铁芯落料装置制造方法及图纸

本申请是关于一种铁芯落料装置。该装置包括：落料槽和弹性缓冲件。本申请提供的方案，铁芯穿过落料槽落下到达承载铁芯处，落料槽的槽壁上设置有弹性缓冲件，落料槽与槽壁上凸起的弹性缓冲件构成落料通道，该落料通道的大小与铁芯相适配，使得铁芯恰好能竖直下落且与弹性缓冲件接触摩擦，同时弹性缓冲件在靠近落料方向的一端设有导向斜面，导向斜面起着导向与引导的作用，使铁芯能够导向落料缓冲通道的中心，保证下落过程不会出现卡住异常，该弹性缓冲件在铁芯穿过落料槽时，起到减缓铁芯直接快速在落料槽内自由落体的缓冲力，避免了因自由落体运动导致的跌落碰伤、铁芯不规则倒伏等质量异常，能使铁芯达到下一步工序的标准要求。能使铁芯达到下一步工序的标准要求。能使铁芯达到下一步工序的标准要求。

【技术实现步骤摘要】
铁芯落料装置


[0001]本申请涉及铁芯模具
，尤其涉及铁芯落料装置。

技术介绍

[0002]马达铁芯级进模需实现一模多叠厚规格铁芯生产，铁芯叠厚值随客户需求不同而变化，其最大差值可达60～80mm。模具设计中，级进模落料槽高度必须满足最大叠厚铁芯能够顺利从级进模内输出，而在生产小叠厚铁芯时，因落料槽过高，小叠厚铁芯在模内自由落体距离增长，导致采用各类型铁芯输出结构时，铁芯均易与承料输出装置碰撞，出现跌落碰伤、倾斜跌倒等异常，严重影响级进模铁芯输出质量。
[0003]现有技术中，图2为现有技术级进模铁芯落料装置，在该结构中，
[0004]铁芯自铁芯落料槽中落下后，穿过下模座落料槽直接自由落体至承料及输出装置上，无反冲或减震措施，直接由承料及输出装置传送出级进模铁芯，无法避免小叠厚铁芯产生跌落碰伤、不规则倾斜跌倒异常。
[0005]于是需设计一款铁芯落料装置，实现小叠厚铁芯在模具落料槽下落时，避免因自由落体运动导致的跌落碰伤、铁芯不规则倒伏等质量异常。

技术实现思路

[0006]为克服相关技术中存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯落料装置，其特征在于：包括落料槽(1)，至少一个弹性缓冲件(2)；所述弹性缓冲件(2)设置在所述落料槽(1)的槽壁上，所述落料槽(1)与在槽壁上凸起的至少一个弹性缓冲件(2)形成落料通道，所述落料通道的尺寸与铁芯(3)的尺寸相适配；所述弹性缓冲件(2)靠近落料方向的一端设置有导向斜面(222)。2.根据权利要求1所述的铁芯落料装置，其特征在于：所述弹性缓冲件(2)包括缓冲固定座(21)，缓冲垫块(22)和弹性支架(23)，所述缓冲固定座(21)设有径向通道，所述弹性支架(23)设置于所述径向通道，所述弹性支架(23)长度大于所述径向通道长度，所述弹性支架(23)一端连接所述缓冲垫块(22)，另一端连接紧固件(24)，所述紧固件(24)用于紧固所述弹性支架(23)。3.根据权利要求2所述的铁芯落料装置，其特征在于：所述缓冲固定座(21)为环形固定座，所述缓冲固定座(21)的内环壁上设有定位槽(211)，所述定位槽(211)用于容置所述缓冲垫块(22)。4.根据权利要求3所述的铁芯落料装置，其特征在于：所述缓冲垫块(22)包括垫块挂台(221)，所述垫块挂台(221)设于所述缓冲垫块(22)与所述铁芯(3)下落接触面相背离的一面上，所述定位槽(211)设有与所述垫块挂台(221)相适配的挂台槽(2111)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，张先德，寇世忱，张红军，王浩，马凯雄，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：