一种超薄型开关用触发结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型开关用触发结构，包括摆杆和推杆，所述摆杆的一侧表面固定安装有限位板，所述限位板的中部安装有弧形板，所述弧形板的一侧表面固定安装有连接轴，所述摆杆的内部开设有弧形槽，所述连接轴的外表面套接有外壳，所述外壳的内部开设有与连接轴相对应的旋转槽。该超薄型开关用触发结构设置有连接轴、外壳和旋转槽，对摆杆进行推动的过程中，摆杆会通过连接轴在旋转槽的内部进行滑动，以便于摆杆通过弧形槽与外壳之间进行紧密的贴合旋转，从而便于提升摆杆旋转的顺滑效果，同时旋转槽的设置还能够对连接轴的旋转进限位，避免摆杆再通过连接轴进行旋转的过程中出现旋转角度过大的问题。出现旋转角度过大的问题。出现旋转角度过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型开关用触发结构


[0001]本技术涉及开关
，具体为一种超薄型开关用触发结构。

技术介绍

[0002]在对电路进行连接可控制的过程中，开关是一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，而在开关的组成中触发结构时不可或缺的，然而现有的触发结构在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如申请号为CN200520057891.0所提出的一种开关结构，主要由外壳部分和内部结构部分组成，外壳部分包括一后座、一安装在后座正面的前盖以及一块用于控制开关开合的按板，内部结构部分主要包括一安装在按板上的摇杆组件以及用于控制电源通断的电源切换组件，所述的电源切换组件包括镶嵌在后座中的上铜片，上铜片的下端连接有一块由导电材料做成的带有一动触头的翘板，在翘板下方位置有以与上铜片相同的方式镶嵌在后座中带有静触头的下铜片，在实际的使用过程中，该结构中各部件的设置使得开关结构整体的厚度进行了增加，同时在对按板进行操作的过程中可能会存在顿挫和不顺滑的现象，降低了触发结构的使用效果。
[0004]所以我们提出了一种超薄型开关用触发结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超薄型开关用触发结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上触发结构其厚度和使用效果降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄型开关用触发结构，包括摆杆和推杆，所述摆杆的一侧表面固定安装有限位板，所述限位板的中部安装有弧形板，所述弧形板的一侧表面固定安装有连接轴，所述摆杆的内部开设有弧形槽，所述连接轴的外表面套接有外壳，所述外壳的内部开设有与连接轴相对应的旋转槽，所述外壳的内侧开设与弧形板相对应的限位槽，所述摆杆的另一侧表面固定安装有顶杆，所述摆杆的两侧表面固定安装有定位块，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧焊接有卡扣，所述定位块的表面套设有推杆，所述推杆的一端开设有连接槽，所述连接槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡扣相互连接，所述推杆的另一端固定安装有转轴，所述转轴的两端表面套接有限位块，所述推杆的一端焊接有推板。
[0007]优选的，所述摆杆的一端表面对称安装有限位板，且限位板在摆杆的一端呈斜向设置，所述弧形板镶嵌在限位板的中端内部。
[0008]采用上述结构的设计，使得摆杆在摆动的过程中活动板配合外壳能够对摆杆的摆动范围进行控制，避免摆杆出现转动角度过大的问题。
[0009]优选的，所述连接轴通过旋转槽与外壳转动连接，且连接轴和旋转槽的截面呈扇形设置，并且旋转槽的扇形折角大于连接轴的扇形折角，所述旋转槽的扇形折角与限位槽
的扇形折角相吻合。
[0010]采用上述结构的设计，方便摆杆通过连接轴和旋转槽进行顺滑的旋转工作，配合旋转槽对连接轴的限位效果，同样能够防止摆杆出现旋转角度过大的问题，同时还能够对连接轴和摆杆进行定位，避免摆杆出现脱落的问题。
[0011]优选的，所述卡扣通过活动板与定位槽滑动连接，所述活动板通过弹簧与定位槽构成伸缩结构，且弹簧关于活动板的中心线对称设置。
[0012]采用上述结构的设计，卡扣与卡槽的卡合连接能够将推杆固定在定位块上，从而便于对推杆与摆杆之间进行连接和分离，提高了该结构的安装便捷性和安装效率，同时也有利于对单个损坏推杆进行更换，避免造成材料浪费。
