本实用新型专利技术公开了一种高效的电焊焊条生产用接棒机，包括传送带主体和传送带主体表面的横向等间距开设的承载槽，所述传送带主体的两端内侧壁贴合有驱动辊，所述驱动辊远离传送带主体的端面安装有支撑架，所述支撑架远离传送带主体的一端固定有底座体，所述承载槽的凹槽内侧设置有拆装机构。本实用在传送带主体的表面间距设置承载槽，且承载槽内置拆装机构，通过更换不同凹陷结构的储存贴板槽，可承载不同大小和形状焊条，使承载在储存贴板槽上端凹槽的焊条可以平稳的从限位挡板体的下方穿过，相较于传统的传动带凸起结构，该装置的适用范围更广，且可以实现对粘合且无法脱离的焊条进行自动排出该流程，从而使整个焊条的生产质量更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的电焊焊条生产用接棒机
[0001]本技术涉及焊条生产设备
，特别是涉及一种高效的电焊焊条生产用接棒机。
技术介绍
[0002]焊条在气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，由药皮和焊芯两部分组成，依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，这样的物质称之为焊条，焊条由油压机出来经接棒机后又通过皮带将焊条输送到运输机上。
[0003]目前，常见的接棒机采用传送带的形式，其表面通过设置间距凸起来支撑焊条并进行移动，而焊条从油压处挤压后，贴合过于紧密会造成相互粘合的情况，从而使后期的焊条生产质量变差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效的电焊焊条生产用接棒机，能解决焊条从油压处挤压后，贴合过于紧密会造成相互粘合的情况，从而使后期的焊条生产质量变差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效的电焊焊条生产用接棒机，包括传送带主体和传送带主体表面的横向等间距开设的承载槽，所述传送带主体的两端内侧壁贴合有驱动辊，所述驱动辊远离传送带主体的端面安装有支撑架，所述支撑架远离传送带主体的一端固定有底座体，所述承载槽的凹槽内侧设置有拆装机构，所述支撑架远离传送带主体的端面固定有立柱体，所述立柱体靠近传送带主体的端面安装有限位挡板体，所述限位挡板体远离传送带主体的端面设置有拨动机构，所述限位挡板体的表面安装有红外传感器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡紧底槽开设于所述承载槽的底壁对称分布设置有两组，所述储存贴板槽贴合于所述承载槽的内侧壁，两组所述卡紧底槽的内壁设置弹性凸块，所述储存贴板槽的底部与所述卡紧底槽的内侧插接连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱体的表面开设有调节总槽，所述限位挡板体靠近立柱体的一端与所述调节总槽的内侧滑动连接，所述限位挡板体背离丝杆仓且位于立柱体的表面设置有可贯穿螺栓的螺栓板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拨动机构包括丝杆仓、滚珠丝杆和刮板体，所述丝杆仓固定于所述限位挡板体的顶部，所述滚珠丝杆安装于所述丝杆仓的内侧，所述限位挡板体安装于所述丝杆仓的靠近红外传感器的端面，所述刮板体的顶部与所述滚珠丝杆连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板体的两侧端采用橡胶材质，所述刮板体通过丝杆传动沿着所述丝杆仓的前方水平移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的侧壁且位于卡紧底槽的一侧
固定有导向板，所述导向板的底部设置有储存仓，所述储存仓的侧壁与所述底座体的外壁固定连接，所述导向板和所述导向板均关于所述传送带主体的两侧相对分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]本技术在传送带主体的表面间距设置承载槽，且承载槽内置拆装机构，通过更换不同凹陷结构的储存贴板槽，可承载不同大小和形状焊条，使承载在储存贴板槽上端凹槽的焊条可以平稳的从限位挡板体的下方穿过，相较于传统的传动带凸起结构，该装置的适用范围更广，且可以实现对粘合且无法脱离的焊条进行自动排出该流程，从而使整个焊条的生产质量更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术俯视图；
[0016]图4为本技术承载槽处内部图；
