搅拌杆6的底部贯穿壳体3并延伸至内腔的下方，壳体3的底部连通有连接管7，连接管7的表面固定安装的阀门8，支架2内腔的底部且位于连接管7的对应处固定安装有连接板9，底板1的顶部且位于支架2的一侧固定安装有过滤箱10，连接板9底部的一侧与过滤箱10的顶部固定安装，过滤箱10的底部连通有排水管，过滤箱10内腔的两侧分别设置有第一网板11和第二网板12，过滤箱10的顶部固定安装有烘干装置13，底板1顶部的另一侧固定安装碾压箱14，碾压箱14
正面的一侧设置有第二电机15，第二电机15的输出轴焊接有第一齿轮16，第一齿轮16的一侧啮合有第二齿轮17，第一齿轮16和第二齿轮17的内腔分别固定安装有第一轴杆18和第二轴杆19，第一轴杆18和第二轴杆19的背面均贯穿碾压箱14并延伸至内腔与碾压箱14内腔的背面转动连接，第一轴杆18和第二轴杆19的表面均固定安装有碾压轮20。
[0023]其中，碾压箱14的一侧开设有排料口，碾压箱14的内腔且位于碾压轮20的底部固定安装有引导板21，通过引导板21将碾压后的泥块排出碾压箱14，防止泥块在碾压箱14的内腔堵塞。
[0024]其中，碾压箱14的正面固定安装有保护壳22，第二电机15的底部与保护壳22内腔的底部固定安装，第二轴杆19的背面与保护壳22内腔的背面转动连接，第一齿轮16和第二齿轮17均位于保护壳22的内腔，通过保护壳22对第二电机15进行支撑保护，对第一齿轮16和第二齿轮17进行保护，同时防止其工作时意外伤害到他人。
[0025]其中，过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃泥浆脱水装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的内腔固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部设置有机壳(4)，所述机壳(4)内腔的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴焊接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底部贯穿壳体(3)并延伸至内腔的下方，所述壳体(3)的底部连通有连接管(7)，所述连接管(7)的表面固定安装的阀门(8)，所述支架(2)内腔的底部且位于连接管(7)的对应处固定安装有连接板(9)，所述底板(1)的顶部且位于支架(2)的一侧固定安装有过滤箱(10)，所述连接板(9)底部的一侧与过滤箱(10)的顶部固定安装，所述过滤箱(10)的底部连通有排水管，所述过滤箱(10)内腔的两侧分别设置有第一网板(11)和第二网板(12)，所述过滤箱(10)的顶部固定安装有烘干装置(13)，所述底板(1)顶部的另一侧固定安装碾压箱(14)，所述碾压箱(14)正面的一侧设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴焊接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的一侧啮合有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)和第二齿轮(17)的内腔分别固定安装有第一轴杆(18)和第二轴杆(19)，所述第一轴杆(18)和第二轴杆(19)的背面均贯穿碾压箱(14)并延伸至内腔与碾压箱(14)内腔的背面转动连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：马军，吕翔峰，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：
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