一种用于电机控温的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电机控温的散热装置，降温箱体，其外侧嵌套连接有散热翅片，且降温箱体的左右两侧连接有b输液管道，所述降温箱体的正下方焊接固定有制冷基座，且制冷基座的左右两侧贯穿开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的外侧嵌套连接有夹持力臂，包括：驱动水泵，其安装在降温箱体正上方，且降温箱体的内部安装设置有驱动电机，降温箱体的底部贯穿连接有排水管道；沉淀盆体，其安装在制冷基座的内部，且沉淀盆体的外侧贯穿开设有过滤通孔，所述沉淀盆体的内部安装固定有半导体制冷片。该用于电机控温的散热装置；采用滚珠丝杠及夹持力臂，利用滚珠丝杠带动夹持力臂进行水平移动，使得夹持力臂在矩形滑槽的外侧进行滑动。使得夹持力臂在矩形滑槽的外侧进行滑动。使得夹持力臂在矩形滑槽的外侧进行滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机控温的散热装置


[0001]本技术涉及电机控温
，具体为一种用于电机控温的散热装置。

技术介绍

[0002]电机的温控器是由PTC温控元件埋在电动机过桥线的线圈上，一般采用65
°
陶瓷PTC温控元件，然后由两根线引出，将它串到电动机控制回路里，它相当于一个常闭触点，直接检测线圈温度，当电动机因缺相，负载过大，使绕组过热，超过65
°
时电机自动断电，起到电动机保护作用；
[0003]在使用过程中，当电机的运行的温度过高会导致电机的转子及温控器造成损坏情况，而现有的控温结构只能对电机本身进行断电处理，无法对电机运行产生的热量进行降温处理，增加电机再次重新启动的时间，降低电机在运行过程中效率，并且散热装置的外侧为箱体式结构，难以根据运行的设备尺寸对电机底部进行定位及组装固定，导致对电机的外侧进行散热处理过程中，会导致散热装置本身发生晃动情况。
[0004]针对上述问题，急需在原有散热装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电机控温的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的控温结构只能对电机本身进行断电处理，无法对电机运行产生的热量进行降温处理，散热装置的外侧为箱体式结构，难以根据运行的设备尺寸对电机底部进行定位及组装固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机控温的散热装置，降温箱体，其外侧嵌套连接有散热翅片，且降温箱体的左右两侧连接有b输液管道，所述降温箱体的正下方焊接固定有制冷基座，且制冷基座的左右两侧贯穿开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的外侧嵌套连接有夹持力臂，包括：驱动水泵，其安装在降温箱体正上方，且降温箱体的内部安装设置有驱动电机，降温箱体的底部贯穿连接有排水管道；沉淀盆体，其安装在制冷基座的内部，且沉淀盆体的外侧贯穿开设有过滤通孔，所述沉淀盆体的内部安装固定有半导体制冷片，且半导体制冷片的外侧电线连接有蓄电池；密封胶塞，其外侧螺纹连接有沉淀盆体，且沉淀盆体的外侧贯穿连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有夹持力臂，且夹持力臂的外侧粘接固定有塑胶片。
[0007]优选的，所述降温箱体的内部包括有夹持片和导向滑杆；夹持片，其左右两侧焊接连接有矩形滑块，且夹持片的外侧螺纹连接有a输液管道，所述降温箱体的上表面开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有吸收纸片；导向滑杆，其外侧嵌套连接有复位弹簧，且导向滑杆的外侧嵌套连接有矩形滑块，利用夹持片对装置的底部进行夹持固定，避免装置发生偏移倾斜情况。
[0008]优选的，所述夹持片与吸收纸片通过矩形滑块、导向滑杆和复位弹簧构成升降结构，且夹持片的宽度大于驱动电机的宽度，并且夹持片的内部采用中空型结构，利用吸收纸
片对冷凝产生水汽进行吸附处理，避免冷凝液体渗入电机的内部。
[0009]优选的，所述夹持片与制冷基座通过排水管道连接，且制冷基座的左右两侧均开设有矩形滑槽，并且夹持片与导向滑杆的数量为2组，利用矩形滑槽对夹持力臂进行定位固定，避免夹持力臂发生偏移情况。
[0010]优选的，所述夹持力臂与塑胶片为相互贴合，且夹持力臂与塑胶片通过矩形滑槽和双向丝杆构成滑动结构，并且双向丝杆与夹持力臂为螺纹连接。
[0011]优选的，所述过滤通孔呈环形分布在沉淀盆体的外侧，且过滤通孔与排水管道为相互垂直，利用过滤通孔对液体内部的杂质进行过滤，避免杂质发生堵塞情况。