[0017]其中：1、传送带主体；2、承载槽；3、驱动辊；4、支撑架；5、卡紧底槽；6、立柱体；7、丝杆仓；8、调节总槽；9、滚珠丝杆；10、刮板体；11、限位挡板体；12、红外传感器；13、导向板；14、储存仓；15、底座体；16、储存贴板槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例
[0020]请参照图1
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4所示，本技术提供一种高效的电焊焊条生产用接棒机，包括传送带主体1和传送带主体1表面的横向等间距开设有方形凹槽状的承载槽2，承载槽2的凹槽内侧设置有拆装机构，拆装机构包括储存贴板槽16和卡紧底槽5，卡紧底槽5开设于承载槽2的底壁对称分布设置有两组，储存贴板槽16贴合于承载槽2的内侧壁，两组卡紧底槽5的内壁设置弹性凸块，储存贴板槽16的底部与卡紧底槽5的内侧插接连接，承载槽2具有较大的深度和尺寸，可以填充不同形状大小和深度的储存贴板槽16，更换不同样式的储存贴板槽16，用于储存不同的焊条，提高该装置的适用范围，且为了提高储存贴板槽16在承载槽2内部的稳定，在承载槽2的底部对称开设了两组卡紧底槽5,卡紧底槽5的两内侧壁固定两组具有弹性的凸块，当储存贴板槽16的底部插杆插入至凸块内后，插杆在弹性凸块的限制下稳定的插接，从而使储存贴板槽16稳定的贴合在承载槽2的内侧，传送带主体1的两端内侧壁贴合有驱动辊3，两组驱动辊3在电机的驱动下旋转，从而带动传送带主体1进行旋转，驱动辊3远离传送带主体1的端面安装有支撑架4，整个设备的顶部利用支撑架4进行支撑连接，支撑架4远离传送带主体1的一端固定有底座体15
[0021]支撑架4远离传送带主体1的端面固定有立柱体6，限位挡板体11的表面安装有红外传感器12，立柱体6靠近传送带主体1的端面安装有限位挡板体11，限位挡板体11远离传送带主体1的端面设置有拨动机构，拨动机构包括丝杆仓7、滚珠丝杆9和刮板体10，丝杆仓7固定于限位挡板体11的顶部，滚珠丝杆9安装于丝杆仓7的内侧，限位挡板体11安装于丝杆仓7的靠近红外传感器12的端面，刮板体10的顶部与滚珠丝杆9连接，利用长条板状结构的限位挡板体11横向的安装在传送带主体1的上方，刮板体10的两侧端采用橡胶材质，橡胶材质的刮板体10在触碰焊条时避免对焊条造成损伤，刮板体10通过丝杆传动沿着丝杆仓7的前方水平移动，当传送带主体1运载焊条并移动时，可以利用限位挡板体11将出现重叠的焊条推平，从而使焊条被迫水平摆放并移动至对应的储存贴板槽16上，而如果焊接粘合过于严重，在限位挡板体11的阻隔下，两组粘合的焊条无法通过限位挡板体11，从而使后续的焊条无法堵塞无法通道，当红外传感器12检测到焊条长时间停留的信息时，通过电性连接的控制器启动滚珠丝杆9，通过丝杆传动原理使刮板体10在丝杆仓7的前方水平移动，支撑架4的侧壁且位于卡紧底槽5的一侧固定有导向板13，导向板13的底部设置有储存仓14，储存仓14的侧壁与底座体15的外壁固定连接，导向板13和导向板13均关于传送带主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的电焊焊条生产用接棒机，包括传送带主体(1)和传送带主体(1)表面的横向等间距开设的承载槽(2)，其特征在于：所述传送带主体(1)的两端内侧壁贴合有驱动辊(3)，所述驱动辊(3)远离传送带主体(1)的端面安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)远离传送带主体(1)的一端固定有底座体(15)，所述承载槽(2)的凹槽内侧设置有拆装机构，所述支撑架(4)远离传送带主体(1)的端面固定有立柱体(6)，所述立柱体(6)靠近传送带主体(1)的端面安装有限位挡板体(11)，所述限位挡板体(11)远离传送带主体(1)的端面设置有拨动机构，所述限位挡板体(11)的表面安装有红外传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效的电焊焊条生产用接棒机，其特征在于：所述拆装机构包括储存贴板槽(16)和卡紧底槽(5)，所述卡紧底槽(5)开设于所述承载槽(2)的底壁对称分布设置有两组，所述储存贴板槽(16)贴合于所述承载槽(2)的内侧壁，两组所述卡紧底槽(5)的内壁设置弹性凸块，所述储存贴板槽(16)的底部与所述卡紧底槽(5)的内侧插接连接。3.根据权利要求1所述的一种高效的电焊焊条生产用接棒机，其特征在于：所述立柱体(6)的表面开设有调节总槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于泓业，于学广，单小飞，
申请(专利权)人：江苏宏泰焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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