【技术实现步骤摘要】
一种气体液压装置
[0001]本技术属于气体液化设备
，更具体地说，特别涉及一种气体液压装置。
技术介绍
[0002]在现有的工业尾气中，二氧化碳的含量比例很高，由于二氧化碳性能稳定，是化学惰性的，不能通过光化学或者化学作用去除，故二氧化碳是温室效应的主要因素，所以，在工业原料气的处理中，二氧化碳的净化处理也是重中之重。同时，由于二氧化碳的应用也十分广泛，它可以应用在聚合材料、气体肥料、干冰、二氧化碳灭火器、冷媒等领域。因此，将工业原料气中的二氧化碳进行回收利用是在中国能源紧缺的大环境下必须采取的措施。
[0003]在现有工业尾气中二氧化碳净化回收中，一般首先将含CO2的原料气进行净化处理得到净化后的含二氧化碳净化气体，然后再将含二氧化碳净化气体进行回收即可。
[0004]如申请号为CN201921332226.6的一种工业气体液化设备。
[0005]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有设备的气体液化设备不便于实现气体的连续液化。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种气体液压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种气体液压装置，以解决现有设备的气体液化设备不便于实现气体的连续液化的问题。
[0008]本技术一种气体液压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种气体液压装置，包括：
[0010]压力罐；>[0011]压缩机构，所述压缩机构设置于压力罐内；
[0012]泵体组件，所述泵体组件安装于压力罐上，所述泵体组件将需要液化的气体输送至所述压缩机构内进行压缩；
[0013]冷却机构，所述冷却机构安装于压缩机构上，用于将所述压缩机构的热量释放至所述压力罐外。
[0014]进一步的，所述压缩机构包括动力电机、与动力电机传动连接的偏心轮、一端与偏心轮的偏心铰接的连杆、上部与连杆另一端铰接的压气杆、安装于压气杆底部的压气塞、套设于压气塞外部的压气缸，所述压气塞滑动设置于压气缸内，所述压气缸底部设置有滤液口，所述滤液口处安装有第一单向阀，所述压气缸上部侧壁设置有侧进气口，所述泵体组件通过侧进气口向压气缸输送需要压缩的气体。
[0015]进一步的，所述泵体组件包括泵、第二单向阀、散热片单元，所述泵固定安装于压力罐上，所述泵通过管道与第二单向阀连通，所述散热片单元设置于所述泵与第二单向阀
连通的管道外壁上。
[0016]进一步的，所述冷却机构包括包裹于压气缸外周壁的第一螺旋蒸发器、与第一螺旋蒸发器连通的第二螺旋蒸发器、与第二螺旋蒸发器连通的压缩机、与压缩机连通的冷凝器、与冷凝器连通的干燥瓶、与干燥瓶连通的膨胀阀，所述膨胀阀与第一螺旋蒸发器连通。
[0017]进一步的，所述压力罐外周壁设置有真空保温层，所述压力罐内部设置有第一隔板、第二隔板，将所述压力罐分隔成三个腔室，三个腔室包括储液腔室、压缩室和上腔室，所述第一隔板上表面固定连接有第一保温板，所述第二隔板下表面固定连接有第二保温板。
[0018]进一步的，所述压力罐底部设置有出液阀，所述出液阀与储液腔室连通。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术能够解决现有设备的气体液化设备不便于实现气体的连续液化的问题，本技术的液化设备不仅能够实现连续液化，而且液化的同时能够很好的将多余热量及时排除，防止设备升温。
附图说明
[0021]图1是本技术一种气体液压装置的剖视结构示意图。
[0022]图2是本技术一种气体液压装置的压缩机构的剖视结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]压力罐1、真空保温层101、第一隔板102、第一保温板103、第二保温板 104、第二隔板105、储液腔室106、压缩室107、出液阀108、上腔室109、
[0025]压缩机构2、动力电机201、偏心轮202、连杆203、压气杆204、压气塞205、
[0026]压气缸206、滤液口2061、侧进气口2062、
[0027]第一单向阀207、
[0028]泵体组件3、散热片单元301、第二单向阀302、泵303、
[0029]冷却机构4、第一螺旋蒸发器401、第二螺旋蒸发器402、压缩机403、冷凝器404、干燥瓶405、膨胀阀406。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例一：
[0034]如附图1至附图2所示：
[0035]本技术提供一种气体液压装置，包括：
[0036]压力罐1；
[0037]压缩机构2，压缩机构2设置于压力罐1内；
[0038]泵体组件3，泵体组件3安装于压力罐1上，泵体组件3将需要液化的气体输送至压缩机构2内进行压缩；
[0039]冷却机构4，冷却机构4安装于压缩机构2上，用于将压缩机构2的热量释放至压力罐1外。
[0040]本实施例中的泵体组件3将需要压缩的气体泵入压缩机构2内，压缩机构2 将气体进一步压缩，至高压状态，并通过冷却机构4带走气体压缩产生的高温，促使其保持液化状态。
[0041]压缩机构2包括动力电机201、与动力电机201传动连接的偏心轮202、一端与偏心轮202的偏心铰接的连杆203、上部与连杆203另一端铰接的压气杆 204、安装于压气杆204底部的压气塞205、套设于压气塞205外部的压气缸206，压气塞205滑动设置于压气缸206内，压气缸206底部设置有滤液口2061，滤液口2061处安装有第一单向阀207，压气缸206上部侧壁设置有侧进气口2062，泵体组件3通过侧进气口2062向压气缸206输送需要压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体液压装置，其特征在于：包括：压力罐(1)；压缩机构(2)，所述压缩机构(2)设置于压力罐(1)内；泵体组件(3)，所述泵体组件(3)安装于压力罐(1)上，所述泵体组件(3)将需要液化的气体输送至所述压缩机构(2)内进行压缩；冷却机构(4)，所述冷却机构(4)安装于压缩机构(2)上，用于将所述压缩机构(2)的热量释放至所述压力罐(1)外。2.如权利要求1所述的一种气体液压装置，其特征在于：所述压缩机构(2)包括动力电机(201)、与动力电机(201)传动连接的偏心轮(202)、一端与偏心轮(202)的偏心铰接的连杆(203)、上部与连杆(203)另一端铰接的压气杆(204)、安装于压气杆(204)底部的压气塞(205)、套设于压气塞(205)外部的压气缸(206)，所述压气塞(205)滑动设置于压气缸(206)内，所述压气缸(206)底部设置有滤液口(2061)，所述滤液口(2061)处安装有第一单向阀(207)，所述压气缸(206)上部侧壁设置有侧进气口(2062)，所述泵体组件(3)通过侧进气口(2062)向压气缸(206)输送需要压缩的气体。3.如权利要求1或2所述的一种气体液压装置，其特征在于：所述泵体组件(3)包括泵(303)、第二单向阀(302)、散热片单元(301)，所述泵(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，金星屹，
申请(专利权)人：重庆瑞信气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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