[0012]优选的，所述密封胶塞与制冷基座为螺纹连接，且制冷基座的表面积大于降温箱体表面积，利用制冷基座对设备进行托举定位，避免制冷基座的定位结构发生晃动情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电机控温的散热装置；
[0014]1.采用滚珠丝杠及夹持力臂，利用滚珠丝杠带动夹持力臂进行水平移动，使得夹持力臂在矩形滑槽的外侧进行滑动，根据定位结构的尺寸对两组夹持力臂之间的距离进行调节，夹持力臂对设备的两侧进行定位锁定，避免降温箱体在运行过程中的稳定性，利用滚珠丝杠对夹持力臂的外侧进行螺纹连接锁定，避免夹持力臂在移动过程中发生偏移情况；
[0015]2.采用夹持片与复位弹簧，利用夹持片对驱动电机进行悬空夹持，根据驱动电机的尺寸对两组夹持片之间的距离进行调节，利用夹持片内部的液体对驱动电机的内部热量进行降温处理，利用复位贴合对夹持片的一侧进行拉扯固定，避免夹持片在定位过程中发生偏移情况；
[0016]3.采用沉淀盆体，沉淀盆体对循环用的液体进行过滤处理，避免杂质进入到输液管道的内部，导致输液管道发生堵塞的情况，确保输液管道在循环冷却过程中的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术降温箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术降温箱体俯剖结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A点放大结构示意图；
[0021]图5为本技术制冷基座仰视结构示意图。
[0022]图中：1、降温箱体；101、夹持片；102、矩形滑块；103、导向滑杆；104、a输液管道；105、复位弹簧；106、卡槽；107、吸收纸片；2、散热翅片；3、b输液管道；4、制冷基座；5、矩形滑槽；6、夹持力臂；7、驱动水泵；8、驱动电机；9、沉淀盆体；10、过滤通孔；11、半导体制冷片；12、蓄电池；13、排水管道；14、密封胶塞；15、双向丝杆；16、塑胶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于电机控温的散热装置，降
温箱体1，其外侧嵌套连接有散热翅片2，且降温箱体1的左右两侧连接有b输液管道3，降温箱体1的正下方焊接固定有制冷基座4，且制冷基座4的左右两侧贯穿开设有矩形滑槽5，矩形滑槽5的外侧嵌套连接有夹持力臂6，包括：
[0025]驱动水泵7，其安装在降温箱体1正上方，且降温箱体1的内部安装设置有驱动电机8，降温箱体1的底部贯穿连接有排水管道13；
[0026]沉淀盆体9，其安装在制冷基座4的内部，且沉淀盆体9的外侧贯穿开设有过滤通孔10，沉淀盆体9的内部安装固定有半导体制冷片11，且半导体制冷片11的外侧电线连接有蓄电池12；
[0027]密封胶塞14，其外侧螺纹连接有沉淀盆体9，且沉淀盆体9的外侧贯穿连接有双向丝杆15，双向丝杆15的外侧螺纹连接有夹持力臂6，且夹持力臂6的外侧粘接固定有塑胶片16。
[0028]降温箱体1的内部包括有夹持片101和导向滑杆103；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机控温的散热装置，降温箱体(1)，其外侧嵌套连接有散热翅片(2)，且降温箱体(1)的左右两侧连接有b输液管道(3)，所述降温箱体(1)的正下方焊接固定有制冷基座(4)，且制冷基座(4)的左右两侧贯穿开设有矩形滑槽(5)，所述矩形滑槽(5)的外侧嵌套连接有夹持力臂(6)，其特征在于：包括：驱动水泵(7)，其安装在降温箱体(1)正上方，且降温箱体(1)的内部安装设置有驱动电机(8)，降温箱体(1)的底部贯穿连接有排水管道(13)；沉淀盆体(9)，其安装在制冷基座(4)的内部，且沉淀盆体(9)的外侧贯穿开设有过滤通孔(10)，所述沉淀盆体(9)的内部安装固定有半导体制冷片(11)，且半导体制冷片(11)的外侧电线连接有蓄电池(12)；密封胶塞(14)，其外侧螺纹连接有沉淀盆体(9)，且沉淀盆体(9)的外侧贯穿连接有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的外侧螺纹连接有夹持力臂(6)，且夹持力臂(6)的外侧粘接固定有塑胶片(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机控温的散热装置，其特征在于：所述降温箱体(1)的内部包括有夹持片(101)和导向滑杆(103)；夹持片(101)，其左右两侧焊接连接有矩形滑块(102)，且夹持片(101)的外侧螺纹连接有a输液管道(104)，所述降温箱体(1)的上表面开设有卡槽(106)，且卡槽(106)的内部卡合有吸收纸片(107)；导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳寅，
申请(专利权)人：上海景亚电气自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：