本实用新型专利技术涉及一种旋转上下料工作台,包括上料工位、打标工位、工作台面以及驱使工作台面旋转的驱动机构,上料工位和打标工位均设于工作台面上且上料工位和打标工位相对间隔设置。还提供一种路由器激光打标机,包括上述的旋转上下料工作台以及将打标工位抬升的顶升机构,顶升机构未顶升打标工位前,打标工位上的待加工工件处于水平状态,顶升机构顶升打标工位后,打标工位上的待加工工件处于倾斜状态。本实用新型专利技术采用旋转的方式来切换上料工位和打标工位,在打标作业时可以预先在上料工位上上料,在打标工位完成打标作业后,可以直接将上料工位旋转至打标工位处,可以节省等待上料的时间和等待下料的时间,极大地提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
旋转上下料工作台以及路由器激光打标机
[0001]本技术涉及激光打标
,具体为一种旋转上下料工作台以及路由器激光打标机。
技术介绍
[0002]一些产品加工的过程中,例如路由器的加工过程中,需要在路由器上两个成一定夹角的平面上打标LOGO和生产编号等信息(如图13所示),目前实际生产过程中通常会采用激光打标完成该工序,激光打标比较常见的形式是分两道工序进行打标,在上一道工序完成第一个平面的打标,然后产品流入到下一道工序,完成第二个平面的打标。这种打标方式需要两台设备和两名工人,生产效率和设备利用率低,生产成本高,不能很好满足大批量生产的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种旋转上下料工作台以及路由器激光打标机,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种旋转上下料工作台,包括上料工位、打标工位、工作台面以及驱使所述工作台面旋转的驱动机构,所述上料工位和所述打标工位均设于所述工作台面上且所述上料工位和所述打标工位相对间隔设置。
[0005]进一步,所述驱动机构包括DD马达,所述DD马达位于所述工作台面的下方,且所述DD马达的输出轴垂直于所述工作台面设置。
[0006]进一步,还包括供所述驱动机构搁置的安装底板,所述驱动机构和所述安装底板之间夹设有调整底板。
[0007]进一步,所述工作台面为圆形。
[0008]进一步,所述上料工位和所述打标工位之间通过隔板隔开。
[0009]本技术实施例提供另一种技术方案:一种路由器激光打标机,包括上述的旋转上下料工作台以及将所述打标工位抬升的顶升机构,所述顶升机构未顶升所述打标工位前,所述打标工位上的待加工工件处于水平状态,所述顶升机构顶升所述打标工位后,所述打标工位上的待加工工件处于倾斜状态。
[0010]进一步,所述工作台面上设有油压缓冲器,所述油压缓冲器位于所述打标工位和所述工作台面之间且所述油压缓冲器用于在所述打标工位下降时缓冲所述打标工位。
[0011]进一步,所述工作台面开设有供所述打标工位的下部结构穿过的孔洞,所述下部结构与所述顶升机构的驱动端对接。
[0012]进一步,所述顶升机构包括可与打标工位的下部结构对接的下顶块,所述下顶块上设有减震块。
[0013]进一步,所述顶升机构包括用于驱使所述下顶块在竖直方向上移动的顶升直线模组。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用旋转的方式来切换上料工位和打标工位,在打标作业时可以预先在上料工位上上料,在打标工位完成打标作业后,可以直接将上料工位旋转至打标工位处,此时的上料工位可作为打标工位进行打标,而打标工位可作为打标工位下料然后再上料等待下一轮打标,如此可以节省等待上料的时间和等待下料的时间,极大地提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种路由器激光打标机的示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的一种路由器激光打标机的示意图(去掉防护罩和安全光幕);
[0017]图3为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台和旋转上下料工作台组合的示意图;
[0018]图4为图3的侧视图;
[0019]图5为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的加工工位处于水平状态的第一视角示意图;
[0020]图6为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的加工工位处于水平状态的第二视角示意图;
[0021]图7为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的加工工位处于倾斜状态的第一视角示意图;
[0022]图8为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的加工工位处于倾斜状态的第二视角示意图;
[0023]图9为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的第一视角立体图;
[0024]图10为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的第二视角示意;
[0025]图11为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的产品推块的示意图;
[0026]图12为本技术实施例提供的一种加工角度可调的工作台的顶升机构的示意图;
[0027]图13为本技术实施例提供的一种路由器的示意图;
[0028]附图标记中:1
‑
机柜、2
‑
防护罩、3
‑
安全光幕、4
‑
Z轴直线模组、5
‑
激光视觉定位加工机构、6
‑
旋转上下料工作台、7
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治具、8
‑
顶升机构、9
‑
安装底板、 10
‑
调整底板、11
‑
DD马达、12
‑
调节螺栓、13
‑
工作台面、14
‑
带法兰直线轴承、 15
‑
油压缓冲器、701
‑
轴承座垫块、702
‑
转轴、703
‑
带底座轴承、704
‑
治具连接板、705
‑
治具底板、706
‑
产品定位块、707
‑
产品推块、708
‑
直线滑轨、709
‑
滑块连接板、710
‑
铰链销和挡圈、711
‑
连接架、712
‑
连接块、713
‑
缓冲器挡块、714
‑
导向轴、715
‑
固定座、716
‑
立柱、717
‑
压缩弹簧、718
‑
上顶块、719
‑
路由器、720
‑
第一磁铁、707.1
‑
固定座、707.2
‑
挡块安装座、707.3
‑
滑动挡块、707.4
‑ꢀ
直线轴承、707.5
‑
导向轴、707.6
‑
压紧弹簧、707.7
‑
锁紧螺钉、801
‑
上模组支架、 802
‑
下模组支架、803
‑
顶升直线模组、804
‑
连接板、805
‑
侧固定板、806
‑
上固定板、807
‑
下顶块、808
‑
减震块、809
‑
第二磁铁、810
‑
模组固定板;900
‑
上料工位;901
‑
打标工位;903
‑
待打标平面。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转上下料工作台,其特征在于:包括上料工位、打标工位、工作台面以及驱使所述工作台面旋转的驱动机构,所述上料工位和所述打标工位均设于所述工作台面上且所述上料工位和所述打标工位相对间隔设置。2.如权利要求1所述的旋转上下料工作台,其特征在于:所述驱动机构包括DD马达,所述DD马达位于所述工作台面的下方,且所述DD马达的输出轴垂直于所述工作台面设置。3.如权利要求1所述的旋转上下料工作台,其特征在于:还包括供所述驱动机构搁置的安装底板,所述驱动机构和所述安装底板之间夹设有调整底板。4.如权利要求1所述的旋转上下料工作台,其特征在于:所述工作台面为圆形。5.如权利要求1所述的旋转上下料工作台,其特征在于:所述上料工位和所述打标工位之间通过隔板隔开。6.一种路由器激光打标机,其特征在于:包括如权利要求1
‑
5任一所述的旋转上下料工作台以及...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨立昆,雷聪,郭亮,寇文志,龚江峰,
申请(专利权)人:武汉华工激光工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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