[0013]优选的，所述推杆关于摆杆的中心线对称设置，且推杆呈弧形设置，所述推杆通过连接槽与定位块紧密贴合，且定位块通过卡扣与卡槽卡合连接。
[0014]采用上述结构的设计，在带动顶杆进行相同的角度倾斜时，推杆的弧形设置相较于直面设置能够减小推杆的摆动范围，从而便于减小开关结构的厚度，提高了开关结构的超薄效果。
[0015]优选的，所述限位块通过转轴与推杆转动连接，所述推板的纵截面呈折角设置。
[0016]采用上述结构的设计，推杆在摆动的过程中也会通过转轴带动限位块进行转动，从而便于限位块对推杆进支撑，同时转轴和限位块的设置还能够避免推杆与外壳之间直接接触产生摩擦，有利于对推杆的摆动顺滑性进行提升，避免出现顿挫和卡壳的现象。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超薄型开关用触发结构；
[0018]1、设置有连接轴、外壳和旋转槽，对摆杆进行推动的过程中，摆杆会通过连接轴在旋转槽的内部进行滑动，以便于摆杆通过弧形槽与外壳之间进行紧密的贴合旋转，从而便于提升摆杆旋转的顺滑效果，同时旋转槽的设置还能够对连接轴的旋转进限位，避免摆杆再通过连接轴进行旋转的过程中出现旋转角度过大的问题，配合限位槽对连接轴的双重限位，对摆杆的旋转范围进行了精确的控制，并且旋转槽还能够对摆杆进行稳定的支撑个固定工作，提高了触发结构的稳定性；
[0019]2、设置有卡扣和卡槽，两者的配合使用，能提高推杆与摆杆之间连接和分离的便捷性，从而便于对推杆与摆杆进行组装和分离，提高了触发结构的组装效率，同时也便于在推杆产生损坏时无法对单个摆杆进行更换，避免造成材料浪费的问题；
[0020]3、设置有转轴、限位块和推板，使得该装置在使用的过程中，通过对推板的推动可以带动推杆带动摆杆进行转动，并且带动顶杆对开关触点进行连接，在摆动的过程中，推杆会通过转轴带动限位块进行转动，从而便于对推杆进行稳定的支撑工作，同时转轴的设置也能够对推杆的旋转顺滑性进行提升，避免开关结构在摆动的过程中出现顿挫和卡壳的现象，并且推杆的弧形设置在减小推杆和摆杆的摆动范围同时也能达到开关的效果，从而便于对开关结构的厚度进行降低，达到超薄的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术侧视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术侧视分解结构示意图；
[0024]图4为本技术推杆与摆杆连接结构示意图；
[0025]图5为本技术定位块与推杆连接结构示意图。
[0026]图中：1、摆杆；2、活动板；3、弧形板；4、连接轴；5、弧形槽；6、外壳；7、旋转槽；8、限位槽；9、顶杆；10、定位块；11、定位槽；12、弹簧；13、活动板；14、卡扣；15、推杆；16、连接槽；17、卡槽；18、转轴；19、限位块；20、推板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种超薄型开关用触发结构，包括摆杆1和推杆15，摆杆1的一侧表面固定安装有限位板2，摆杆1的一端表面对称安装有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型开关用触发结构，包括摆杆（1）和推杆（15），其特征在于：所述摆杆（1）的一侧表面固定安装有限位板（2），所述限位板（2）的中部安装有弧形板（3），所述弧形板（3）的一侧表面固定安装有连接轴（4），所述摆杆（1）的内部开设有弧形槽（5），所述连接轴（4）的外表面套接有外壳（6），所述外壳（6）的内部开设有与连接轴（4）相对应的旋转槽（7），所述外壳（6）的内侧开设与弧形板（3）相对应的限位槽（8），所述摆杆（1）的另一侧表面固定安装有顶杆（9），所述摆杆（1）的两侧表面固定安装有定位块（10），所述定位块（10）的内部开设有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的一侧焊接有卡扣（14），所述定位块（10）的表面套设有推杆（15），所述推杆（15）的一端开设有连接槽（16），所述连接槽（16）的一侧开设有卡槽（17），所述卡槽（17）与卡扣（14）相互连接，所述推杆（15）的另一端固定安装有转轴（18），所述转轴（18）的两端表面套接有限位块（19），所述推杆（15）的一端焊接有推板（20）。2.根据权利要求1所述的一种超薄型开关用触发结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：浙江梧二零科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：